摘要：随着我国城市化建设的不断加快，城市中的人口数量逐渐增多，人们在满足物质需求的同时，对房屋建筑提出了更好的需求，大批房屋建筑的涌现使得我国土地资源利用率逐年减少，为了有效的改变这一现状，我国不断提高建筑物的高度，这就使得建筑物的内部结构趋于复杂，在这样的社会背景下，高支模施工技术应运而生，高支模是一种大型的框架结构，可以有效的提高建筑质量。由此可见，对房建土建工程中的高支模施工技术进行探讨具有重要的现实意义。
关键词：房建土建工程；高支模；施工技术；应用研究
1导言
房建土建工程的高支模施工技术具有一定的复杂性，因此相关部门应该引起重视，结合具体的施工情况，从高支模的检查、高支模安装、外圈框架柱梁施工、浇筑施工技术、高支模体系拆除等方面对房建土建工程高支模施工技术进行分析，进而为我国房建土建工程的健康发展奠定的基础。
2房建土建工程中高支模施工技术的概念
在当下的时代中，高支模施工技术是一项新型的施工技术。这种技术在房建土建工程施工中的应用，随着社会经济的发展越来越广泛，该技术在某些方面要严格符合房建土建工程的有关规定。作为高空作业项目之一，高支模施工技术在施工的过程中，一定要有可靠的安全保障措施，必须要按照国家的有关规定严格执行，才能够在一定程度上保证高支模施工技术的安全性。对于房建土建工程中高支模施工技术的应用，该施工技术的总负荷承载力要大于10kN/m2，在柱体和墙体方面这种竖向的构建在独立支撑的情况下模高度要大于六米，水平混凝土模板要高于八米，架梁跨度要大于十八米，这些是最基本的硬性要求。而且对于房建土建工程的施工中，相关的施工人员以及高支模施工技术人员都必须要有足够的专业技能和安全意识，这样才能够有效地保障施工的安全和质量。
3房建土建工程中的高支模施工技术应用实践
3.1强化对高支模施工人员专业技术的培训
建筑企业在房建土建工程施工之前，要制定科学合理的施工计划，对高支模施工技术人员进行专业的技术培训，加强施工人员对工程进度的把握，引导他们成为更加专业的技术人员，使这些施工人员在高支模技术的运用中，能够充分发挥高支模施工技术在房建土建中的作用。建筑企业可以邀请一些专业的高支模技术人员，让他们对施工人员进行专业知识的传授和指导，还可以通过一些实践工作去锻炼高支模施工人员自身的技术，使他们对高支模施工技术的运用更加得心应手。同时，由于高支模施工技术自身存在的危险性，企业还要加强对施工人员安全意识的培训，有效地保证各项安全措施的落实，使高支模施工技术人员严格地按照规定的制度执行。
3.2施工工艺以及技术要点
铝合金模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工操作及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。土建工程高支模施工过程中，应当确保模板施工安装质量，并且对检查所需的测量控制线以及点以及在施工现场利用的模板、配件等，一定要根据要求和规格对其所使用的数量仔细检查，做到心中有数。模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。在土建工程地下室施工过程中，尤其是浇筑底板部分之前，应当在距外墙距离1.0m和2.5m两个位置，预埋长度不小于1.0m的圆28mm开丝钢筋作为锁定定位钢板的贝雷片拉力点。同时，应当严格控制地锚纵向间距，以900mm为宜。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆值得一提的是，底板位置的混凝土施工强度应严格按照设计要求进行作业，然后对墙板钢筋进行绑扎施工操作。在拼装铝合金面板时，模板采用整体安装方式，而且在各模板上部位置设置不少于2个吊挂件，需注意的是其端部套丝，用螺帽与模板固定，整体模板采用塔吊提升或者水平移动。按照预排的螺杆间距在现场弹线打孔，逐块拼装成整体后，放置背楞，并将8mm钢垫片紧固上。板拼装完并检查合格后，在模板后面用记号笔给每块模板编号，用吊装设备将模板吊在堆放架上。每块大模板上设有9条背楞，由于其混凝土侧压力存在一定的差异，因此，施工过程中自下而上保持的间距分别是200、400、400、600、600、600、600、750、800、600mm。值得一提的是，本工程项目施工过程中背楞以及模板之间的连接操作，采用的是L形螺栓，构成一个统一的整体结构体系。在现场拼装贝雷片时，贝雷主梁应当先在空地上事先进行拼装，而且其下部应当垫上不当的枕木。利用起重机吊装设备将贝雷架部件提起，桁架引脚应当保持互连并且进行适当的延长。同时，在施工过程中利用弦杆螺栓对弦杆加强连接，并且在贝雷弦杆之上确保支架螺栓以及垂直支撑，各贝雷接头处布设支撑架分别是为1片；需要强调的是，梁刚性应当有保证，而且加强弦杆与支撑架水平方向接头采用错位方式进行连接，有利于减少或者避免因桁架接头变形而导致主梁发生位移。需要注意的是，桁架连接过程中一定要拧紧螺栓螺帽，而且铝模板吊装作业时，模板吊装应当及时就位，对各模板安装的地点和位置进行确定，事先利用钢管斜撑方式将其固定在墙体之上，待支架吊装操作完成后再对其垂直度进行适当的调整。模板安装好以后还要注意支架施工安装需到位，严格检查平面位置以及节点之间的联系和顶部标高等。混凝土浇筑施工过程中，因墙体层高较大，实践中为了能够有效方便施工作业以及减小浇筑混凝土时的自落高度，浇筑过程中可以减缓浇筑速度，每2h浇筑1.0m，严禁一次浇筑过高，第一次浇筑高度为底板面向上1m，第二次浇筑高度为5.5m，浇筑过程中为防止混凝土落差高度过大，采用导管将混凝土运送至浇筑底部，第三次连同顶板一起浇筑完成（容易发生爆模及振捣不均匀）。在混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑施工法，应注意混凝土分层高度，不宜超过分层高度，不应大于50cm，现场混凝土坍落度为14±2cm。模板以及支架拆除过程中，需注意的是：拆除操作过程中，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面；严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。模板拆除后，开始由上而下拆除贝雷架并起吊备用，进行下一道墙体施工。
4结语
在房建土建工程高支模施工过程中，合理布设立杆，保证基础结构安全稳定性。在施工安装作业时，应严格遵守施工技术规范，对施工安装作业过程加强检查，保证施工安装稳定性与高效。使用完高支模以后，要做好回收利用工作，合理拆除并确保安全有序地拆除高支模。针对损坏部件应当及时进行清除，以免造成安全事故或者隐患。
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论文作者:王伟
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/20
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