摘要：近年来，装配式建筑逐渐的在我国应用推广，但是因为时间不长，其中还是存在着很多问题等待解决。因此，对装配式建筑质量问题加以分析，并且分别从人员、材料、机械以及工艺等方面探讨了装配式建筑质量问题防范措施，希望能够为装配式建筑质量水平进一步提升起到一定的推动作用。
关键词：装配式建筑；生产施工；质量问题；改进策略
1.装配式建筑的特征
装配式建筑为我们事先建筑工业化生产提供了可能，其实是在进行一定装配施工、连接作业以及现浇施工之后构建出的一种混凝土建筑结构。我们只有充分的了解了装配式建筑自身特征，才可以确保实际应用过程中有效的控制施工质量，才能够及时的发展施工中的质量隐患，这对于提升装配式建筑施工质量意义重大。装配式建筑拥有下列特征：（1）依照施工图纸的实际要求，根据所设定的相应尺寸大小预留处理，所生产的构件具有相对高精度，而且在预制过程中构件质量会更易得到控制。（2）在进行预制的过程中，构建成型时所应用到的模具能够多次利用，同时还可以确保现场施工所应用到了的模具数量显著减少，可以有效的减少资源消耗量。（3）在构件预制的同时，能够减少现场浇筑施工量，从而确保了现场所产生的垃圾数量显著减少，并且也保证了施工现场所设计的湿作业工序有效的减少，使得整个施工过程变得更为环保。（4）在装配式建筑的施工作业现场施工量会显著减少，这样便能够确保工程建设的工期明显缩短，可以确保工程建设项目能够带来更大的效益。
2.常见的装配式建筑生产施工质量问题
2.1平板制作与安装过程问题
平板在制作及安装中常常会出现许多问题，如：转角板极易被折断，在装配式建筑中，转角板作为一个关键的构件，其作用不可忽视。由于转角板本身相对较薄，且体积过大，在实际应用中极易折断，基于这种情况下，转角板在运输过程中会被严重损坏，施工人在吊装时，转角板两边会向里折，从而产生破损。另外，相关人员在日常运维中如若操作不当，也会导致转角板角度发生变化。此外外墙板保温层也会出现断裂，或产生脱离。究其原因，施工人员在外墙板生产加工中通常采用“三明治”样式构件，换言之，构件是由结构层、外装饰面及保温层构成，然而建材的不统一也会导致外墙板质量问题的发生。
2.2构件连接质量问题
除平板制作与安装问题外，构件连接也会出现质量问题。施工人员在纵向连接墙板时，灌浆饱满度难以确定，且构件孔易被堵塞，灌浆板内部情况难以控制，且灌浆饱和度更加难以把握。厂家在构件生产中由于操作误差，导致灌浆孔清理不到位，从而导致灌浆孔堵塞发生。套筒连接位置错位现象极易出现，构件套筒连接过程中常常会出现偏移，部分偏移发生，钢筋勉强可插入导致洞中，当发生完全偏移，应对构件重新加工。不论施工人员采用哪种施工方法，应遵循工程实际特点，避免造成工作质量隐患。
2.3管线与构件埋设问题
管线及构件埋设中，构件预埋管线堵塞、脱离现象频繁发生，一旦预埋构件产生偏移，便会在施工穿线过程中出现阻碍现象，导致该现象发生的原因相对较多，如：处理不到位、混凝土掺杂在预埋管中，均会导致脱离现象的产生。
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3.装配式建筑生产施工质量管理对策
3.1对生产施工系统不断健全
自信息时代来临，信息技术在建筑企业质量管理中得到了充分应用，信息采集系统作为有效的管理系统，通过对质量问题的分析，将钢筋直径间距、灌浆饱满度、构件尺寸列结果一一列出来，通过电子回弹仪、激光扫描仪对相关数据进行收集，并利用智能互动技术传输信息数据。检测系统作为平台中枢，以标准规范为依据，将质量问题一一列出来，对所需信息进行上传。与此同时还将采集的信息与BIM模型要求相匹配，将其误差控制在合理范围内，通过检验后方可进入下一道工序，如若存在问题应及时返工，对其重新检测。管理统计系统作为平台协调管理核心，由生产问题统计模块、运输问题统计模块、施工问题统计模块、工作效率统计模块构成，通过管理统计系统可实现信息共享及远程互动。
3.2严格测量定位
采用网状控制法进行平面控制。在施工方格控制网中，每层设置4个引测点进行垂直控制。本工程在测量定位时，结合建筑工程结构特征，在地面设置测量控制网，将垂直控制点设置于建筑物地下室顶板面中，形成“十”字相交点，进而构成平面控制网。在设置测量点时，要避开每层墙、柱、梁；同时，要避免柱与核心筒的预留钢筋遮挡测点与测点之间的视线。对建筑物顶板混凝土进行浇捣时，要将固定引测点设置于各相交点位置。混凝土浇筑完毕且放线后，还要结合设置好的固定引测点进行测量放线作业。当每块预制构件经验收后，要统一由板下口向上1000m弹出水平控制线；板左、右两边由外向内500m各弹2条竖向控制墨线。从轴向控制网依次引出楼梯、阳台板与预制墙板控制线，每块预制构件均有横、纵2条控制线；然后，以其为标准，轴线内翻200mm；在楼板上分别弹出构件安装检测控制线与进出控制线还有水平位置控制线。安装各构件后，构件上安装控制线要与楼面安装控制线相互吻合。
3.3采用辅助性工具设施
在装配式建筑生产施工时可将“L型”转角板吊装工具在装配式建筑当中。由于转角板在运输中极易被折断，为改善这一现状可将“L型”吊装工具运用其中，有效降低转角板实践操作中发生损坏。另外还可将平板护角应用其中。在实际工程施工中，施工人员应根据工程概括及构件规格来制作塑料套，从而降低平板损耗率，避免不必要的损耗发生。
3.4吊装预制构件、处理接缝与固定
在吊装预制构件时应按逆时针方向沿外立面逐块吊装，采用微膨胀水泥砂浆与柔性材料填塞预制墙板之间的垂直缝与水平缝。与此同时，采用双面胶条处理水平缝；在吊装墙板前，需对粘贴胶条的区域进行彻底清扫；粘贴好胶条后，再吊装墙板。吊装并固定两块墙板后，要采用海绵条填塞二者之间的垂直缝。然后，再采用微膨胀水泥将其塞实、抹平。与此同时，要采用待安装墙板的定位螺栓与下部墙板的定位卡进行初步定位。
3.5增大对位孔径与振捣前固定构件
在装配式建筑施工中，钢筋与现场钢筋孔洞对位问题是一个重点，同时也是施工难点。施工人员应在满足施工规范基础上适当增大对位孔洞，进一步提升钢筋入孔率，使钢筋纵向整体性逐渐增强。为提高构件生产准确性，应加强施工单位与加工厂的沟通互动，提高钢筋绑扎技术操作规范性，降低构件错误发生率。为预防接线盒在混凝土振捣错位问题的发生，应在振捣前对接线盒不断加固，另外可将铁丝应用于接线盒中，解决振捣位移情况的发生。
4.结束语
在装配式建筑施工过程中，质量控制工作时最为重要的一项工作。针对目前装配式建筑实际施工阶段出现的各种问题加以归纳，同时就不同问题形成的实际原因加以分析，更加有利于我们制定有针对性的措施，尽可能的防止质量问题发生，尽量的降低损失，保障装配式建筑工程的施工质量。而且，在未来我国装配式建筑逐步应用与发展过程中，定能够逐步的建立起更为系统的质量控制体系，为我国装配式建筑健康、快速发展提供可靠的保障。
参考文献
[1]王 彦.基于 BIM 技术的建筑项目质量控制研究[J].福建建筑，2013（12）.
[2]齐宝库，李长福.装配式建筑施工质量评估指标体系的建立与评估方法研究[J].施工技术，2014（15）.
论文作者:郑璐
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/10/1
标签：构件论文; 建筑论文; 质量问题论文; 转角论文; 发生论文; 钢筋论文; 墙板论文; 《基层建设》2018年第26期论文;