摘要：化学品生产的可持续性与化学品生产的安全性密切相关。化学品安全生产涉及整个生产过程，包括需要注意减少生产过程中的任何部分可能存在严重的安全隐患。以下是解决中国化工企业安全问题的措施和对策，分析化学品安全事故的原因。
关键词：训练；安全；管理；
一般而言，化学品生产是一个复杂的生产过程，往往对员工构成威胁。包括爆炸性，易燃性，腐蚀性，有毒气体等。基于上述特点，化学公司容易发生爆炸，火灾和其他事故，在生产过程中对企业造成一定的损失。另一方面，化学工业在国民经济中起着非常重要的作用。因此，我们必须做好化工企业的安全生产和管理。其次，无论社会是人道还是经济，我们都不能忽视化学生产中的安全问题。因此，我们应该尽最大努力确保化学品的安全生产，以保护人身安全和正常的业务运营。
一、简要分析化学品安全生产过程中的问题
近年来，随着社会经济的快速发展，建立健全安全管理体系对化学工业的发展尤为重要。在这个阶段，虽然化学品生产水平有所提高，但在实际操作中仍存在一些问题。
1.1缺乏安全的生产管理
化学工业本身风险很大，因此在实际生产过程中必须小心谨慎。但是，仅仅使用安全系统和安全意识在实际生产中是不可行的。目前，缺乏安全生产管理体系和专业安全管理人才是我国部分中小化工企业面临的主要问题。企业更注重经济效益，缺乏专业知识的经营者的关注是不够的。
1.2化学品本身忽视了安全意识
化学生产中使用的材料基本上是易燃，易挥发，易爆和腐蚀性的。原材料泄漏和异常设备故障等物的不安全状态问题未引起普通化学品的足够重视。在生产过程中，生产效率越来越受到重视，自我保护意识也越来越差人的不安全行为越来越多，从而导致更多的安全隐患。
1.3企业对安全生产的投入较少
中国企业安全管理面临的共同问题是安全投资低，尤其是化工企业。企业比安全生产更注重生产效率。在安全生产方面，他们将尽可能减少劳动力供应，以满足生产效率，这是影响员工安全意识的因素之一。为了降低成本，企业可能会遇到设备未及时更新，损坏保护设备无效以及设备过载的情况。
1.4监管体系的实施尚未到位
目前，在化学品生产行业，有“安全生产许可证管理条例”，“危险化学品管理条例”和“危险化学品许可证管理办法”等法律法规。此外，一些地方政府也有相关政策，但化学品安全法律政策的实施并不令人满意。例如，一些违法者违反了有关化学品生产安全的法律法规，从而违反了法律。此外，在化学品安全生产管理机制的发展中，没有关于生产各个方面的详细规定。例如，整个生产过程中的具体人员责任将导致诸如问责制，问责制，权利和责任不明确以及问责制困难等问题。
1.5环保意识淡薄，跟不上国家环保治理的步伐
近几年，国家中央政府先后出台了“大气十条”、“水十条”、“土十条”环保问题刑法问责，仍有部分企业存在侥幸心理，“差不多就行”心态，尤其是危险化学品废物的处理上，总是抱有侥幸心理，认为只要没有被环保治理部门查到，蒙混过关就没有问题。
二、解决安全问题的措施和对策
2.1建立健全安全生产管理机制
化工生产企业应根据自身特点和实际发展，秉承“一切事故都是可以避免的”理念，建立健全安全生产管理机制，有效实施生产责任制。有的数据表明，在国内外发生的化学品安全事故中，人为因素在生产过程中的比例很高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆深入分析化学品生产过程中的各种安全事故及其原因，并在实践中确定化工行业的生产过程是否安全取决于化工企业的管理是否在一定程度上关注安全生产。事实证明，化学品生产管理团队的安全意识不强，整体控制能力不强。因此，对于大多数化工企业，特别是中小型化工企业，上级管理层必须把公司的安全生产管理放在首位，严格执行安全生产管理，对安全事故“零容忍、严追责” 突出抓好可能导致火灾、爆炸、中毒、窒息、能量意外释放的高风险作业加强可能导致着火爆炸的生产、储存区域油气泄漏的安全管控。公司里的每个人都必须认真对待安全生产，认真对待每一天、每一份工作、每一次作业，做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害”，
。制定全面细致的规章制度，加强对公司员工综合素质的培训，提高员工整体技术素质，深化员工安全意识。在这里，有必要澄清化学工作的职责和义务。在这个过程中，领导者应该带头树立榜样，每一名领导干部既是分管业务的管理者，同时也是分管领域安全环保主要责任人，领导干部树立正确的安全政绩观，切实转变工作作风，一级带着一级干，一级做给一级看，一级为一级负责，形成“各层级、各专业齐抓共管”的氛围，按照“谁主管谁负责”、“管工作必须管安全”的原则，层层压实安全环保责任、传递安全环保压力，坚决杜绝责任盲区。指导员工，随时对化学品生产进行随机检查。
2.2提高员工的安全生产意识
化学公司生产过程中最重要的因素是人。因此，企业应充分利用操作技术人员在安全生产过程中调动主观能动性和主动性。在化工企业的生产过程中，企业安全管理人员应不遗余力、不厌其烦、始终不渝地提示员工，助力提升员工的安全意识，做好最真挚的安全服务，培养员工能够自觉遵守制度和规程要求，落实各项风险削减措施，佩戴好个人安全防护装备，发现隐患和问题及时向企业反馈，不断改善现场工作环境，安全地完成各项工作任务，严格执行人力资源，提高了员工的安全意识和能力。
2.3加大安全投入，实施监督制度
加大培训资源投入，开展员工安全生产教育和培训，加强各级管理人员和生产经营者的安全生产教育培训。更有必要为所有员工开展定期，不定期和有针对性的安全教育活动。要实施安全防范措施，落实国家化学品安全生产法规，制定公司自身的安全生产操作规程，强调安全生产法规和标准操作规范的规范性培训。可以使用生产现场可能发生的事故。例如，在典型的安全生产事故的情况下，公司进行有针对性的现场教育来模拟事故，使员工真正感受到安全生产的重要性。这些培训需要人力或资金来完成，但它们对于安全生产至关重要。化工企业的领导者不能只说口号，他们必须真正采取行动并真正提升安全生产资金投资。为确保安全生产，必须进行监督。先进的计算机网络技术可以随时进行现场监督，有助于制定和完善科学的监督体系。
2.4强化危险化学品废物规范化管理，确保危废经营依法合规
按照危险废物经营单位规范化管理要求，健全危险废物各项记录台帐，以省、市、国家环保部门的监督检查为契机，不断完善企业环保管理制度。依法取得危废经营许可证换证确保了公司危废经营依法合规，从而实现公司的可持续发展。
三、安全生产的重要性
在各行业的正常生产或运营中要遵守的最基本原则是安全生产。只有一种视之珍宝的，莫过于生命；安全生产事关生死，绝无斡旋回转之余地，在生命安全这条红线之间，企业必须保证工作安全，特别是化学工业的安全，在主要从事化学生产此过程中，存在一些危害工人健康和生命的不安全风险因素。这些风险因素也是导致生产中的各类事故发生的根源所在。因此，必须消除安全隐患并改善工作条件。这需要各种技术措施和管理措施来实现。
结束语：
化学品安全生产是一个系统的管理模式，涉及企业的所有生产环节和各个部门。要强调化工生产过程中各部门的协调配合，完成各部门的安全生产。在要求化学公司安全生产的同时，应努力减少隐患，有效预防和控制事故。
参考文献：
[1]翟玮.浅谈石油化工企业安全管理问题分析[J].化工管理.2015，36：30-31.
[2]刘杰，谢华.化工安全生产中存在的问题及应对措施[J].化学工程与装备，2015，09：222-224.
论文作者:高学
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/16
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