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摘要：为了缓解城市用地紧张和人口压力，高层建筑得以广泛的建设起来。质量安全对于高层建筑建设来说是至关重要的，对于施工水平以及施工技术提出了更高的要求。根据建筑的需要，在向发展的同时，也逐步向地下空间予以拓展，深基坑支护施工技术发挥了相当重要的作用。文章围绕建筑施工建设，结合深基坑支护施工技术的应用，予以改进和完善，进一步提升施工技术水平，，以保证建筑的质量安全。
关键词：高层建筑；深基坑支护；施工
1深基坑支护施工技术应用的现状问题分析
1.1设计阶段土壤取样不准确
在深基坑支护施工技术中，对施工当地的基坑土壤进行样本收集并检测分析是其设计阶段的重要环节之一，也是确保施工技术后续工序流程正常开展的必要前提。但是在现实施工中土壤的地质情况不会达到理想情况，存在着多种多样的变化形式，不能客观准确地反映出施工实地土质层的真实情况，也就不能给技术施工提供有效的帮助，直接导致在设计支护结构时可能会出现偏差，与实际情况不相符。
1.2土壤物理参数不固定
在深基坑支护施工技术的设计阶段，要选择一个合适的土壤物理参数以保证土壤压力计算的精确性。因为土壤压力的大小直接决定了深基坑支护结构的质量安全和使用性能，对深基坑支护进行结构设计时，一定要充分考虑到土壤压力的影响，但是实际施工当中，土壤地质情况不会保持不变，会受很多因素的影响，具有较大的不确定性，而一个合适的土壤物理参数就可以给土壤压力计算工作减少一定难度。不过这种物理参数的选择本身就具有很大的难度。在深基坑支护施工过程中，可供参考的土壤物理参数一般包括含水率、内摩擦角和凝聚力这三种，它们在开挖深基坑施工之后就从一个固定的参数变为可变的参数，大大提高了压力计算具体工作的难度、另一个方面，支护结构的施工作业和形状样式也会影响到土壤物理参数的选择，这更使得实际土壤压力计算工作难上加难，对使用现有技术进行施工的高层建筑工程来说是一个迫切需要得到解决的难题。
1.3开挖深基坑后空间效应不可预估
许多高层建筑工程实例证明，在开挖深基坑后空间效应无法估计，空间问题是客观存在的，具体表现在:深基坑周围朝内侧位置水平移动，使得两边的空间比中间空间小，最终造成深基坑边坡稳定性差，极易发生工程质量问题和安全事故，影响到工程整体经济效益。
1.4受力计算理论与实际脱节
极限平衡理论是深基坑支护施工中工程人员计算受力情况和安全系数的理论基拙，基坑侧壁安全等级及重要性系数分级见表1。也是决定支护结构类型的重要依据。但是在具体施工过程中往往会出现理论与实际情况脱节的现象，毕竟理论只是一种理想情况，而实际施工往往会面对这样那样的客观因素，如果在受力计算时没有系统而全面地考虑到这些因素的影响就会造成支护结构适应性低或成本造价高等不良情况，制约了工程整体的顺利进展。
表 I 基坑侧壁安全等级及重要性系数分级
2深基坑支护施工技术在高层建筑工程中的具体应用
在高层建筑工程中应用到深基坑支护施工技术应该从支护结构施工入手，一般来说，该技术常用到的结构类型有下列几种：
2.1深层搅拌支护
在这种支护结构中通常会使用到水泥起固化剂作用，使用入土程度较深的搅拌机来强制混合搅拌地基土壤和水泥，使其充分接触、均匀相连、完全反应，就能达到支护结构所要求的最高物理强度，充分阻挡水分和土壤的渗透，从根本上保证支护施工技术的基础质量。这种支护结构技术对于淤泥或粘土等土质松软的施工场地尤为适用，我们只需控制好地基开挖的深度，就能在任何形状的作业面中使用到这种支护技术，给工程整体带来了巨大的方便和可观的经济效益回报。
2.2钉墙支护
在这种支护技术的实际应用中，地基开挖和钢筋网结构铺设工序是同时进行的，为了达到良好的防土效果，在施工中采用混凝土喷射法构成重力式加筋土阻挡墙结构，但是这种支护技术却没有较好的防水性能，因此不宜使用在位于地下水位置以下的土层或者一些没经科学人工降水措施处理的土层中。
2.3钢板桩支护
这种支护技术的实际施工流程较其他一些技术施工来说简单一点，而且造价较低、经济实惠，受到广大建筑工程企业的青睐，广泛应用于各种深基坑支护施工工序中。不过它也具有一定的局限性，因对施工现场周围环境影响较大而不能推广到所有深基坑支护施工工程中去。钢板桩支护技术属于连续性支护技术，一般应用的施工实地要超过5m基坑深度。该技术采用到的材料是热轧型钢材，钢材自带锁口或钳口，能够紧密连接形成钢板桩墙体结构，以达到防止土壤和水分侵入的目的。铜板的尺寸参数应该按照长度6～9m，宽度3m，厚度25ram这个标准设计，板桩界面形状为梯形，总体呈现U型结构，可以有效提高支护结构的压力承栽能力。在实际施工过程中，首先应该安排打桩机定位，确认定位无误以后就可以开始按规定要求打下定位桩，之后在采用前后闭合的搭扣模式来安装铜板桩支护结构，从而完成对建筑基坑的支护工序。
2.4柱列式排桩支护
在这种支护技术施工中，采用的挡土结构由排列成柱列式间隔形式的钢筋混凝土灌注桩充当，具有明显的方便性且造价成本也比较低，投入使用后能够收到非常不错的实际支护效果。不过它的缺点也很明显，就是速度慢、工期长，这也是由其施工工序复杂决定的。当混凝土灌注桩浇筑工序完成后，桩与桩之间并不能达到紧密连接，所以还需要连接建筑桩截面的连梁；另一方面为了顾及到深基坑工程的防水防土性能，尽量避免水、土进入坑内，就要实施相应的旋喷桩、高压注浆等具体工序，总体步骤非常复杂繁琐，严重影响了深基坑支护施工的工期和速度。
2.5地下连续墙支护
这种支护技术具有显著的防水止水、结构刚度大的优点，通常在处于地下水位之下的砂土、粘土层施工条件下使用，能够在土钉墙支护技术无法正常发挥效果的环境条件下应用，二者互为补充，是深基坑支护技术实效性的实际体现。
2.6旋喷桩墙支护
这种支护技术要应用到旋转喷嘴设备，将其钻到钻杆的顶端位置以保证能够将内部包含的水泥固化剂喷进地基，从而形成一处坚固耐用的水泥土桩，将桩体和桩体进行连接成一道实际防护效果极好的支护结构墙，最终达到深基坑支护技术的根本目的，为高层建筑工程做好全面的防护。
3结语
总而言之，建筑工程的不断高层化，促使着深基坑支护施工技术不断更新，逐渐向着完善化的方向前进，其相关要求和技术水平也在不断提高．全面增强其施工实效性和安全性，为达到我国建筑工程行业技术提高的发展要求而做出贡献。
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论文作者:许刘勇
论文发表刊物:《防护工程》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/30
标签：深基坑论文; 土壤论文; 结构论文; 技术论文; 施工技术论文; 基坑论文; 建筑工程论文; 《防护工程》2017年第27期论文;