摘要：随着时代不断的发展，我国工业领域也随之不断的进步，在对压力容器的各种指标规定也越来越严格。焊接方式直接影响着低温压力容器的焊接品质，对焊接监测工作也有着很大的意义，因此焊接技术是低温压力容器制作中十分重要的步骤。本文对低温压力容器的选材进行了简要的概述，提出了焊接过程中出现的一些问题，并根据这些问题做出了相关优化焊接方法的措施，希望引起相关读者的重视。
关键词：低温；压力容器的制造；焊接技术
1 低温压力容器的选材
为了保障低温压力容器的制作品质，就要在压力工件处于较低的温度中具备符合标准韧性的基础上，挑选钢材时应不能低于钢板的使用温度的下限，如设计温度低于-40度的钢板，可附加进落锤试验，达到降低低温压力容器的安全隐患的目的。同样，对支座的材料进行严格选择也是十分重要的，要对环境温度变化引起重视，确保支座能够在低温环境下起到支撑作用。
2 低温容器的设计中要注意的问题
容器的结构应考虑以下因素：结构应尽量简单，减少约束；避免产生过大的温度梯度；应尽量避免结构形状的突然变化，以减小局部应力；接管与壳体连接部位应圆滑过度，接管端部内壁处倒圆；容器的支座或支腿不得直接焊在壳体上，需设置垫板。焊接接头的选用也有要求，一般都要求全焊透结构。
3 焊接过程中出现的问题
在对低温压力容器进行焊接的过程中，其生产车间和检测人员都可以按照我国的相关规定进行严格的生产和监测，但是仍然暴露出了大小不一的缺点，进而严重的影响了容器制作的进度。通过对实践经验的总结，得出在焊接过程中出现的问题主要为以下几个方面。
3.1检测人员的检测方法不规范
一般来说，检测人员在对低温压力容器进行质量检测时，将低温钢跟其他的制作材料混为一谈，认为通过了无损检测其低温压力容器就是质量没有问题，但是无损检测只能对焊接接头的质量进行评估，并不能作为评估低温压力容器质量的检测方法。唯一能够确保低温压力容器质量的检测方法就是对容器焊接的接头实施破坏性的压力检测，只有通过了这个检测才能认定低温压力容器的制作是合格的。
3.2焊接数据掌控不严格
在焊接技术中，每一个焊接数据都是我国相关规章制度提出来的标准，而不是技术人员随心所欲的规定出来的，如果技术人员在对低温压力容器进行焊接的过程中不能严格按照标准的数据进行焊接，那么容器的焊缝就会出现不同程度的问题。如果线能量增加，那么焊接的接头力学属性就会受到影响。
低温容器的焊接严格控制线能量，在焊接工艺所确认的范围内，选用较小的线能量，以多道焊为宜。
比如在焊接的过程中，如果发生焊接的电流增加时，其焊接速度就会减少，焊接速度保证不了，那么在焊接的过程中，就会使一些规定好的数据产生很大的误差，造成线能量变大，焊接接头出现不稳定因素，当这样的低温压力容器投入到使用中，就会降低其容器的安全性。因此，不得不将焊接好的焊缝重新进行焊接，最终会影响容器制作的进度。
3.3焊接材料的使用不规范
国家标准中规定低温容器焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验，其检验方法按相应的焊条标准或设计文件。
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有很多的技术人员为了省事和节省时间，在领取焊条等材料时，往往一次会领取很多焊接材料，而剩余的焊接材料就堆放在仓库里不予管理，使得焊接材料在领取4小时候得不到正确的烘干处理，造成焊接材料因过于潮湿，在对这样的焊接材料进行焊接的时候，就会大大增加焊接接头出现问题的几率，从而给低温压力容器带来不同程度的安全隐患。
4 容器制造的注意事项
4.1生产厂家的注意事项
生产厂家一定要按照技术人员的焊接质量评估结果，来制定相关的焊接规章制度；厂家在挑选技术人员时，一定要检查技术人员是否具备相关的资格证书，并每隔一定的时间对技术人员进行职业技术的锻炼和考核。检测人员要严格按照我国相关规定进行容器的数据检测，一旦发现不合格的低温压力容器，就要对其进行返工。
4.2焊接过程的注意事项
低温钢的焊接品质对低温压力容器在较低温度环境的运转有着很大的影响，因此，在焊接的过程中，技术人员要对选材和焊接过程有着严格的才做，保障焊接的品质。根据上述焊接问题，本人提出了一些焊接过程中需要注意的方面：焊接材料保存一定要根据相关保存规定，定期对焊接材料进行烘干，并保存在保温桶里，技术人员一定要即用即取，不能多拿导致焊接材料的浪费；技术人员在焊接时，一定要时刻关注焊接电流的变化，要在焊接电流较小时进行焊接，焊接速度的稳定直接影响线能量的大小；技术人员要确保焊接步骤的正确顺序，避免焊接不当使容器内部产生内力的情况发生；技术人员要尽最大的可能避免产生焊接缺陷，达到加强焊缝密度和抗裂性能的目的；在对焊接工件在组装时，要确保工件之间的缝隙不能太大，如果缝隙较大就会抑制焊接的速度，影响低温压力容器的焊接质量。
5 焊接技术的改进措施
5.1焊接材料挑选的改进
在对焊接材料进行挑选的过程中，技术人员要根据我国相关规章制度的要求对材料级逆行仔细的筛选，尽量选择强度较高的焊接材料。
5.2检验工作的改进
技术人员在对低温压力容器焊接完成后，检测人员就要对其进行详细的检测，对容器的焊接处进行检测的方式可以使焊接中出现的问题能够及时的被改正，这不仅节省了时间，也节约了制作成本，确保了低温压力容器的制作质量，就避免了由于人为因素而导致低温压力容器出现不同程度的安全隐患。
6 结束语
综上所述，低温压力容器是我国工业领域中不可缺少的一部分，为了确保低温压力容器的质量，就要对制造过程中的焊接过程引起重视，相关工作人员要挑选适宜的低温压力容器材料，不断优化焊接技术，严格根据我国相关监测规定对低温压力容器进行质量检测，保障低温压力容器的安全性，避免由于人为失误而给工业厂家带来不必要的损失，达到促进工业领域不断发展的目的。
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论文作者:蔡丽
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/15
标签：低温论文; 压力容器论文; 技术人员论文; 容器论文; 材料论文; 过程中论文; 在对论文; 《基层建设》2017年5期论文;