摘要：我国经济实力的快速增长，极大的反哺了社会各领域发展，同时也有力的促进了各类科学技术水平的提升，机械设备安装工程技术也得到了极大的发展，并广泛应用于工程项目建设当中。就当前实际情况来看，机械设备安装技术正在按照实际需求逐渐进行规范化和科学化，同时也正在向人性化和精细化发展，机械设备安装工程所面对的全方位要求也在不断提高。
关键词：机械设备；安装工程；施工
引言
现如今，随着市场经济的不断发展，机械设备的使用在建筑行业中成了不可或缺的工具，而设备的安装是一项综合性工作，所以只有提高机械设备安装的科学性与合理性才能保证建筑工程的顺利实施。随着机械设备安装工作的进一步完善，相关人员的技术水平和管理水平的提升，为建筑工程设备安装工作提供有效的保障。
1机电机械设备安装内容
对于机电机械设备而言，机械安装是一个重要的程序。基本分为分解与整体安装两部分。为了确保设备安装质量及工程质量，必须合理安装设备，熟悉安装程序。首先，要检查设备的先决条件及基础验收、测量放线、设备吊装就位、基础凿毛及垫铁布置。其次，要做到设备找平找正、地脚螺栓孔灌浆、二次灌浆联轴器对中、设备精找，并且要适当加油润滑，进行调试和验收。当然每个机电设备安装顺序方法类似，但是，由于机电设备复杂多样，主要分为普通设备、专用设备及非标设备三种，所以在具体安装过程中，要做到具体问题具体分析，结合各种设备类型精准安装。
2机械工程自动化设备安装中的技术要点
2.1 安装之前准备工作的质量控制
机械设备安装要十分注重准备工作的有序性和准确性，保证安装质量，减少安全隐患，推动设备安装工作顺利完成。首先，要从机械设备采购验收入手。机械设备主体和零部件是机械设备安装的基础，因此，必须明确设备主体和零件的质量要求与标准，严格把关，禁止有缺陷的机械设备进入施工现场，详细检查机械设备主体结构和零件外观，有问题的设备要及时退换。必须有效落实零件验收工作，检查设备的质量合格证书、生产日期及使用寿命规定，看其是否符合标准及安装需求。当然，为了确保其与机械设备类型相匹配，符合设备安装要求，要严格审查设备及零件的尺寸规格，认真审核机械设备种类，相关工作人员必须重视机械设备主体及零件的采购与验收工作，确定所有事项都符合相关规定标准，保证机械设备不会出现任何质量安全问题，促使机械设备安装工作的顺利进行。
2.2机械设备的安装阶段
机械设备的安装工作主要包括了三个方面的内容：设备到位、设备找正和设备的定位与调整。首选是设备就位，需要确保起重机的安装验收完毕，达到了使用的条件之后，可以利用起重机对其他设备进行安装。设备调运的过程中，绳索所承受的力度应该在承受重力的位置之上，同时，绳索与设备表面所接触到的面积要用木板或者是橡皮脚垫将其铺好，避免设备表面的油漆受到破坏，影响设备正常的使用。其次是在设备安装位置的找正上，根据设备上纵横中心线的标准，依照设计、安装与对设备的维修情况来绘制中心标板与基准布置图，并在布置图中明确的标记出编号。一定要与设备的位置要相对应。然后进行标板与中心点的埋设，为之后的设备安装奠定基础，确保可以对设备沉降情况进行及时的观测。最后是在设备的定位和调整上，例如在平面定位上，当机械设备吊装就位之后，根据原本设计的中心标板与基础线进行挂设，对基础线的挂设调整要与设备的基础位置相符合。当线锤与正中心点互相对应之后，正中心的点需要用螺母线将其锁定，让钢线在使用的过程中，不会出现位置偏移的情况。还有就是在标高上，设备安装的标高，需要以工作面作为测量的标准，利用精准水准仪与永久性设备相互结合的方式，这样可以为标高的设置提供一个便利的条件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆水平度调整上，包括整体设备与分体设备水平调整两项工作，其中整体设备主要是直接利用水平仪测量，根据设备的安装精确度选择合适的水平仪。而分体设备在安装的过程中，应该使用卷尺底座，将两个底座铺平，利用长尺测量两个底座。除了上述的准备工作之外，还要特别注意对机械的清理和润滑工作，润滑油在加入设备之前，需要对润滑油进行过滤。如果是对于自动装置或者是高速电机，就需要加入润滑脂，可以保证零件部分不受到损坏。
2.3机械设备的试运转阶段
试运转阶段主要是对设备的缺陷实行进一步的检查，并在正常使用的情况下进行适当的调整与修理，让机械设备的运行和生产特征相符合。在试运行过程中，可以使用单机空负荷或者是成套设备空负荷的方式，可以直接检测到机械设备安装的好与坏。试运行阶段还需要注意，机械设备在使用过程中，如果出现了振动、运行中温度过高的情况时，就需要采取合适的措施。机械设备在运行过程中，往往会产生大量的热，但是冷却的故障系统却不能达到降温的效果，轴承的振动过于激烈会导致叶片和风道损坏。加油过多也会导致轴承的温度过高，因此施工人员应该按照相应的标准还有生产厂家的要求，对轴承箱进行加油，避免在试运转阶段出现问题。试运转阶段的改进措施，在考核设备运转情况的时候，需要注意考核系统的整体效果，对试运转过程进行严格的监督，及时发现工作中存在的问题，施工中进行相应的监督工作，一方面可以保障施工的安全与质量问题，另一方面还能保证整个安装周期中不会出现大的错误。
2.4固定地脚螺栓
进行机械设备安装操作，科学合理的利用地脚螺栓把地基和机械设备牢固的连接起来，防止机械设备在运作期间，发生振动和颠覆。地脚螺栓的长度必须和施工图相符合，如果施工图纸不能做出具体规定，那么应该按照如下公式进行地脚螺栓长度的确定：S= 垫铁高度+ 机座、螺母厚度 + 预留量。将地脚螺栓垂直的进行埋放，敷设的时候，应该确保其垂直度，保证垂直度的误差不超过 1%。如果地脚螺栓中心距的偏差不在允许范围内，必须把螺纹周围的混凝土进行剔除，剔除混凝度的深度为螺栓直径的 8 ～ 15 倍，再用千斤顶和大锤进行校正。达到相关要求后，在弯曲的位置增加按揭钢板，避免螺栓在后续的工作过程中被拉直。最后进行混凝土的补灌工作。
2.5安装竣工后
机械设备运行过程中，往往存在高速运转、振动等状况，容易造成设备事故，为此，在机械设备安装竣工后，必须结合具体情况对各个设备中心进行固定与密封处理，可以利用平板检查密封性，为了提醒操作与维修人员，要在设备密封处粘贴相关标识。当然，必须要定期对机械设备进行维修，尤其是设备固定与密封处，避免设备及安全事故的发生。
结语
在现代工程科技的深入发展背景下，具备高科技和现代化的机械设备越来越多，对机械设备的安装质量提出了更大的考验，同时对安装精度要求也变得更高。机械设备安装质量有赖于安装人员保质保量的完成每一道安装工序，有赖于质量可靠的安装材料加以支撑，同样也有赖于科学的技术和严格的管理手段作为保障，唯有不断加强上述几个方面的工作，机械设备安装的质量能够得到有效的控制。
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论文作者:冯维斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/12
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