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摘要：随着我国经济的飞速发展，化工行业也得到了蓬勃发展，为人们的生活水平提高做出了巨大贡献。然而，影响化工生产的一个重要因素是化工机械设备的运行情况，它对化工生产具有基础性的作用。化工行业作为一个较为特殊的行业，化工生产过程中的流程较为复杂且具有较大的风险。一旦有一个环节出现了一个小问题，将可能产生严重后果，给企业带来重大损失或人员伤亡。因此，在化工生产中确保化工机械设备的正常运行十分重要。本文详细探讨了化工机械设备维修常见问题，旨在提高维修机械设备的效率，促进生产的快速恢复。
关键词：化工机械设备；维修；问题
化工机械设备就是在化工产品生产中应用到的各种设备和仪器。由于化工产业本身的特殊性，产品的生产过程复杂且带有很大的危险性，任何一个环节出现故障，都有可能导致非常严重的后果。因此，化工机械设备的维修在化工生产过程中就相当重要，在维修过程中对常见的问题进行分析和研究，掌握其规律，能极大地提高机械设备维修的效率，有助于快速恢复生产。
1 化工机械设备维修常见问题
1.1 阀门定位器故障
阀门定位器主要位于气动阀门中，其在阀门调节中发挥了用武之地，该定位器主要与控制阀连接在一起，共同发挥作用。在化工机械运行中，其主要对调节器传递的信号进行处理，使传输后的信号能对气动调节阀起到调节控制作用。在调节阀动作过程中，阀杆会发生位移现象，其位移距离还要借助输入信号测量出来。阀门定位器输出信号与输入信号并不一定保持一致，当阀门定位器出现故障时，两者便会存在偏差，阀门定位器便不能正常开启关闭，阀门运行情况无法得到有效调节。
1.2 流量计故障
流量计主要分为速度式和容积式两种，其在流体流量中发挥着重要作用。该设施故障表现主要分为三种，其一，流量计处于零值状态时，状态不会稳定下来。其二，流体计量数值与实际数据相差甚远。其三，流体计量数值并不能显示在相关显示器中。
1.3 自动包装秤故障
自动包装秤主要在化工生产原材料包装保护及泄露防范中发挥用武之地。该种包装装置自动化程度较高，其内部构成并不简单，其需要与计算机设备连接在一起，以保证可编程控制效果，可编程逻辑控制器胡政尧对内部的传感器或夹带等设施进行控制，使其完成生产中的包装信息采集和处理工作，使自动包装秤完成材料自动包装工作。其在发生故障时，相关表现有以下几种，其一，送料筒失常，无法正常送料，使原材料重新面临泄露危险。其二，包装秤显示器现实的数值不稳定，数值变化范围较大。其三，零点漂移送料操作失常，不能满足设计要求。
1.4 温度变送器故障
故障主要表现在输出信号上，该种信号的显现结果和数值、波动情况等都会出现反常。故障状态下的温度变送器输出信号可能不会显示在显示器中，可能出现前后数值差距较大的情况，也有可能出现信号与实际信号不一致问题。
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2提高化工设备故障维修质量的措施
针对化工机械设备常见的故障，化工生产要积极采取相应措施加以解决，强化预防维修意识，以降低化工设备的故障发生率，提高化工企业的生产效率。
2.1 加强故障预防
在实际的化工生产过程中，化工机械设备故障是非常普遍的一种现象，也是无法避免的事情。就化工设备生产成本和使用寿命而言，化工机械设备的故障预防对提高化工生产安全性显得尤为关键，不仅能够及时发现存在的风险隐患，而且能够有效降低设备故障发生率。在故障预防过程中，维修人员要进行定期或不定期的主动检测，尽管设备维修能够确保机械设备正常运行，但却无法保证化工机械设备在长期生产过程中不会出现任何故障，所以要以预防为本，维修为辅，而主要的化工机械设备故障预防措施包括：
（1）利用现代化技术手段对传统落后的化工设备、生产系统加以升级转型，以提高化工机械设备的可靠性、安全性和高效性；
（2）定期开展故障检测工作，及时排除设备运行隐患；
（3）采取积极有效的预防措施，在确保设备正常运行的同时，有计划、有目的的开展预防工作；
（4）要强化预防意识，坚持以预防为本、维修为辅的原则。在化工机械设备维护的过程中，要以化工设备实际运行状况为根本依据，尽量做到对达到使用年限的化工设备及时淘汰、不重复维修。
2.2 采取针对性的维修措施
在化工生产过程中，为了有效提高化工设备的生产效率，需要对存在故障的设备加以及时维修。例如，对化工机械设备维修的主体来讲，相关人员必须要全面掌握化工设备运行原理、规律，掌握化工设备维护技能，不断提高自身的专业水平和技能素养，同时要不断进行自我学习和提高。在实际的化工设备维修中，要结合现实状况，构建现代化管理模式，采取责任负责制，明确管理人员的职责，为设备维修高效性的实现奠定坚实基础。一旦化工设备出现故障，相关人员要承担一定的维修责任。例如，由于工作人员操作失误导致故障发生，那么这名操作人员就要对自己的行为负责，并做出应的赔偿。这种追责制，能够强化员工的安全生产意识，提高化工设备运行的可靠性、有效性和安全性。
2.3 提高故障检测智能化水平
在实际的化工设备维修中，要充分发挥现代化技术手段的优势与作用。首先，在化工设备实际预防中，要积极利用现代化检测技术对设备运行状态、零部件破损程度等信息加以全面监测，然后将所得数据与常态下的数据作对比分析，进而实现对化工机械设备故障的高效检测；其次，在化工机械设备维修实际中，化工企业要加强维修队伍的建设，定期开展技能培训活动，不断提高他们的化工维修能力；最后，要强化相关人员的预防、维护意识，定期对设备进行保养，延长化工设备的使用寿命。在实际生产中，要结合化工设备实际运行情况，做到化工机械设备预防、维修、保养的“一条龙”服务，只有如此，才能有效降低化工机械设备维修成本，才能有效提高化工机械设备的生产效率，才能进一步推动化工企业的可持续发展。
3 结束语
综上所述，化工机械设备的稳定运行是企业发展，提高经济效益的重要基础。因此有效的延长化工机械生产设备的使用寿命，对其设备进行定期的维护保养和及时维修，是格外重要的。
参考文献：
[1]李明.初探化工设备维修中的常见问题[J].山东工业技术，2018（18）：33.
[2]王宏庆.化工机械设备维修过程常见的问题及解决措施[J].南方农机，2018，49（15）：175.
论文作者:邓存金
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第28期
论文发表时间:2019/8/26
标签：化工论文; 故障论文; 机械设备论文; 化工设备论文; 设备维修论文; 信号论文; 化工机械论文; 《建筑模拟》2019年第28期论文;