探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制论文_王刚

探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制论文_王刚

摘要:随着人口的快速增长和城市化的发展,人们对建筑的需求越来越高。为了满足人们的要求,建筑规模和布局要求也越来越高,高大模板在建筑业中得到了广泛的应用,并对大型模板工程的安装和使用提出了更高的要求。

关键词:高大模板;施工技术;质量控制

1高大模板施工基本技术要求

在建筑工程施工过程中,必须要做到如下几点:在高大模板施工过程中,必须严格按照规定的位置,几何尺寸成形,也就是高大模板工程施工中必须符合建筑工程实际图纸的施工要求;高大模板施工过程中所使用的模板需满足一定的强度与稳定性,支撑系统必须能够承受上包括施工荷载在内的全部荷载甚至更多,以确保施工质量以及施工安全;搭建模板构造时从简为宜,便于后续的拆卸工作,也便于后续的养护工作;模板之间的连接要进行加密处理,确保牢固安全;定时检查搭建好的模板,出现意外情况必须及时处理。

2高层建筑工程中高大模板施工技术的应用

2.1支模

支模作为混凝土建筑结构模板施工的首要环节,必须重点把握。

第一,在支模前,要对预埋件、空洞和墙柱拉结筋进行检查,防止遗漏,并对固定点和柱脚的墨线安放位置进行核实和确定。

第二,在支模施工时,要确定好找平层,保证每个混凝土墙都保持在同一高度,并将墙体之间的偏差控制在五毫米范围内。大模板安装之时,需结合实际情况,在根部涂抹一定量的水泥砂浆,尽可能的避免墙体出现裂缝麻面漏筋烂根等问题,水泥砂浆涂抹的厚度要控制在10到15毫米之间。

第三,在完成模板拼装后,对围楞、抱箍、标高及临时固定截面进行准确设置,并通过托线板校正调整,使得模板的水平度、垂直度以及标高全部满足设计标准。第四,对特殊部分模板的支撑要格外关注,在进行小型木模和定型组合钢模的支撑时,要按照先整体后局部的原则进行安装,并对其连接件进行加固和校正。

2.2定位

在底板或顶板混凝土浇筑完成并且凝结强度超过1.2MPa后,才可以开展轴线投测作业。以轴线位置为基础标记出墙柱截面位置尺寸线,将模板控制线设置在500mm左右,这样就可以为安装和校正墙模板提供便利。当墙混凝土浇筑结束并拆除模板后,引测楼层500mm标高控制线,并以此为参照把板底控制线引测到墙上。需要注意主轴线控制线是由楼面轴线测量孔引出的,然后以此为基础,将各个墙面的轴线引出,参照轴线、施工图将模板的内线、边线和外控线从墨线弹出,以确保模板安装的准确到位。除此以外,在安装模板前,需要先做好清洁工作,将施工缝表面的泥浆清理干净,并且靠内一侧的模板还需要刷脱模剂。

2.3模板安装

第一,做好模板安装安全技术交底工作。第二,在模板支设高处设置小白线,以完成对模板的有效控制。第三,根据具体的木板支撑设计计算来完成对模板立杆纵向间距的布设,不可随意扩大立杆间距。第四,扣件式钢管支架的扣件必须固定牢固,同时还需要检查螺栓的扭力矩,确保其的牢固性。第五,只有在检查合格后在可以进行混凝土的浇筑,并且需要对扣件的稳固性进行检查。在进行混凝土浇筑时,需要安排专人成组建看模组,各个班组内的护模木工人数要在两个以上,如果支撑出现变形或者松动,必须及时对其进行处理和修复,确保支架的安全性和稳固性。第六,现浇钢筋混凝土梁、板的跨度在4m以上,模板就需要依据施工设计,采取起拱处理;再者如果设计中没有额外的要求,则需要控制起拱高度在总跨度的1/1000—3/1000。但是为了给施工带来便利,降低施工的难度,所以对于最大跨度为10m的梁,其起拱高度为1/1000,即10mm。

2.4混凝土的浇筑施工

第一,合理设置混凝土的浇筑顺序和浇筑方法。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于浇筑的顺序:梁体浇筑一般从胯中间两端对称扩展的方法进行浇筑;板浇筑则是通过中间至两侧对称浇筑的方法。整个浇筑作业过程中必须要确保混凝土对称浇筑,尽可能避免因支撑架体产生的水平动向载荷。做好对混凝土浇筑过程的有效监管以及支撑系统的变形监测工作。第二,在浇筑混凝土时需要使用平板振捣器或者插入式振捣器来进行振捣。第三,混凝土自吊斗口或者布料管口的下落自由倾落高度需要控制在2m以内。第四,插入式振捣棒的工作应该按照慢拔快插的原则。对于插入点必须严格按照既定的计划均匀有序,并振捣密实。移动距离需要控制在正作用半径的1.5倍以内,在进行混凝土的振捣时,振捣棒也需要插入下层混凝土约50~100mm,以完成上下两层缝隙的连接。第五,在对钢筋密集处的位置进行振捣浇筑时必须格外小心,如果振捣位置处于暗梁密集处,振捣难度相对比较大,就需要插入钢管来辅助振捣。

2.5模板的拆除

建筑模板施工过程中,当混凝土浇筑完成后且混凝土强度超过1.2MPa的时候,就可以进行模板的拆模施工了。在整个拆模的过程中,首先要拆除钩栓、阴角模、压角、穿墙螺栓等部位,然后松动大螺母、取下垫片,利用楔片转动穿墙螺旋,确保穿墙螺旋能够脱离混凝土。最后,对小端进行适当敲击,促使螺栓能够完全脱离混凝土,确保在拆模过程中不会出现掀皮的问题。

3建筑高大模板工程的质量控制措施

3.1墙结构接茬质量控制技术

在建筑高大模工程中做好墙结构接茬技术的质量控制工作至关重要,技术人员应当保证质量控制方案的合理性、全面性,接茬质量控制技术的选择应当根据相关规范实行。若墙结构板墙根部位发生质量问题,则可利用砂浆进行找平处理。为了避免施工期间发生漏浆情况应严格按照密封处理规定做好密封工作,如利用海绵胶带进行密封。板面高度的设置对需要绝对严格,施工技术人员应对外墙外侧进行板面设计,进而保证墙结构施工质量。施工技术人员要重视板墙根部的加固处理,保证可以提高底部加固质量与效率,达到预期的施工目的。

3.2墙结构阴阳角拼接质量控制技术

墙结构阴阳角拼接技术在建筑高大模板工程施工中属于一项重要技术工作,施工技术人员熟练应用对提高施工质量具有一定的帮助。在施工中选择的拼接方式主要以“企口式”为主,为了避免高接缝补强环节发生漏浆情况,可以使用海绵胶带密封,保证了施工工作质量。另外,施工技术人员应当熟知关于墙结构的各项规定,确保墙结构密度在规定方面内,可以通过施工零件做好模板风头板包裹工作(例如钢管抱箍风头板),再合理增加高大模板的厚度,进而可以提高施工技术质量。

3.3楼梯模板施工质量控制技术

相关技术人员在建筑高大模板施工过程中,应当加强对楼梯模板踏板加固工作的重度度,楼梯踏板间的设计距离应当具备合理性、科学性。为了提高施工期间的质量必须对钢筋规格设计严格控制,为了规避质量问题的发生,钢筋规格应当比踏板面多出10mm。

3.4拆模作业检测质量控制技术

施工技术人员应当对拆模期间的混凝土检测工作增加重视,混凝土检测质量对拆模工作会产生很大影响,只有提高检测质量,才能有效避免模板破坏。首先,拆模方案在做施工准备工作时则应当做好,施工技术人员为了保证施工现场的安全性,应在拆模时期做好设置安全网工作,避免出现高空坠落事故。

结束语

高大模板施工技术是现代建筑工程项目中应用极为广泛的技术,其在整个建筑工程现场施工中占有不可替代的作用,建筑企业要想建设出更高质量的建筑项目工程,就必须对高大模板施工技术进行进一步的应用研究,不断提高自身的技术水平和建设能力。

参考文献:

[1]汤海庆.建筑高大模板工程施工技术及质量安全控制策略[J].建筑知识,2016(10):71.

[2]兰斌璐.建筑工程中高大模板施工技术的应用研究[J].福建建材,2016(8).

论文作者:王刚

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第31期

论文发表时间:2018/3/27

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