摘要：这么多年来，我国国内很多工业、民用建筑项目工程施工建设当中，都使用了由桩顶、桩体的承台建造而成的桩基础结构，然而对于那些建设在软土地上的重型建筑物，桩基础的运用大幅增加了建筑结构的承载力、稳定性很好的预防了不均匀降的出现。从建筑物的受力状况来分析，可以将桩基大致分为摩擦桩、端承桩两种，而若是以施工工艺作为区分，也可将其划分为灌注桩、预制桩。在实际的建筑施工中，作为整个构筑物的支撑系统、根本所在，桩基础的施工方法及质量对于整个构筑物的稳定性、安全性有着直接影响。
关键词：工民建；桩基；施工技术
1 桩基施工对工业与民用建筑工程的重要性
我们都知道，如果一个建筑本身比较重，特别是建筑的上部重量比较重的时候就容易发生沉降；如果建筑建造在地基都是软土，或者总体的地基比较软的时候也会发生建筑的沉降问题，建筑往往也会因为沉降发生开裂等一些情况。如何避免这些情况的发生，主要通过桩基施工对沉降造成的开裂进行避免，从而提高建筑的施工质量和安全性能。之所以要进行桩基工程施工，还是因为桩基施工有许多其他方面的好处，主要就是能够节约建筑工程的基础造价，能够极大的改善施工条件。桩基施工的原理是通过承台，来承受整个建筑的压力，然后承台把 压力传导到各个桩柱上，均匀的把量传导就可以让我们的建筑几乎不受到沉降的影响。在现在的施工中我们整个的桩基施工就分为灌注桩或者预制桩，是根据他们的不同施工方法来确定的。
桩基础在那些地质条件较差的城市的更加适用，由于其具有较好的防沉降能力，所以那些地基较浅且施工场地质量较差的地方，经常都是采用的桩基础。即使地基要求无法满足房屋建设要求，但是采用桩基础之后，地下部分仍然可以承受上部结构所带来的荷载。目前技术的选择还是非常多的，比如换填土等方案，但是由于在不同区域，施工能力是不一样的，且采用的施工习惯本身就存在很大的差异，因此在打桩的过程中组合是非常多的，但不论采用哪一种组合，都需要在实际的施工讨程中满足合理性.在一宁的预算范用内才能够执行。
2 关于桩基的应用范围
就目前我国的建筑工程来讲，桩基的基础处理方式使用于任何情况下的建筑工程。然而，由于桩地基处理工程的成本相对较高，因此在具体的建筑施工操作时，为了最大程度上降低工程造价，在对于地基土层强度较强或者建筑物由于自身特点对地基的要求不高时，施工单位一般不采用桩基施工方式，从而达到降低工程造价的目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此桩基主要应用于以下几种情况：
2.1 对于高耸结构建筑，应采用桩基工程，这样使得桩基工程能够承受较大的上拔力和水平力，或用来防止结构物的倾斜。
2.2 对于一些用于使用精密仪器以及大型仪器的建筑物的基础工程应采用桩基，桩基能够减小基础的震动从而达到减小由于基础震动而产生对结构的影响，控制基础的沉降或降低沉降速率。
2.3 对于基础薄弱或一些特殊性质的土壤上的建筑物，或者桩基作为地震灾区结构的抗震措施。桩基适合于在施工现场的上部土壤较软，而下部土壤硬度较强的地区。如果软土层的厚度较大，这样桩尖不能达到硬度较强的土层，则应该考虑桩基沉降。
3 工业与民用建筑工程桩基处理的基本原则
通常对桩型的选择要注意以下原则：第一，考虑载荷因素，即上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素；第二，考虑土层因素，要根据建筑物场地的工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等，通过比较各种不同方案桩结构的承载力和技术经济指标，选择桩的类型；第三，考虑环境因素，即考虑设桩过程中对环境的影响，例如打入式预制桩和打入式灌注桩的场合，就要考虑振动、噪声以及油污对周围环境的影响。如果是泥浆护壁钻孔桩和埋入式桩就要考虑泥水、泥土的处理，否则会造成对环境的不利影响。第四，考虑机械、造价等因素，即考虑本地区桩基施工单位现有的桩工机械设备，如确实需要从其他地区引进桩工机械时，则需要考虑其经济合理性。
4 桩基施工技术在工民建中的应用
工民建桩基施工的顺利开展需以遵循施工技术为前提，如在施工中打群桩时应遵循先中心再四周的原则，打排桩时则应遵循先中心后两头的原则，亦可分段施工。桩基施工时，若邻近处有其他建筑物，则应从邻近建筑物处开始施工。在此，本文着重介绍灌注桩过程中的施工技术。
4.1挖孔桩
通常来说，工民建桩基施工过程中进行挖孔桩时可以采取机械挖掘和人工挖掘的方式。当采取人工进行挖掘开孔时，往往在挖深到lm左右就需要浇灌适宜的混凝土，以此来对挖孔的圈壁进行保护，还需要把上下圈用插筋的方法连接在一起；当挖到预想的深度时，才可以开始扩孔工作，还需要把钢筋笼安装在护壁内，并浇筑适宜的混凝土。一般来说，挖孔桩的直径不应该低于1 m，深度最好控制在15m左右，而桩径也需要高于1.4m，桩身的长度往往不超过30m。
4.2沉管灌注桩
从实际运用过程中可以看出，沉管灌注桩实现开孔的目的主要是运用锤击振动来对沉管进行冲击、它的直径一般被控制在30-50c；m之间，而桩长也小应该超过20m，这样才可以被运用在硬粘土以及粗砂层的打桩过程中。而直径被控制在34-48c；m之间的桩，桩锤质量为1t时，单桩轴向所具备的承载力为二十五万牛顿。这种打桩施工设备自身也具备着很多的优点，主要为打桩简单、成本低以及速度快等。与此同时，它还具备着很多的缺点，例如断桩、局部夹长以及混凝土离析等。
4.3钻孔灌注桩
从工民建桩基施工过程中的施工时间来说，所有的钻孔桩施工都需要把桩孔的位置里面的土被排出地面，把底部的残渣以及清孔工作处理好之后，再把钢筋笼放入其中，并进行混凝土浇灌。而钻孔灌注桩一般都把直径控制在60cm左右，而最常用的开孔方法就是使用同转机具来开展开孔工作，并且桩长控制在l0m到30m之间，而单桩的承载力往往在1-2MN之间，现阶段来看，工民建桩基施工过程中所采取的钻孔灌注桩，在钻孔的过程中需要把钢套筒下到其中，主要是借助泥浆来对孔壁进行保护，以此来禁比出现塌孔的现象，在这里面最常使用的桩直径一般为80cm，100cm和120cm等，所需承载力为3-9MN之间。
结语
桩基础是整个建筑物的根本，直接关系到上部建筑的稳定。由于桩基工程的隐蔽性，广大施工技术人员在桩基施工过程中应严格按照施工技术规范进行施工，不得偷工减料或者不遵守技术规程，只有将桩基施工技术做到位，才能为整个工业或民用建筑工程的质量奠定基础。
参考文献
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[3]李捷伟.浅谈建筑施工中桩基的应用及施工技术[J].中国新技术新产品，2011，(12).
论文作者:覃婧
论文发表刊物:《防护工程》2017年第13期
论文发表时间:2017/11/13
标签：桩基论文; 建筑物论文; 地基论文; 钻孔论文; 过程中论文; 建筑论文; 基础论文; 《防护工程》2017年第13期论文;