关键词：机电设备；常见故障；维修方法
科学技术的发展对当前市场经济起到极大推动作用,企业在生产经营过程中对机电设备的应用依赖性更大,如何才能实现机电设备的高效运转是目前企业需要重点考虑的问题之一,鉴于此,企业必须要针对当前机电设备维修与管理制度进行不断的优化,全面提升机电设备维修与管理水平,充分保障基建设备实现高效运转,以此为基础才能对企业实现企业经济效益的最大化。
1机电工程设备概述
机电设备是一个很宽泛的概念,涉及很多方面的内容,同时在不同行业中有不同使用需求,从学术的角度上看机电工程设备包括了电气工程技术设备、给排水设备、消防工程的设备等,都属于机电工程设备的范围。对机电工程设备的学习包括了机电工程设备的安装管理和维护等内容。
机电工程设备是只能遵循规定的程序和路径进行工作的生产工具,并不具有自己的主观意识,同时,它也是一种极易受到影响的生产工具,影响机电工程设备的运转的因素有很多,任何细微的因素都有可能导致机电设备出现故障,因此在生产工作中,机电工程研究人员必须对各自领域内的机电设备的工作原理有足够深入的了解,同时掌握一定的故障分析和维修养护的技能。
2机电设备故障维修分析流程
2.1设备老化导致的功能失效
通过机电工程设备实施的生产劳动多数都是繁重乏味的工作,其工作都是根据固定的程序实施,当这种程序出现混乱或者自动停止运行时,机电工程设备就会丧失其本应具有的生产能力,即其基本功能效用丧失。可能引起机电工程设备基本功能效用丧失的因素多种多样,比如机电工程设备经过长期使用后,受外界因素的影响,不可避免地会出现各个部件的老化、氧化、以及受到环境腐蚀等。这些问题的出现使机电工程设备的运行效率和质量逐渐降低,其基本的功能效用就会逐渐退化,最后消失。又如,在机电设备的安装工作中,安装技术人员必须严格按照安装规程操作才能保障安装质量,但是安装技术人员为了节约时间、安装成本等,违反了安装操作规程,没有按照安装说明书规定的标准进行安装,从而导致机电设备无法发挥自身的基本功能和效用。
2.2设备管道系统泄露或堵塞
大多数机电工程设备都会包含有自身的管道系统,有的是液压系统,有的是冷却系统等,这些系统的介质有的是油,有的是水,也有的是气,因此,管道的堵塞或者泄露就成了机电工程设备又一种常见的故障。受产品自身的质量,机电设备安装的效果、机电设备的日常维护和检修工作等因素的影响,这些带有管道系统的机电工程设备极易发生管道堵塞或者泄露的问题。
2.3设备损坏
设备损坏即机械部件的故障,机电工程设备在运行的过程中,有的部件由于长期受到同一应力作用,必然会出现变形、外壳破损、压痕、断裂等问题。在机电工程设备设计之初,每个部件在各个方向上的应力应当处在一种稳定的状态下,不会发生严重影响设备部件的应力集中问题,只有在操作机电工程设备的技术人员经常性不正当操作机电设备,或者安装机电设备时未按照规定的安装说明书和安装标准进行安装,才会导致此类问题的出现。
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3排除设备故障的方法
3.1对设备定期进行合理地润滑
在机电设备长期的使用过程当中，因为设备本身会有多种问题出现，一般情况下，设备出现故障是因为本身润滑不合理所造成的。由于相比普通设备，机电设备是一种精密度相对而言比较高的设备，因此如果想要保证机器设备正常稳定运行，对机器设备进行定期的润滑是十分关键的。
3.2灵活运用现场维修方式
所谓现场维修方式包括多个方面，其中有对零件进行修理。通过加工、研磨、焊接的方法对设备的零件进行修复。零件替代修理可以借助新的设备对零部件进行及时的更换，有效的运用我们身边可以运用的材料，从而使维修速度得到提升，使设备能够继续使用。最后就是对零件的弃置，将已经出现损坏的零部件弃置，将电路以及管路连接起来，在最短的时间内使机器设备本身的使用性能恢复到正常状态下。
3.3构建完善机电设备维护与管理制度
针对机电设备的维护与管理必须要制定出科学、合理的管理计划,以此为目标首先必须要对各种机电设备构建运行原理继续详细了解,结合设备使用说明书以及设备实际运行故障形式进行深入分析,对机电设备检修计划统筹安排。在此基础上,充分结合机电设备维护管理历史记录,对企业目前机电设备维护与管理制度进行重新构建。针对机电设备不同维修阶段要制定出相应的、针对性的维护管理策略,才能充分保证机电设备运行可靠性。针对特殊机电设备实际运转需求要严格的落实计划检修,或者是采取现场检修方式来保障设备正常运转。计划检修是充分保障机电设备实现正常运转的基础,同时也能够对机电设备运行过程中的故障进行及时预测,企业要想保障机电设备的高质量运转,必须要对计划检修方式给予高度重视,而现场检修主要指的是相关技术人员充分结合机电设备现场运行状况对机电设备存在故障进行检修,严格来讲,正常检修属于一种被动式的请求方式,只有在实现与计划检修有效结合之后,才能将现场检修的作用充分发挥出来。
3.4合理设计机电设备维修、更新周期
针对机电设备制定出合理的维修与管理周期,能够进一步提升机电设备的运行效率,将机电设备发生故障的几率控制在最小程度。机电设备在运行过程中,企业必须要对不同生产环节的机电设备运行状况进行严格追踪,及时发现运行故障问题。针对机电设备的维修、更新要制定出更加合理、更加科学化的维修更新周期,严格落实机电设备维修、更新责任制度,这样才能最大程度实现机电设备维护与管理质量的有效控制,充分保障机电设备实现高效运转。
3.5制定养护管理规范体系
规定的机电设备养护体系包括规范的设备安装规范体系和规范的设备使用规范体系,对机电设备的安装必须符合安装说明书的说明,必须符合安装标准。不能偷工减料,也不能贪图方面,在设备运行中,应当建立起机电设备的日常运行检查机制,对设备的运行过程进行规范和记录,从而使设备的运行情况一目了然,同时,应当对机电设备进行运行前的检查,保障机电设备在运行过程中无潜在隐患。
结论
机电设备的故障分析和处理能力是每一个机电设备管理人员都应当具备的能力,同时在企业生产过程中,应当确保机电维持正常运行能力,以此保障企业生产的正常运行,降低企业的运营成本,实现生产利润的提升。
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论文作者:林宗清
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年21期
论文发表时间:2019/11/29
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