关键词：电气自动化工程；PLC；应用分析；发展
引言
在电气自动化控制工作开展过程中，通常借助PLC技术实现现代控制技术与计算机技术的融合，实现闭环控制、开关量控制及顺序控制工作，以此不断完善电气自动化控制体系，提高其工作质量。随着工业发展，PLC技术也在逐步完善与进步。由于缺乏专业技术人员，使得PLC技术在电气工程自动化控制中的应用率相对较低。因此，在电气工程项目开展过程中，需要全面加强人才培养，提高PLC技术在电气自动化控制中的应用率，提高其抗干扰性。
1PLC技术的简介
1.1PLC控制技术
PLC的控制技术主要包含以下几个部件：中央处理器、存储介质、输入输出接口、电源等。中央处理器账户主要是用于数据的分析，接受用户输入的相关指令和数据，然后进行处理；存储介质则对数据信息进行存储；输入输出接口为接受和传递数据提供技术支持；电源则支撑着整个系统的电力接通。PLC控制技术与计算机技术相结合，整体的运行与计算机的相似，主要是靠中央处理器来进行数据的分析和处理，然后反馈各个部件之间一起共同工作。PLC控制系统中的中央处理器会进行自动诊断，通过诊断能够发现不合理的情况，对输入输出口进行控制。
1.2PLC技术特点
（1）可靠性高。以往控制系统需要使用到非常多的继电器，电气自动控制系统在使用过程中非常容易有接触不良等问题出现，利用PLC技术，可借助软件连接模块，系统抗干扰能力有明显提升，可实现对接线接触不良等问题的有效避免，可靠性高。（2）灵活性强。将PLC系统应用在电气自动控制系统中包含模块等结构，在标准化方面有严格要求，通过不同模块组合以及系统配置等方式能够建立不同功能和规模系统，具有非常高的灵活性，能够更好地满足不同电气自动控制系统需要，提高其应用范围。（3）方便使用。PLC系统在实际应用中可通过与计算机的连接展开模拟和仿真，展开设计、安装和调试等一系列工作，工作量有明显减少，另外，PLC系统在实际应用中具备自诊断功能，能够实现对故障的实时性检测，找到存在故障模块，给予维修处理，在系统运行安全性和可靠性提高方面有重要意义。
2PLC技术在电气自动化中的应用
2.1数控系统应用
将PLC技术应用到电气自动化控制系统中，能够不断优化完善电子设备的功能，在增加电子设备存储量的同时，有效提升电子设备的反应速度，提高电子设备的智能化水平。将PLC技术应用到数控系统当中，充分利用PLC技术的优势，为工业发展提供技术支撑。在数控系统中，为了提高工业生产的质量，需要全面加强分析，以提高数控技术的灵活性。而借助PLC技术，能够全面加强数控系统的内部整改，通过该方式优化数控机床的功能。随着我国工业的发展，需要逐步调整产业结构，在扩大工业生产规模的同时，对产业结构进行升级。在数控机床中，可以借助PLC技术加强各种加工信息的传递工作，有效提高信息输入的效率，全面加强数控机床工作状态的监测，以保证数控机床能够安全稳定地运行，保证其各个功能能够得到实现。
2.2闭环控制
传统的电气自动化控制多为人工启动，PLC技术的引入让启动全面进入自动化控制，整体的智能程度都得到了提升，变得更加稳定。PLC技术实现了闭环控制，通过对电子元件和相关转速测量单位的自动调控来实现自动化运转。闭环控制主要是通过对于运行的情况进行实时监控，通过实时数据来实现对整个系统的调整，实现开关的调节，让整个系统时刻处于一种被监控的状态，保持整体的高度稳定性，提升整个系统的运行效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆闭环控制实现了对于系统运行的自动化控制，带动了整体效率的提升。
2.3开关量控制方面
以往，电气设备控制系统中，最常用的原件就是电磁式继电器，其内部电子原件普遍存在焊接点多的问题，在实际运行的过程中，由于稳定性较差，安全隐患较多。且由于系统内部结构复杂，当系统中的电子原件发生故障的时候，设备维修负责人员往往需要花费大量的精力和时间来查找问题，维修难度较高。但是，将PLC技术应用到电器自动化控制系统中，就能有效解决上述问题。从设计界面的角度来看，PLC系统主要通过模块化的方式运行，运行程序相对简单，因此，在检测系统故障的过程中，能够帮助系统检修人员节约大量的精力和时间，在此基础上，提升系统检修效率，避免出现因电气设备长时间无法运转，而影响企业正常生产的情况，进而有效减少因电气设备故障而给企业带来的损失，尽可能的维护企业利益，提升电气设备的运转效率。
2.4顺序控制
电气自动控制PLC系统中可利用信息与模块相互配合方式实现对整个生产过程的控制和协调，相比于传统控制技术，PLC技术在实际应用中能够满足单独生产工艺流程控制需要。将PLC技术应用在电气自动化控制中，设计主站层、远程站、现场传感器等，主站层与远程站之间的连接主要利用通信总线实现，传感器与远程站之间主要是利用二次电缆连接，利用PLC技术，工作人员在控制室就可以实现对电气设备运行情况的控制和检测，能够使控制工作得到简化，工作质量和检测质量有明显提升。
2.5输煤系统
输煤系统的运行效率往往会影响到整个企业的生产效率和生产环境，所以输煤系统一直在进行技术的不断革新，从最初的人力控制到强电控制，现在已经基本实现计算机控制。通过PLC系统的控制，能够通过光纤铜须总线来与远程IO站相恋，远程IO站设备来与输煤传感器通过二次控制电联相连接，实现以自动控制为主，接触联动手动控制为辅的操作。这样工作人员能够通过屏幕实时的观看到设备的整体运行情况，通过监控和控制来实现对于系统的自动化控制，其中的紧急情况事故开关还可以有效的避免特殊情况下造成的损失，降低事故发生的概率。
2.6PLC技术在火电系统中的应用
以往火电系统主要是利用电磁型继电器展开各项控制，系统中需要使用非常多电磁元件，继电器接触口多，在具体运行中容易受到不同因素影响降低其稳定性。火电系统中PLC技术的应用，控制器操作安装简单，操作人员可以在较短时间内掌握各类操作技巧，PLC系统自身的接口数量相对较少，即使火电系统有故障出现，也可以利用PLC系统对电路进行分闸，维持电路的安全稳定运行。另外，合理化使用PLC技术，工作人员的工作负担和工作压力有明显减少，整个系统具备更高的干扰抵抗能力。
结语
综上所述，PLC作为一种全新的技术，是科技快速发展以及社会经济水平快速提升背景下的必然产物，其不仅被广泛应用于电气自动化控制领域，并发挥着积极作用，承担着重要使命，与此同时，在社会的其他领域，PLC技术也得到了十分广泛的应用。在各行各业的发展中，PLC都是重要的技术支持，相比于传统技术，具有便捷高效的特点，不仅能够有效推动社会发展，除此之外，PLC技术也是企业发展过程中重要的推动力，能够有效促进经营效益的提升。
参考文献
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论文作者:李靖宇,高丽英
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第 21期
论文发表时间:2020/5/8