【摘要】自我国改革开放以来，建筑技术取得了长足的发展，加之城市用地越来越紧张，建筑不断向高空发展，建筑高度不断刷新，超高层建筑不断涌现，在此形势下，与之相适应的建筑技术必须同步发展才能适应形势的需要。高层建筑爬模就是与高层、超高层建筑相适应的一种较为先进的模板施工技术。本文就高层建筑爬模施工技术作为出发点，对爬模体系前期安装成型工序和爬升整个循环过程进行全面阐述，与业内人士共同探讨。
【关键词】高层建筑 爬模 施工技术
1 引言
在建筑技术日新月异的今天，技术的革新速度很快，建筑技术的发展是随着建筑工程规模、高度和建设难度的加大而进步的。以往传统的模板形式无论从工作效率还是技术水平等方面都渐渐地跟不上形势了，逐渐为新型的模板施工工艺取代。
2 爬模施工技术概述
爬升模板（简称爬模）施工工艺是一种效率高、速度快的模板施工工艺，这种工艺也可使工程质量得到更好的保障。爬模具备了一套完整的自动爬升系统，可以做到模板施工随着楼层的升高自动向上爬升，从而大大减少使用大型建筑起重机械吊装模板体系的材料设备，使模板工程简单便捷地得到实施，近年来在用地紧张的城市中施工场地狭窄的工程、赶工期的工程和对混凝土外观要求较高的工程中得到了广泛的应用。
2.1 爬模的组成
爬模是由大模板、爬架和爬升设备组合而成的一种施工方便快捷、节约机械人工成本的先进的模板体系。大模板的材质一般为钢制，模板大小依据动力设备器材的规定来设计；爬架由立柱、顶盘和底座三方面构成，其中立柱和底盘是爬架的关键性构件，在模板固定中发挥着重要作用，底座的作用主要是将建筑物和爬架间连接牢固；爬升设备的主要功能是为模板和爬架升降提供动力，爬升动力的提供一般采用液压顶升系统（包括液压油缸和上、下换向盒），在液压油缸对导轨和爬架交替顶升作用下，可以使爬模做到自我爬升。当爬架处于工作状态时，导轨、爬架静止地固定在埋件支座上，埋件支座在浇筑混凝土时固定在混凝土结构上，爬架爬升是在拆除模板后进行的。我们先在混凝土结构上预留爬锥，在爬锥位置安装受力螺栓和支架系统附墙装置，调整好上下换向盒方向，在顶升导轨时，荷载经支架系统和液压系统传递至埋件系统，导轨相对支架系统爬升，待导轨顶升至预定位置并且就位于埋件系统上后，再对下平台露出的埋件支座、爬锥等进行拆除。在解除外爬架上所有的连结后，就可以顶升爬架和模板了，这时导轨固定不动，调整好上下换向盒方向后，爬架单独爬升。导轨与爬架的交替相互作用使爬架沿着墙体逐层向上爬升。爬模体系是附着于在建建筑的框架结构之上，其高度固定，随结构的高度变化而爬升，这是与普通的模板体系不同之处。爬模体系与普通模板支撑体系相比较材料使用量更少，可以通过液压顶升系统实现自我爬升，也可节省人工和机械费用、缩短工期。
2.2 爬模的施工工序
采用爬模体系施工，爬模在首次全部安装完成后，需组织验收，验收合格后才能进入下一道工序。爬模的施工顺序一般为：进行施工层结构的竖向钢筋绑扎的同时，预埋附着装置的预埋钢套管或组合件；安装竖向模板；浇筑竖向混凝土结构；拆竖向结构模板；水平混凝土结构施工；安装附着装置；提升导轨；提升爬架及模板；将以上工序循环进行直至结构施工完成。
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2.3 爬模施工的特点
爬模施工具有以下特点：与传统模支撑体系不同的是，爬模模板的支承和提升是附着于在建建筑本身的结构，通过使用液压顶升系统独立进行和完成的，大减少了大型建筑吊装机械设备的使用，降低了工程建设的建筑机械费用，节约成本；爬模体系从设计到组装都实行模块化，在施工时可以做到安装方便，爬升快捷，节约机械和人工；使用爬模施工技术的结构，其结构尺寸与传统模板进行比较相对来说更容易控制，结构误差较小，垂直度和平整度较好；爬模受外界恶劣天气影响小，因为其外型上形成了一圈封闭的整体，且牢固地固定在结构上，所以爬模体系抗风能力很强，在施工安全上有很好的保障；在结构施工过程中，爬模体系的模板不需要落地，这是传统模板所不具备的优势，这样可以尽量减少占用施工场地，尤其是在市区场地狭窄的工程尤为适用，同时大大减少了模板、木枋和支架的吊装时间，也减少了模板等材料反复周转造成的变形和报废，延长材料使用寿命，降低成本；爬模体系具备的自动操作平台在整个结构施工过程中，可以随着爬模同时提升，操作平台取代了传统建筑施工的外脚手架，也无须进行普通模板的支撑施工，节约了大量的材料和人力成本；采用爬模体系进行建筑施工，不受建筑高度的限制，相反，拟建建筑越高，采用爬模体系优势越强；此外，爬模体系所采用的设备和施工技术较简单便捷，操作也比较简易。
3 爬模体系施工需注意的问题
因为高层建筑的结构一般比较复杂，所以，在建筑工程中运用爬模体系时，首先必须严格控制好结构的垂直度，以事先防止垂直度偏差为主，过程中纠正垂直度偏差为辅。
3.1爬模的防偏和纠偏
为了控制好爬模的垂直度偏差，必须采取以下措施防止：首先是对限位卡的底部标高、支承杆的标高以及千斤顶的顶面标高进行实时严密监控，使其始终处于同一水平标高，尽量保证整个爬模体系同步提升。其次，要保持支承杆的垂直度、稳定以及清洁，爬模定位的支承杆一般采用短钢筋与结构的钢筋以焊接的方式连接加固。再次，不仅要保证操作平台上的主要荷载（材料、设备以及人员等）均匀分布，而且在混凝土浇筑时要控制好混凝土浇筑的顺序，注意均匀布料、分层浇筑，禁止在同一位置一次性浇捣过多混凝土，防止浇筑时荷载不均匀造成变形而出现偏差。除此以外，要重视爬模施工过程中的安全工作，做好安全防护措施，爬架的底部满铺钢板网和脚手板，四周设置防护栏杆，张挂安全网。定其组织管理人员认真地对爬模进行安全检查，确保爬升设备的安全可靠。
当爬模发生垂直度偏差时，需在偏差方向反向纠偏，将提升架立柱下部的纠偏丝杠滑轮顶紧墙面进行纠偏，若有必要，需使用钢丝绳和手动葫芦相结合进行反向纠偏，纠偏时要注意控制好钢丝绳的松紧程度。当偏差是由于荷载不均匀造成时，要先将造成偏差的荷载消除后再进行纠偏，实时密切观测平台激光靶偏差数据，缓慢进行纠正。
3.2爬模体系施工的精度控制
高层建筑工程爬模体系的施工，要重视对爬模的测量工作和安装、爬升精度，精确地控制好爬模的垂直度、水平度、标高三方面的指标。一般使用激光经纬仪、垂准仪和激光水平仪对垂直度进行测量控制，测量爬模爬升的精度，准确实时地掌握数据，以便出现偏差时及时纠正。在建筑的主要阳角处设置轴线控制点，采用红外线激光垂直仪往上投点以对模板的垂直度进行控制。每往上施工一层测量记录一次，记录要存档，对建筑的轴线、垂直度和门帘洞的偏差要及时进行纠正。
爬模爬升前后各要进行一次测量，对比前后的测量结果，如果存在误差，到上一层墙体施工时纠正偏差，做到逐层消除偏差，加强测量的精确度，消除累积误差。
4 结束语
综上所述，在建筑工程施工中，爬模作为一种较为先进和相对简单快捷的模板体系，在高层建筑不断涌现的当今越来越得到广泛的应用，我们应当先了解爬模体系构造的基本原理, 掌握其施工方法, 在实际施工中要关注每一个环节,这样才能良好地控制好爬模的质量，从而确保结构的工程质量以及施工安全要求。
论文作者:梁淑玲
论文发表刊物:《新材料·新装饰》2018年7月上
论文发表时间:2019/1/11
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