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摘要：市政桥梁工程是现代化建设中十分重要的组成部分，是维系交通系统运行的有效保障，钻孔灌注桩作为市政桥梁工程建设中的极为重要的环节，其施工质量的好坏，将会直接影响到桥梁整体的稳定性与可靠性。本文基于此，对钻孔灌柱桩施工技术进行了简单阐述，分析了市政桥梁基础钻孔灌柱桩施工技术的优势，以及在工程建设中的具体应用。
关键词：市政桥梁;基础施工;钻孔灌注桩
1钻孔灌注桩技术分析
灌注桩施工需要提前将所需的机械设备与材料运输到场，然后根据现场情况采取机械或人工开挖方式作业，并将钢管挤入土内，然后将现场制作完成的钢筋笼吊放进去，最后进行混凝土浇筑，形成稳定的桩基础。现在比较常见的包括钻孔灌注桩、挖孔灌注桩以及沉管灌注桩等，且比较而言钻孔灌注桩具有更大的应用优势，不仅能够良好适应不同地理环境，并且施工难度低，受外界因素影响小，且不会对周边环境产生干扰。现在很多桥梁工程均选择用钻孔灌注桩技术施工，基于桥梁结构的复杂性，必须要提前完成施工方案的编制，结合地质勘察报告对施工工艺进行调整和优化，确保每道工序均可以顺利落实。同时，还要制定完善的管理制度，来对施工人员行为进行约束，减少各种不规范行为，从根源来杜绝问题出现的可能。
2钻孔灌注桩施工技术优势
2.1抗震性好
应用钻孔灌注桩技术进行施工，可以提高市政桥梁基础的稳定性以及抗震性，更有效的抵抗外部作用力影响，减少沉降甚至坍塌等问题的发生。正式施工时可以将其与地基施工作业进行联合分析，确定施工技术控制要点，以此来提高地基结构的整体性与承载力。并且，通过钻孔灌注柱施工后，可以对地质土性能进行改良，提高土层与上层桥梁基础结构之间的结合效果，降低地下水等因素对地基性能的影响，保证基础结构可以为上层桥梁结构提供可靠的承载力，提高工程整体稳定性。
2.2成本低
在长久应用中，钻孔灌注桩技术已经积累了大量的经验，并且基于其自身具有的特点，可以被良好的应用到各类工程中。对比其他类型的灌注桩技术，钻孔灌注桩在实际应用中不仅操作难度低，施工工艺简单，且对机械设备的要求较低，各项目产生的费用也比较低，具有较大的经济优势。尤其是面对大型桥梁基础工程时，可以保证较快的施工效率，在短时间内完成各项作业，缩短工期的同时也可以减少一定程度的时间成本。并且，工程建成后出现质量问题的可能性小，后期所需投入的维护资金也比较少。
2.3适应性
选择钻孔灌注桩技术对市政桥梁基础工程进行施工时，可以最大程度上排除地理以及气候环境对施工作业的影响，可以根据工程所处现场实际情况来编制施工方案，整个施工作业灵活性非常高。正是其所具有的良好适应性，可以被广泛的应用到工程建设中，并且以较少的成本来获得较高的施工质量。
3钻孔灌注桩施工技术要点
3.1前期准备
为排除各项因素的影响，提高技术实施规范性，需要在正式施工前做好充分的准备工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以以往经验作为依据，确定施工要求与控制要点，根据施工需求来提前准备好材料以及设备，进场时要进行严格验收和检查，确认数量、型号以及质量无误后按照规定放置在准备好的场地，并落实防潮防淋处理，避免外部因素对材料设备性能产生的影响，而无法满足施工要求。另外，还要重视施工方案的编制与会审，由所有参与单位进行图纸会审，对比现场确定存在的不合理内容，并行调整，将其作为所有施工作业的技术指导。组织施工与管理人员进行图纸学习，掌握设计意图和技术要点，主动对自身行为进行约束，减少人为原因产生的质量问题。同时，面对市政桥梁工程施工环境的特殊性，除了要做好施工技术与质量的控制外，还需要兼顾施工安全要求，制定完善的安全管理条例，以及应急预案，可以第一时间发现异常问题并处理，减少安全以及质量问题的发生，为钻孔灌注桩施工作业的顺利进行打好基础。
3.2埋设护筒
为保证护筒埋设质量达到专业标准，应提前做好泥浆制备工作，避免因配比不合理或者用量不足等造成桩底沉渣上浮，而降低地基与桩间的连接可靠性。一般在制备泥浆时可以选择应用粘土、水以及添加剂，以粘土为例进行分析，可以在配制时直接将粘土打碎，然后加水与添加剂进行充分搅拌，可以缩短搅拌时间。在确定泥浆质量达标后，便可进行护筒埋设施工，要求与桩径相比，护筒内径应大于20～40cm左右。并在护筒上端设置溢浆口，在上中下三个部位设置加劲肋，以此来提高护筒稳定性，避免在后期作业中出现位移以及偏斜等问题。基于实践经验，埋设时最佳位置应保证护筒中心线与桩中心线相重合，偏差要控制在50mm以内。在完成所有埋设工作后，要对护筒进行回填，并夯实验收，确定达到设计要求。尤其是市政桥梁基础工程，因为需要涉水作业，还应保证护筒高度超出水面至少1～2m，便于后续作业的展开。
3.3钻孔清孔
钻孔作为施工关键环节，如果其出现问题，必定会对整个工程施工最终效果产生影响。为排除钻机沉降、位移等问题的发生，需要在钻机就位后设置枕木、垫板，将钻机放置于上方，保持与地面水平，尤其是市政桥梁工程大部分地质承载力较低，此种方式处理后来提高基础对钻机的承载力。正式钻进时要合理控制钻孔速度，结合孔径大小作业，且全程要避免与护筒产生碰撞，以免造成护筒歪斜。另外，还要做好打桩顺序控制，一般可以按照从中间到两边的方式打桩，或者是由一侧向量一侧逐渐打桩等，可以根据现场情况灵活选择。钻孔完成后检查其质量，确认无误后进行清孔，将底部存在的残渣全部清除，并控制桩内水位在地下水位以上1.0～1.5m。常见的清孔方式如掏渣清孔，即向钻孔内引入掏渣筒，将内存留残渣全部清除干净; 抽浆式清孔，即利用空气吸泥机促使孔内形成泥浆与空气的混合物，然后将泥浆、钻渣全部清除，直到孔内水变为清澈为止。
3.4钢筋笼安装
一般可选择现场制作钢筋笼，但是要保证所选制作钢筋笼的钢筋质量达标，不得存在锈蚀、裂缝等质量问题。且为降低施工难度，应尽量缩短制作与安装位置间的间距，以免长距离运输造成钢筋笼变形，影响安装施工效果。制作绑扎时需要以设计图纸为依据，对钢筋尺寸、用量进行精确控制，尤其是要做好焊接作业管理，确定焊缝质量达标。一般在绑扎完成后，需要在钢筋笼周围距离2m位置设置保护层定位钢筋，以点焊的方式处理，对保护层钢筋和主筋进行可靠处理。在完成全部制作后，将钢筋量吊运到带安装部位，对准桩孔位置垂直下落安装，避免与孔壁产生触碰，且尽量将钢筋笼长度控制在12m以内，降低施工难度。另外，当钢筋笼下放到孔口位置后，应对其进行临时固定，确定其处于桩基中心位置，确定固定稳定后便可进行后续钢筋笼拼接、焊接作业。
结束语
钻孔灌注桩是公路桥梁建设中广泛应用的一种基础形式，它具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。但由于钻孔灌注桩的施工大部分在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能按照地面结构物一样验收，因此它又是最容易出现质量问题的一种基础形式，为了保证钻孔灌注桩成桩质量，确保桥梁基础工程安全，就必须掌握科学合理的钻孔灌注桩施工技术。
参考文献
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[3]叶志峰.市政桥梁工程的基础钻孔灌注桩施工技术探究[J].江西建材，2016，（17）：156+159.
论文作者:马君臣
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/10/9
标签：钻孔论文; 作业论文; 钢筋论文; 桥梁论文; 基础论文; 市政论文; 施工技术论文; 《建筑学研究前沿》2019年13期论文;