摘要：21世纪以来，我国的矿山规模和数量日益增大、增多，采矿器械也朝着大型化的方向发展，机械的机电一体化、机液一体化，甚至是机电液一体化程度越来越高，随着机械功能的增大，其结构复杂程度也在与日俱增，因此，机械故障诊断工作也越来越复杂，增大了预防故障的难度。矿山机械设备对于矿山企业的安全稳定发展具有十分重要的意义，因此，为了使矿山机械设备处于良好的工作状态，应将机械设备和信息管理技术相结合，这对于矿山的机械的诊断和维护来说相当必要且极为有效。鉴于此，文章介绍了矿山机械的故障诊断技术，并对其维修管理策略进行了研究，以供参考。
关键词：矿山机械；故障诊断；维修管理
1故障的定义和故障诊断的原理
设备正常工作是指矿山机械设备不出现任何问题，且金矿正常安全生产的情况，发挥矿山机械应有的作用，不造成不必要的损失。相对应的，设备出现异常是指设备在运行过程中，由于机械的某个部分或者某个零件出现了问题，直接或间接影响设备的正常工作，这样设备的性能就无法发挥，甚至导致某些功能丧失，但从整体上来说，设备仍然能进行工作。与上述两种情况相比，设备故障问题相对来说比较严重，此时设备的某个部分缺陷严重，设备不能正常工作，设备的基本性能和基本功能丧失，生产工作瘫痪，无法进行。检测设备故障是在设备停机的状态下进行的，且故障信息是以机械的状态信号为依据，检测诊断是对这些状态信号进行快速的、准确的分析。
2矿山机械故障检测及诊断方法
2.1仪器诊断技术的应用
仪器诊断技术是指利用先进的故障诊断仪器，全面且深入的诊断出矿山机械设备中潜在的故障问题，在具体诊断中，操作者需按照使用设备的具体情况作出科学评判，科学有效地检测当前设备的生产状况。因为，该技术的科技含量较高，此种技术在检测方面的精准度也非常高，所以，该技术的应用范畴较为广泛。与此同时，伴随着目前诊断技术效率的深化提高，其性能方面也获得了大幅度提高，各项功能方面也正趋于完善化，在诊断设备的精准度也正在飞跃性提高。在当前开展维修矿山设备工作的过程中，使用仪器诊断技术日渐增多，而且此种技术也会发挥出较大的应用效果，通过合理地运用仪器诊断技术，可最大化降低矿山机械设备实际生产中发生故障的概率，还能降低因设备出现故障形成的经济损失，进而保障矿产企业的生产效益。
2.2主观诊断技术的应用
针对诊断设备故障的技术来讲，运用基础在于相关技术者具有丰富的工作知识和经验，分析和评判设备在生产中的生产状况，进而明确矿山机械设备出现故障问题的主要位置以及故障的诱发因素。此种故障诊断技术可大幅度节省仪器的诊断与分析时间，极具较高的应用价值与意义，但是，此种诊断方式会在不同程度上影响到技术人员的经验与能力，对技术人员提出了全面掌握简单诊断仪器的要求，并全面了解矿山机械设备生产的具体状况，在具体工作中，可根据技术人员以往的工作经验与技术，对故障现象进行准确的评判，找出诱发问题的主要因素及时进行排除，以此来降低因设备故障问题造成的经济损失。针对矿山机械设备故障的诊断技术来讲，该技术适用于任何矿山设备的维修中，身为设备维修的技术工作者，需累积丰富的故障诊断经验，不断提高自身的专业技术与知识水平，进而让具体的诊断工作要求获得满足，保证更好地诊断出矿山机械设备中存在的故障。
2.3数据化模型诊断技术的应用
在实际维修矿山机械设备时，应用数字化模型诊断技术能够诊断效果较为显著，此种技术在具体应用中，重点在于充分运用相关的数字化知识，结合设备运行中的数据，在此种状况下，还要有效地构建出数字化的机械设备维修模型，通过利用先进的传感技术以及动态化监测等科学技术，全方位排除设备当中潜在的故障问题。针对数字化模型诊断技术来讲，重点在于综合分析矿山机械设备的参数，并及时提供正确的处理设备故障方案，以此来确保诊断设备故障的科学性、有效性，满足诊断与维修矿山机械设备的各方面要求，进而提高矿山企业机械设备的生产效果。除了上述的故障诊断技术外，伴随着先进技术的持续发展，在矿山设备维修中使用日渐广泛的还有智能化故障诊断技术，促进诊断矿山设备效果以及精准度的最大化提高，进而有益于对矿山机械设备进行有效地维修。
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3强化矿山机械设备管理和维护措施
3.1制定完善的管理制度
制定完善的管理制度为保障机械设备工作能够顺利实施的关键和重点，可为其中的每一项工作提供有效的帮助和指导。从矿山企业的角度进行分析，要在当前的发展背景下，逐步认识到矿山生产企业当中的机械化水平需要逐步提升，并将设备与实际的生产进行结合，提升安全生产的宣传力度以及工作人员的安全意识，以前将机电技术在实际生产当中起到的价值作用发挥出来。由于机电管理水平在很大程度上与生产的安全与稳定有着直接的关系，所以在实际操作的过程中，企业要依据自身的情况，制定相应的管理制度，同时安排高质量的施工技术人员进行管理，切实做好相应的管理工作。在实际管理的过程中，如果发现有违规操作的情况，要立即给予严格的处理。利用合理的惩罚制度，可将机电管理的权威性进行提升，确保矿山的安全生产。
3.2强化对相关机械设备的检修工作
在现代化的矿山管理理念中，将故障消灭与隐患阶段，将安全问题控制在萌芽阶段，提升管理的前瞻性，避免机械设备故障对生产与安全造成影响，这也是矿山机械设备管理的重要目标。对于处于运行状态的机械设备来说，相关技术人员必须定期进行检修，发现问题及时上报给有关部门进行维护，排除隐患。在检修过程中，必须保持认真、仔细、负责的态度，保证各项检修操作的规范性。对于使用年限较长的机械设备，应该逐渐的缩短检修周期，通过现代化技术实施检查，强化检修力度，做好设备防锈、防潮、防尘等工作，为机械设备构建相对良好的运行环境。另外，对于检修具体方面，需要在停产后检修，制定合理的检修计划，同时配备相关的安全措施，矿山职能部门需要进行严格审核，并对检修后设备运行状态进行跟踪，确保检修质量。
3.3改进和创新维护与维修方式
在矿山开采过程中，井下机械设备所起到的作用是不容忽视的，因此要想确保井下工作有条不紊的进行，就需要对其相关技术进行不断的改进和创新，从而构建一套符合客观实际维护与维修方式，明确维护与维修人员的基本职责，从而确保井下机械设备维护与维修的顺利进行。根据具体的维护与维修规范，来对其相关技术进行针对性的规范，以实现对井下机械设备的全面维护。目前，我国大部分矿山机械设备采用了“工厂化”的形式，任何一个环节出现问题都会影响整个系统的运行效率，此时就需要采用针对性的维护与维修技术，明确维护维修技术所具备的具体上的差异和整体上的共性，从而更好的提高井下机械设备维护与维修效果。
3.4建立矿山机械设备维护与维修预警机制
为了解决矿山机械设备维修养护工作严重滞后的问题，保证煤炭开采工作的顺利进行，矿山企业应建立完善的机械设备维护与维修预警机制，使机电安全事故在发生前就得到及时解决。矿山机械设备故障大多是在长期超负荷工作中不断积累而引发的，当机械设备运行中所承受的破坏达到极限时就会引发严重的安全事故，而机械设备维护与维修预警机制可以在破坏达到一定程度时就向工作人员发出预警，进而降低设备运行风险，减少机电故障带来的经济损失和人员伤害。科学完善的预警机制将机电维护与维修转移到事故发生之前，提高了维护维修技术的时效性和功能性，提高了矿山企业的生产效率。
结语
综上所述，在具体维修矿山设备的过程中，诊断设备故障作为基础内容，因此，提高诊断设备故障的效果与精确度至关重要，应用故障诊断技术正能实现上述的目标。为此，在目前维修矿山设备时，技术人员需要强化认知诊断设备故障的技术，并且还要及时有效地掌握和应用该技术，以便于对故障进行更好地诊断，并为维修矿山设备机械工作提供科学性依据，进而为设备机械运行的安全性及稳定性提供保障。
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论文作者:朱述龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/10/25
标签：机械设备论文; 技术论文; 矿山论文; 设备论文; 故障论文; 工作论文; 故障诊断论文; 《基层建设》2019年第22期论文;