摘要：随着近年来我国整体发展水平的提升，建筑行业也得到了十分显著的发展，但是本文研究的内容和传统建筑行业中使用的施工手段存在较大差别，装配式建筑构件的生产过程需要在场外对结构进行适当处理和调整，从而将构件运送到施工现场进行安装或是施工，只有这样才能更好的实现对质量问题的管理和控制。通过对此装配式建筑构件生产手段的应用，对当前我国建筑施工流程也出现了较为显著的转变，所以要想在今后工作中全面提升施工安全性和质量优异性，就需要需要对这一工作施工方法进行科学调整，从而在工作制度和效率提升背景下，为建筑工程发展提供有效帮助。为此，本文就将对装配式建筑构件生产过程质量控制问题展开研究，希望对相关安装技术的探索，能为后续建筑发展提供有效帮助。
关键词：装配式建筑构件；质量控制；现场安装施工技术
近年来装配式中建筑由于具备生产效率高、节省劳动力和环保性强的优势逐渐被受到了相关单位和政府部门的关注，但是经研究发现，当前这项技术在我国的发展过程中仍然存在很多不完善的地方，因此对这项工作进行详细研究也是一项十分必要的工作。针对这种情况，本文就将对装配式建筑构件生产过程质量控制措施展开研究，同时对现场安装施工技术问题进行研究，希望这项工作的开展能对今后建筑发展提供更科学的指导作用。
一、工程实例
本文在研究过程中将某公司项目作为研究重点。某公司的宿舍楼一共四层，建筑工程在4000平方米以上，结构设计类型是当前工业化装配式结构，装配率在百分之五十左右。装配式构件（PC构件），每层约为400个，一般十天左右就可以实现对一层的装配。由于该项目工期紧张、构件的种类比较多样，所以生产难度也比较大，不利于现场安装工作的有效开展。
二、装配式建筑的主要优势
和传统建筑的现浇方式有所差别，当前我国工作中采用的装配式建筑具备十分显著的工作优势，比如设计工作的存在较强的多变性特点，所以在实际工作中也可以对不同用户的要求进行满足[1]。由于当前建筑功能自身存在较强的现代化有点，因此在建筑工程的开展中，装配式建筑外墙也可以良好发挥其他积极作用，特别是其保温作用的显著性特点，更是有助于建筑采暖需求的降低。在装配式整建筑结构中需要加强对复合型材料的使用，这种方式可以有效推进工程加固性的优化，这也将对后续建筑标准提供更显著的积极影响。通过实际研究，一般会将装配式建筑工程分为不同的工作模式，所以在今后工作的开展过程中，施工技术和基础工程的应用也将对构件生产过程产生直接影响。
三、生产流程和过程控制
1.构件生产质量要求。混凝土构件在设计环节中应该按照制作图进行生产，从而针对预制混凝土构件型号、重量等特点进行工艺流程的设计，只有这样才能更好的实现对预制构件生产过程的管理[2]。
2.在对构件进行生产之前需要进行必要的技术交底和专业技能培训工作，只有在满足考核标准后才能进行上岗工作。
3.构件生产环节中借助构件识别系统，确保生产工作能更好的满足工程要求。
4.如果上一道工作流程不能满足建筑工程施工和设计要求，后续施工程序就不能进行，避免在工作中出现严重的质量问题。
此外，在对装配式建筑进行施工的过程中，我们应该确保严格按照控制线和标高点对钢筋、短柱模板等进行固定，短柱钢筋和模板要有稳定的固定措施，短柱模板当加固完成以后，还需要利用经纬仪对每一个方位的钢筋中心点进行复核，一旦发现误差大于3毫米以上时，就要及时进行调整[3]。在对混凝土进行浇筑的过程中，我们还需要注意防止出现短柱模板或钢板箍的碰撞。在对钢板箍进行安装的过程中，根据平面定位点我们可以将看控制线放在施工现场的中间位置，同时布置永久的控制点，在此种前提下对两个方向的轴线进行控制。如果预制柱对拉螺栓完成安装以后，我们还需要对其进行二次调整和校对，将对拉螺杆和钢筋箍进行有效的焊接，为接下来的工作提供有效帮助[4]。
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四、对装配式建筑构件生产过程质量控制措施及现场安装施工技术进行优化的相关对策
（一）将工厂预制环节中的构件质量进行提升
在对工程构件进行预制的环节中，需要在设计人员和图纸内容要求下进行深化设计。由于当前各个城市对于工程的要求存在较大差异，所以在对构件进行施工的环节中，除了需要对运输环节中的城市要求进行分析，还需要对施工吊装能力进行研究，确保设计的构件能更好的满足生产要求。根据事前控制要求，还应该对原材料的质量问题进行有效控制，从而针对施工要求对材料进行完善，比如施工环节中对钢筋连接件、预制件钢板之间的检查，只有这样才能对材料质量要求更好的进行满足。
在对预制构件制作进行完善以后，还需要借助养护工作对吊运强度进行提升，这一工作也需要对预制构件进行有效的质量检测。因此在实际工作中，还应该加强对以下工作的开展，比如加强对构件外观质量的提升，由于外形尺寸比较小，因此在构件的出筋环节中也需要和合格率进行有效配置。所以更需要对预制柱进行着重关注和检查，通过对套筒中杂物的清除，对后续工作的开展提供有效的帮助[5]。
（二）对叠合板进行科学使用
为了更有效的避免叠合板断裂问题的出现，在实际施工环节中还需要对跨度进行合理控制，这对于施工中应力损伤问题也将起到有效的控制与缓解作用。所以在这项工作的开展中也徐璈对着板的挠度进行合理分析，针对相关的设计要求和施工规定对工作进行有效布置，只有这样才能避免后续吊装工作稳定性得到有效提升。此外，要想对叠合板吊装工作的质量进行提升，还需要对吊装作业的管控工作进行有效管理，从而降低吊装工作出现脱落的问题，这对于工程后续工作的开展也将起到更大的帮助作用。
在对叠合板进行吊装预埋件工作的施工环节中，很容易出现脱落问题，因此要想在今后工作中避免此类问题的再次发生，也应该的对吊装预埋件的周边设备和材料进行加固，通过此种方式实现对吊装工作的有效叠合。借助这一手段也可以对基本施工环节的情况进行分析，并在实际工作中合理进行吊装地点和位置上的明确。这对于相关工作的开展也将提供有效的帮助和指导作用，因此广大施工管理人员也需要对这项工作引起重视[6]。
（三）对构件堆放和运输质量进行提升
不管是构件的堆放还是运输工作的开展，都需要配置相应的工作方案，所以施工单位更需要对于运输工作的次序和时间进行有效规定，此外，还需要对构件固定和成品保护工作进行完善。通常构件堆放环节场地中还需要加强对排水设施的完善，这样才能在地面起到有效的保护作用，确保构件之间还能留有合理的空隙。在工厂和施工环节中也需要对构件进行有效堆放，通过这种方式对运输车进行有效堆放，实现堆放次数的有效明确。
结束语
综上所述，由于装配式建筑本身就是一个全新产业，所以众多工作人员仍然处于学习和和探索阶段，在对本文工程案例进行分析的过程中，可以发现当前设计与施工环节中仍然存在不完善的情况，这也必然会对装配式构件现场安装产生影响，所以在今后装配式建筑行业中更应该进行积极探索与学习，只有这样才能为工程发展提供更大的帮助作用。
参考文献：
[1]齐保珠.BIM技术在装配式建筑施工质量管理中的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2018，25（8）：3500.
[2]王小虎，叶巡安，陈仕，等.预制装配式结构施工质量问题及防治措施[J].建设科技，2018，162（1）：92-93.
[3]王士铖.浅谈装配式混凝土结构工程质量管理与验收[J].商品与质量，2016，44（22）：306.
[4]蒋勤俭，黄清杰，常双九，等.装配式混凝土结构工程质量管理与验收[J].工程质量，2016，34（4）：5-13.
[5]李善继，冯身强，魏英杰.装配式混凝土结构预制构件灌浆套筒安装与质量控制技术研究[J].四川建筑科学研究，2017，43（1）：145-148.
[6]姜涛.装配式建筑生产施工质量问题与改进措施[J].装饰装修天地，2018，26（8）：80.
作者简介：刘谌，（1978.09-）男，湖北武汉人，武汉市市政建设集团有限公司外埠公司，工程师；研究方向：厂化集中生产，现场装配式施工在建筑领域的应用
论文作者:刘谌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/13
标签：构件论文; 工作论文; 建筑论文; 环节论文; 在对论文; 生产过程论文; 叠合论文; 《基层建设》2018年第36期论文;