孟令奇
天津市角度工业产品设计有限公司 天津 300010
摘要：机电一体化技术，是新时期的一种科技产物，其综合了多种技术形式，如：计算机、机械、自动化控制等技术。工程机械中通过运用机电一体化技术，不仅提升了产品的生产质量和生产效率，而且也增强了工程机械企业的市场竞争能力，使其生产水平达到一定的先进性和科学性。目前，我国社会经济发展仍处于发展中阶段，工程机械行业也在不断的完善和成熟，相关技术人员应对机电一体化技术进行大力的研究，这样才能促进工程机械领域的发展和进步。本文探讨了机电一体化技术在工程机械中的一些应用。
关键词：机电一体化；工程机械；应用
一、机电一体化技术的具体应用
1机电一体化技术的应用特点
1.1 自动检测
机电一体化技术具备较强的自动检测功能，可对工程机械中所涉及的一切子系统进行全面的检测和分析，并对工程机械的运行全过程做出详细的反映。一旦发现异常情况，系统将会自动发出警报，并帮助检测人员准确地判断出故障发生的位置和成因，以便于可以在第一时间内排除故障，恢复设备的安全运行。由此可见，工程机械通过使用机电一体化技术，不但有效提升了自身的运行效率，降低了机械检测成本，而且也大大缩短了设备维修和保养的周期，为其日后的安全运行提供了充分的保障。
1.2 高精度
机电一体化技术具有高效的精确度，在实际应用过程中，其可以全面提升机械工作的准确性和实效性，使工程机械的运行效率获得有效提高。如：在混凝土搅拌设备中安置相应的电子称量系统，这样，既能使搅拌器发挥自动称重的优势，又能保证混凝土摊铺的均衡，使得施工质量获得充分的保障。同时，还能在一定程度上加快现场工作人员的施工进度，减轻人工操作的作业压力，从而为节约工程企业的造价成本带来巨大的福利。
1.3 自动化
机电一体化技术除了具备上述两种应用特点，还拥有先进的自动化使用性能，在实际操作过程中，通过机电一体化技术的运用，使得传统手工工程机械完全演变成半自动化或者完全自动化的运行状态，不仅大大缩减了企业在人员中的成本投入，而且也有效地减轻了人工作业负担，降低了作业难度。因为在以往人工操控机械过程中，由于相关操作人员缺少丰富的实践经验，经常发生人为操控失误的现象，给机械设备的正常运行带来很大的阻碍，而机电一体化技术的出现，则大大解决了这一操作难题，不但提升了工程机械的应用性能，也在一定程度上为工程企业增加了经济利润。
2 机电一体化技术的具体应用
2.1 监控作用
在工程机械制造过程中，通过运用机电一体化技术，不仅完善了整体设备系统的运行效果，也实现了自动监控目标，当发生故障问题时，系统会自动发出警报提示音，以便于检测人员可以更加准确地找到故障位置，及时地采取有效措施，在第一时间内恢复设备的正常运转，为其长期、稳定的发展提供方便、快捷的保障条件。
2.2 调整施工精度
机电一体化技术在工程机械中的广泛应用，可有效地提升机械设备的施工精度，因为一体化软件通常都安置在设备内部的电子控制系统中，这样不但实现了设备的自动称重目标，也大大增强了称重效果的准确性和科学性，以免工作人员因违反操作流程而导致设备发生故障，影响其安全运行效果。
2.3 节能作用
在以往工程机械运行过程中，为了使其能够保持良好的运行效果，通常都要消耗大量的电能源，这样才能使工程机械在超负荷运载情况下也能维持正常的使用。而机电一体化的应用则彻底完善了这种能源消耗的运用方式，其能均衡调节设备的运行功率，使工程机械充分发挥出节能节源的应用优势。
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二、机电一体化技术的优势
1、提高了使用的性能
机电一体化产品大多数是使用数字显示和程序控制这种先进的技术，在进行控制的时候都是利用产品控制平面上的按钮进行控制，而且做到了按钮与操作手柄的数量最小化，使得操作更加方便和简单，系统的自动化程度显著地提高。机电一体化产品在生产过程中，都是利用内部的电子控制系统的预制程度进行自动指挥，采用重复的动作来实现所有需要完成的生产步骤。尤其是在这个阶段，技术一流的机电一体化产品，都是通过控制对象参数变化的外部环境来实现最好地工作程序，以达到最佳地自动运行。
2、调试和养护更方便
这种控制方案的优点是，它使产品在不改变任何配件部分或者不改变产品某些部分的情况下，只需要通过直接输入到机电一体化产品操作系统上的程序，对程序进行相应的变动或者进行基于基础上的更新过程就可以完成产品的调试改进。此外，对于一些具有存储功能的机电一体化产品，企业可以通过对预先安装在系统中不同的程序的执行，可以有效避免重复安装的情况出现，机电一体化的系统也可以随时根据产品需要，对目标进行变动，这时程序会自动更换操作，使得工作效率得到明显的提高。机电一体化系统还具有自动化监控、巡检功能，可以使产品在生产过程中一旦出现设备故障，该设备可以及时作出反应，并采取适当的纠正措施，以确保机电一体化设备的正常运行。
3、安全性能得到改进
机电一体化产品具有自动报警、自动监控、自动保护、自动诊断等功能，这相比于传统的机械设备在安全性能上取得了巨大的进步，使得设备的安全性能得到有力的保障。目前的机电一体化产品在工作的过程中，一旦出现故障，就可以自动采取有效的防护措施，消除安全风险，在一定程度上，对设备以及设备的操作人员的安全起到了保护作用。
4、生产质量得到提高
机电一体化产品通常都具有自动控制功能和自动信息处理功能，正因为具有这样的特点，在对生产产品的检测精度、生产的灵敏度、生产的范围等多个方面都取得了显著地提高，通过自动生产控制系统，机电一体化产品可以避免从操作者的主观想法上对产品造成影响，在生产的过程中完全按照预定的程序，执行所需的操作，有效的确保了机械的使用性能，确保了设备的生产能力得以实现，提高了产品质量。
5、适用的范围更广
相比传统的机械和电气产品，机电一体化产品不再局限于单一功能，也不再受到单一的技术限制，这类产品具有复杂的技术和先进的功能，大大提高了产品的自动化程度和产品的功能水平，使得这类产品的生产、使用范围越来越大。
三、机电一体化技术的未来发展趋势
1 应结合网络信息技术
为了实现机电一体化技术的可持续发展，首先就应保证与其相关产品的安全性和可靠性，这样才能提升机电一体化的市场竞争能力，扩大其普遍应用范围。因此，机电一体化技术只有与网络信息技术有效融合，这样才能顺应时代潮流，成为实现远程监控的必然发展趋势。
2 应结合微电子
在未来机电一体化技术应用中，其应与微电子进行有机结合，才能从根本上缩小产品尺寸，使其向纳米产品的发展方向靠拢。因为纳米产品具有高效能、使用轻便的良好优势，可适用于不同的生产领域，并能发挥出显著的应用效果。因此，只有不断优化微机机械技术，才能最大化实现微机电一体化。
3 应结合传感器
目前，在我国大范围的工程机械制造中，都会运用到先进的传感器装置，其具有良好的精确性和可靠性，可有效提升机械设备的 运行效率，使其保持安全、高效的运行效果。因此，机电一体化技术只有充分与传感器相结合，才能在最短时间内实现工程机械的多样化、集约化发展目标，由此可见，在未来社会发展中，传感器装置将会被广泛应用到工程机械中，这不仅是提升工程机械使用性能的必然技术手段，也是保证其长期发展的有效途径。
四、结束语
综上所述，机电一体化技术对工程机械有着很实际的应用意义，其不但使传统机械提升了使用性能，而且也在一定程度上提升了工程机械的运行效率和运行和效果，为了更好地提高我国机电一体化水平，实现工程机械的一体化目标，技术研究人员应大力开展对一体化技术的分析和创新，最终将工程机械机电一体化引领到世界领先水平。
参考文献：
[1]袁冬冬. 机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用[J]. 黑龙江科学, 2018(9).
[2]徐兴国, 徐兴印. 机电一体化技术在现代工程机械中的发展应用研究[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2018(13).
论文作者:孟令奇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/11/28
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