工艺管道试压包的划分与编制论文_姚攀

摘要:一般化工工艺管线介质种类繁多,各管线之间虽然设计压力、温度变化较多,但因其工艺系统运行的需要,往往会出现不同管线之间存在大量交叉衔接。这样一来,每一条管线在外在形式上来看均有机地连接在了一起,并形成了一个庞大而复杂的“工艺血管”系统。然而在根本上,每条管线的功能和设计、运行的压力等参数是不一致的。因此,这就要求,在整个工艺系统试运行前,需要依据设计文件这个大系统进行合理的“切割”,在每个独立的子系统试压结果都合格的情况下,再将其全部整合从而形成一个完整的、合格的有机体。

关键词:试压包、P&ID、管道系统试压

1. 试压包的定义

所谓试压包,就是指根据管道的设计参数,将试验压力大小一致,且试压介质均为同一种介质的一条或多条连接在一起的管线作为一个整体进行试压的组成部分。

2. 试压包划分的原则

工艺流程图是试压包划分工作的基础和根本,因此在试压包划分之前,首先要确保所有的工艺流程图齐全、准确。同时,所有的管道单线图与工艺流程图必须保持一致。其次,设计单位应提供齐全的管线设计参数,凡是工艺流程图中所包含的管线,其设计参数尤其是管道设计、试验压力、试验介质必须齐全、准确。以上两点是试压包划分工作顺利开展的基础,必须确保!

在基础资料准备完毕后,便可开始试压包的划分工作。一般,试压包的划分遵循以下几个基本原则:

(1)工艺流程图全覆盖,无遗漏。即工艺流程图中每一条管线都应有对应的试压包。

注:如该试压包无任何焊接工作,仅仅是直接安装在设备上的仪表附件等,也应编制试压包,并备注为“目视包”。

(2)在确保所有工艺管线均录入到试压包的情况下,试压包划分的越少越好。这样不但可以提高试压包资料的编制、审核效率,后期也可减少实际试压工作当中一些不必要的麻烦,提高试压工作效率,加快施工工期。

(3)试压包的划分是为了后期在管道试压过程中,具备更强的可操作性,因此,在划分试压包时,需结合后期可能会遇到的实际情况进行试压包划分,而不是单一的以压力等级进行管线划分。如在工艺流程图当中,可能存在一道焊口前后出现不同的压力等级,这有可能是设计人员在考虑实际运行当中距离设备口较近的部位危险等级较高的因素而有意提高其试验压力等级。这时,我们在试压包划分时,便不能直接从焊缝处断开,而应选择较近的控制阀进行隔断。

(4)在工艺管线设计时,设计人员往往会根据管线的等级高低,在等级较高的管线设计双阀。这是出于操作安全的考虑,那么在试压包划分时,我们也可以利用该特点在双阀之后进行隔断,确保管线试压的安全性和可靠性。

3. 试压包划分的组成

试压包,是施工单位在其管道已按图纸设计要求焊接、安装完毕,并按设计要求完成了无损检测工作,达到试压条件后,提交由业主、监理、设计等单位进行审核的系统性文件。它的组成文件包括以下内容:

(1)封面、目录

(2)管线一览表

(3)工艺流程图(P&ID)

(4)单线图目录

(5)单线图(ISO)

(6)试压盲板清单

(7)尾项单

(8)气压试验计划表

(9)管道工程试压前检查表

(10)管道系统耐压试验条件确认与试验记录

(11)管道系统泄露性/真空试验条件确认与试验记录

(12)管道工程试压后检查表

(13)隐蔽工程记录

(14)隔热工程质量验收记录

(15)焊接记录汇总表

(16)压力表鉴定证书

需要说明的是:

(1)试压包文件中所附的P&ID应当将本试压包所包含的管线用特殊颜色的记号笔标记清楚,同时应在PID和ISO图中标记清楚盲板、注水口(进气口)、压力的表安装位置。

(2)焊接记录汇总表应包含该试压包所有单线图的每一道焊口的焊接信息,包括焊工号、焊接日期、探伤报告号等。

(3)业主审核通过的试压包方可进行试压工作。

4、试压包编制、审核流程

论文作者:姚攀

论文发表刊物:《科技中国》2018年4期

论文发表时间:2018/8/10

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工艺管道试压包的划分与编制论文_姚攀
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