关键词：钢结构；吊装施工；控制措施
在施工中需要钢材采购、构件制作、材料运输、现场吊装等环节全面入手，才能保证建筑钢结构工程施工质量，吊装施工是整个建筑钢结构工程施工的重难点，其施工质量直接决定了整个建筑钢结构工程的施工质量，需要切实做好控制要点才能提升建筑钢结构工程结构的稳定性和施工质量。
1、建筑钢结构工程优势分析
1.1 材质更加均匀
和混凝土结构相比，钢材的力学性能、建筑力学标准等更加契合建筑工程对结构的稳定性的需求，其内部结构更加倾向于同向性，在具体应用过程中，钢材性质的波动范围更小，内部应力可保持在一定范围中，弹性也更加稳定，受力状态和工程力学计算结果更加相近，可满足建筑工程多不同部位力学性能的要求。
1.2 具有更强塑性和韧性
在外界压力的作用下，钢材更加稳定并不会因为超载而发生断裂，只是会发生不同程度的弯曲，这一点是混凝土结构无法比拟的。钢结构应用在建筑工程中，可均匀分配在各个部位，可有效保证建筑工程结构的平稳性，如果承受的负荷过大，通过增加钢材的应变值即可满足实际要求。钢结构具有更强塑性和韧性，可大幅度提升建筑工程的荷载力和适应力，抗震力也会得到大幅度提升，因此，建筑钢结构工程比普通建筑工程的抗震性更强。
1.3 强度更高，质量更轻
钢材的强度非常高，和混凝土结构性比，钢结构的竖向构件面积更小，大大提升了建筑钢结构工程的实际使用面积。质量更轻，同等高度的建筑工程，钢结构比混凝土质量至少轻 50%，在遇到地震时形成的内应力更小，可有效保证工程结构的稳定性。
2、钢结构吊装施工技术
2.1 吊装前施工准备
2.1.1 合理编制施工组织计划
在钢结构吊装施工过程中，合理的施工组织设计能够对钢结构吊装施工过程中工程进度控制、人力物资资源合理安排进行有效指导，在钢结构工程的吊装施工过程中，实际进行施工组织及计划编制的过程中，必须要将起重机械设备构建相关吊装方案以及具体吊装步骤都包括在内，要充分结合钢结构吊装的施工质量来制定出相应的安全保障措施。
2.1.2 钢结构构件准备
在进行钢结构吊装施工前，首先要针对所有钢结构构件实施严格的质量检查，并做好相应的钢结构放线测量工作。在实际进行质量检查过程中必须要严格按照钢结构吊装施工安全规范，对整体结构的外形尺寸进行严格的核实，尽量避免钢结构出现设计缺陷，一旦在检查过程中发现钢结构存在偏差，必须要及时采取相应措施进行消除。与此同时，都能按照施工设计图纸具体要求，在钢柱的上下部位将轴线弹出，必须要针对整个钢结构底部位置标高准线进行严格校正，这样才能充分保证钢结构平面度以及垂直度，只有充分标明了每个构件的具体位置关系，才能有效促进钢结构吊装施工顺利进行。
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2.1.3 钢结构构件运输与堆放管理
针对一些结构吊装施工过程必须要实施构件运输的环节，必须要严格的按照施工组织设计以及相应的施工方案具体要求，来选择合理的运输车辆，而且在钢结构构件整个装卸过程中针对一些长度较长的钢结构构件进行严格的绑扎处理，但是这个过程中必须要注意的是，不能够对钢结构自身外形以及涂层造成破坏，这样才能有效避免钢结构涂层性能受到影响。另外，必须要针对钢结构在施工现场的堆放问题给予高度重视，，必须要充分保证所有钢结构构件堆放井然有序，而且整个堆放现场不能出现积水问题。
2.2 钢结构安装
2.2.1 加强预埋件安装管理
施工人员在实际作业过程中必须要充分保证相关预埋件的精度，一旦预埋件安装进度出现偏差，就会对整个钢结构的定位以及安装环节造成严重影响，对钢结构定位、安装等各个环节都会造成一定的影响，因此，必须要严格的按照施工设计图纸相关规范要求对预埋件的精度进行不断校正，而且要做好突发应急准备工作。在实际进行预埋件安装施工前，首先必须要充分利用平面控制网各个轴线在基础平面上进行投放，通过投放闭合的方式针对预埋件实际的安装精度标准进行检验。然后充分结合各个预埋构件的实际型号，来进行预埋件安装施工，在经过详细测量后，如果预埋件符合相关标准要求，都可以进行预埋件固定。
2.2.2 钢柱吊装施工
第一，合理选择吊点。选择钢柱吊点位置和数量时，需要根据钢柱的实际形状、断面、长度、重量等合理布置。就案例工程的而言，钢柱的弹性比较好，因此，在吊装过程中，可采用一点起吊的方法，吊耳尽量布置在柱顶位置，并且柱身要尽量垂直，便于对准校正。钢柱的重心位置，在吊装过程中容易受到起重臂长度的影响和限制，吊点要尽量布置在1/3的位置，采用斜吊法进行起吊。针对长且细的钢柱，为防止吊装过程中钢柱发生变形，则要采用二点或者三点起吊的方法。
第二，起吊方法。首先，旋转起吊法。当钢柱运输到施工现场后，起重机一边起钩，一边围绕着柱脚进行旋转，逐步完成钢柱的起吊工作。在起吊过程中，需要钢柱脚下方布置垫木，避免和地面过度摩擦，并保证吊点、柱脚基础处于起重机吊杆回旋的圆弧之上。其次，滑行起吊法。起到机械设备单机或者双机同时抬起钢起重机，完成起钩操作，促使钢柱柱脚滑行，从而完成钢柱吊装，在采用此种方法时，需要在钢柱地面之间铺设合理的滑行道，确保吊装工作得以顺利开展。再次，递送起吊法。其中起吊方法需要双机或者三机相互配合，在具体起吊过程中，为最大限度上，降低钢柱柱脚和地面的摩擦力，要以一台起重机为副机，将吊点布置在钢柱下方，通过副钩和主钩相互配合方法完成的起吊工作。
2.2.3 钢梁吊装施工管理
（1）吊车梁吊升施工。钢吊车梁在实际施工过程中可以采用多种起吊设备来进行操作。如果实际吊装的重量较大，则必须要通过两台吊装设备来进行抬吊作业。相关施工人员实际吊装过程中，首先必须要对钢柱的位移偏差进行严格检查，一旦发现存在问题。必须及时采取标高垫块等相关措施进行及时纠正。
在钢梁吊装之前，需要对钢梁的重心进行合理计算，并在构件之上做明确的标注，吊装过程中吊点要尽量和吊钩、构件处于相同的铅垂线之上，对跨度比较的梁，由于侧向刚度比较小，腹板宽度比较大，为避免在吊装时发生构件扭曲和损坏，可采用双机抬吊法，起钩时保证两个起重机械之间的距离保持不变，防止发生相互拉动的问题。
2.钢吊车梁校正以及固定管理。在实际施工过程中，必须要针对吊车梁进行严格的校正和固定管理。通常情况下，都必须要针对标高、垂直度、跨距等各种参数进行严格校正。在实际校正过程中要充分应用相应的工具对跨距以及轴线的进行严格检验，一旦发现偏差，要合理运用撬棍以及先进的工具进行有效纠正。
结语
综上所述，分析了建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点，分析结果表明，吊装施工是建筑钢结构工程施工的重中之重，对整个钢结构工程结构的稳定性，施工质量等方面皆有非常重要的影响。因此，在吊装施工中，必须充分结合工程特性，合理布置吊点，并选择与之相适的吊装方法才能保证施工质量。
参考文献
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[3]白瑞民,徐永光.浅谈建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点[J].建材与装饰,2017(06):49-50.
论文作者:钱勇
论文发表刊物:《建筑实践》2019年16期
论文发表时间:2019/11/20
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