靳茂林
大连华锐重工冶金设备制造有限公司 辽宁 大连 116052
摘要：介绍320t鱼雷罐混铁水车罐体组焊工艺，直筒、大椎、小锥、耳轴同芯度焊接保证措施
关键词：混铁水车罐体；组焊顺序；同芯度
1、前言
混铁水车是用于运输钢铁水的主要设备，因为混铁水车罐体承载大量高温钢铁水，若发生质量事故，后果不堪设想。因此在铁水罐制作过程中，质量应放在首位，严格按照设计图纸、组焊工艺及相关标准执行。
2、组焊工艺分析
2.1罐体为鱼雷型，由于构件较大因此只能采用分段制作，整体组焊。在整体组焊时的组焊顺序尤为重要，（直筒-大椎-小锥）+（直筒-大椎-小锥）+两侧耳轴。
2.2罐体采用多段焊接，因此各分段焊接时的同芯度尤为重要，为保证整体焊后的同芯度，在组焊前各分段，直筒、大椎、小锥等单件成品后必须进行校型处理，测量出各分段的芯，同时在各分段四周标记（0°、90°、180°、270°）方便近一部的组焊。
3、分段组焊工艺
3.1直筒+大椎+小锥的组焊顺序
在组立平台上，按直筒在下椎体在上的组立顺序先吊装直筒的一个筒节，下部用定位块进行固定，号出直筒的芯，放到平台上，再吊装一个炉体大锥体与之组立，号出大椎体的芯，保证与直筒的芯重合，然后把大椎和直筒进行点固，同理把小锥点固到大椎上，另外一组组焊方法同上，组好后跟分段端口处用“米”字拉筋固定。
3.2两组直筒+锥体水平放置到工装胎具上，通过水平仪经纬仪等工具对筒体4芯进行水平、垂直确认。将两个直筒的芯对合、应以0°为基准，将外侧均分8个点焊接固定，点固焊缝在外侧焊缝坡口内。正式焊接，先用CO2气体保护焊将直筒+大锥体的外侧纵缝、环缝进行一遍封底焊，然后再用埋弧焊焊接，焊接顺序为：先焊筒体内侧焊缝，后焊筒体外侧焊缝，焊接外侧焊缝时先用碳弧气刨清根、打磨后再焊接。
3.3直筒+大锥体与炉口附件的组焊时，将直筒0°线调整到最高位置。号出炉口锥体位置线，同时与数切划线时划出的炉口锥体位置线相比对。确认炉口锥体位置线并由铆焊班组进行气割、打磨直筒上的开口，为防止炉口锥体焊接时产生较大变形，应在炉口锥体两侧直筒设置米字拉筋。用CO2气体保护焊焊接炉口锥体下口环缝成品，先焊外侧环缝，然后再焊内侧环缝。焊前用对环缝预热，达到100℃后才可以焊接。焊后保温缓冷。
3.4耳轴与耳轴端椎体组焊工艺同上。耳轴材质为SCW49铸钢件，用CO2气体保护焊焊接环缝成品，先焊内侧环缝，外侧环缝用碳弧气刨清根、打磨、焊前预热预热，达到100℃后才可以焊接。焊后保温缓冷。
4、罐体整体焊接要求
4.1见下图，在地面上，将两侧已加工好的主、丛动耳轴固定到工装胎具上，要求两组胎具的定位座中心距等于两耳轴中心距，利用水平仪和经纬仪调整两侧耳轴同轴度≤0.5mm。
4.2吊放炉体直筒+大锥体组成的壳体，用组立胎具的滑动功能进行4芯、面、坡口对接间隙的对合和调整，壳体下侧放入千斤顶等工具调整高度，检查合格后点固，点固焊缝在外侧焊缝坡口内，焊接时应完全除去。
4.3焊接时采用多名焊工分段对称施焊，先焊内侧后焊外侧，焊接时用水平仪和经纬仪监测在焊接过程中，两耳轴同轴度变化情况，以便随时调整焊接顺序和焊接规范，校正焊接变形，在焊接过程中始终保证两侧耳轴同轴度≤0.5mm的要求。
5、罐体整体焊接要求
我公司按上述组焊工艺每年制作的混铁水车不少于10台份，并在用户现场使用多年，没有出现质量问题，说明该工艺十分成熟、可行。
论文作者:靳茂林
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/28
标签：锥体论文; 铁水论文; 焊工论文; 胎具论文; 罐体论文; 顺序论文; 水平仪论文; 《防护工程》2018年第24期论文;