云南省煤炭机电试验所 云南 昆明 650205
摘要：当前阶段，煤炭产业逐步向着智能化、数字化、信息化进程迈进，使得机电设备的运行、检测、维修模式发生了巨大的转变。机械化水平较高的煤炭作业形式不仅可以提升煤炭生产、加工等方面的工作效率，同时，也可以通过降低人力劳动，增强生产环节的安全性与可靠性。大型设备在煤炭领域的应用范围较广，其器械运行的性能与状态对煤炭生产的整体效率有着直接的影响。在此基础上，本文从当前煤炭大型器械运行的故障表现出发，对故障检修技术的具体应用进行全面探析。
关键词：故障表现；维修技术；智能化检测
煤炭实际生产离不开机械设备的调用，机电设备的性能与运行参数对开采效率、质量、安全管理等方面有着十分密切的关联。现代煤炭企业在能源开发的过程中，逐步向着智能化方向发展，需要维修小组在充分认识现代器械的结构、类型、运行方式的基础上，熟练掌握现代煤炭器械的检修技术，为设备的平稳运行提供保障。
一、当前阶段煤炭机电器械不同运行时期出现的常见故障表现
1、运行初期的故障表现
在煤炭机电器械装设与运行的初期阶段，机械需要进行调试、磨合，对性能进行设定，因此，受运行结构、环境条件等外部因素影响，设备容易发生装设、运行问题，磨合期的长短有着一定的差异，属于故障高发阶段。在早期运行阶段对故障进行排查与控制是保证煤炭器械平稳运行的关键时期。
2、运行过程中的故障表现
设备经过磨合期后进入稳定运行阶段，由于运转状态相对稳定、设备定期质检维护，故障问题发生的可能性相对较低。但是由于煤炭器械的运行容易受突发状况影响，故障偶发性较强，只依靠故障数据分析，故障预测的准确性较低，维修难度大。为有效避免故障问题、降低异常影响范围，通常通过技术检测、定期检修、状态监管等方式，对负荷较大、关键部分等进行重点检测，避免因操作不标准、设计问题、检修不全面、监管原因导致的异常状况。运行过程中发生的故障问题主要包括：退化型、松脱型、失调型、渗漏与堵塞型、损坏型以及性能衰退、功能失效型等类型。
3、运行后期的主要故障表现
煤炭设备在长期高负荷运行后，会出现严重的磨损状况，部件老化，性能也会受到一定的影响。在设备操作的过程中，外界环境的温度、湿度等都会对设备产生腐蚀、老化等方面的影响，针对该种情况，维修小组通常会采用更新零件或者替换处理，维护煤炭设备的整体运行效率。
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二、大型煤炭器械的诊断技术
1、主观诊断
主观设备诊断技术是指通过技术人员的专业分析、经验判断等主观判断，对设备异常情况、故障类型、故障位置、具体表现、影响范围等信息进行分析，确定故障情况后，制定相应的维修方案。主观检测方法对维修、检测人员的专业素质有着较高的要求，通常需要具备一定维修经验的技术人员进行判定，才能确保主观诊断的准确性与高效性。除此之外，由于大型煤炭设备部件构造较为复杂、检修工作量大等方面的特征，漏检问题不可避免，因此单纯依靠主观诊断存在限制性。
2、专业设备诊断
专业设备诊断是大型煤炭器械的常见检修技术，利用设备性能、运行参数的显示量表，对器械的整体运行状态进行专业判定。该种检修技术通常应用于新型设备检测过程中，型号老旧的器械无法使用仪表进行判定，适用范围存在限制，只能在特定型号的仪器检测中使用。
3、数据分析诊断
通过数据反馈对机电设备的性能、状态情况进行判定，是利用数据分析的形式对设备处于不同阶段的运行特征进行综合统计，以具体的特征值作为标准，衡量器械的状态。将正常特征值与具体数据的综合对比，如果数值波动的范围查过标准，就可以对设备运行进行异常判定。在这一过程中，工作人员应保持研究、端正的工作态度对繁琐的数据进行系统分析，避免出现故障漏检、检测数据不准确等问题。
4、智能技术诊断
智能技术诊断主要以自动化技术为依托，收录机电设备不同运行状态下的数据，通过数字建模、大数据分析、智能化处理等方式，对异常问题进行预警并及时反馈到监控部门，实现对设备运行全过程管理的目的，不仅降低了人为漏检的可能性，应用范围也较为广阔，提升了检测工作的准确性与效率性，是现阶段煤炭机电器械的主要检测手段。以阀值特征数据判定为例，在处理故障阶段，对运行参数的变化进行动态追踪，一旦突变参数超过正常阀值，通过数据追踪技术及时确定故障准确位置，利用自动化、智能化操作手段，发出警报并开启保护手段，降低故障影响的实际范围。
三、大型煤炭器械的维修技术
1、以现代检修技术为依托，完善预控管理机制
信息时代，传统煤炭器械检修技术已经无法满足设备运行的安全性、效率性要求，以智能技术为依托的器械检测模式成为主流。以预防为主的检修理念成为设备维修的重要指导原则。煤炭企业应搭建起全过程、动态化的检修体系，对故障信息进行自动化、智能化分析，通过故障预警系统，在异常数据产生初期进行预控。
2、协调生产与检修工作的关系
设备的专业检修需要定期开展，通常规模较大，需要部分设备停止运行，对煤炭的实际生产计划有着较大的影响。为此，在制定检修方案的过程中，不仅要考虑技术要素，同时应该从检修成本、停工成本、人力管理等方面出发，平衡检修与生产之间的关系，避免因为检修规划不合理而造成的生产延缓期限过长的问题。
3、注重日常保养，科学规划专业维修方案
日常保养一般是借助相应设备维护人员进行的定期保养，包括每日检查、保养;定期专业维修相对规模较大，是对整体机器结构、设备进行的维护控制。后者相对检测更彻底，结果更完善，实际工作中需要充分结合上述两种作业方式，保证设备的使用寿命得到延长。
四、煤炭设备检修的注意事项
机电设备维护及维修工作人员应当明确机电设备日常维护和计划维修之间的关系，所谓的机电设备维护工作是机电设备维护人员采取预防为主的相关措施，对煤炭机电设备进行全面的日常检测和维护，进而实现对于机电设备实际的运行状况及相关磨损情况的掌握，并且通过日常的维护工作在很大程度上能够降低机电设备意外事故的发生。现代煤炭管理中，应合理规划日常维护与状态检测的工作关系，一般将日常维护、定期检修进行了充分的结合控制，便于后续机电设备的维护稳定处理。日常检修工作中，机电设备管理人员对关键设备构件每日进行保养处理，定期检修则更加注重根据预先日常状况进行更加深入的处理控制。维护工作需要与日常检修充分结合，便于延续设备的使用寿命。需要引起注意的是，机电设备的维护处理中，需要充分结合行业规范、企业标准进行操作，保证整体设备维护的程序满足对应要求。
结语：能源产业的集成化、规模化发展进程，使得以煤炭产业为代表的传统能源行业应及时转变生产形势，融入现代化的设备检修技术，才能在保证生产环节稳定的同时，满足人们生产及生活必要的能源需求。针对当前大型煤炭设备检修、维护技术应用的特征，检修技术小组应以稳定性、科学性、可实践性为基本指导原则，合理调整日常检修与状态检修方案，制定初期、中期与后期检修计划，结合设备不同运行阶段的主要故障原因与表现，提升检修方案的技术性与应用性，确保大型煤炭器械整体操作的稳定性与安全性。
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[4]潘志坚,适家堂.机械故障检测诊断技术在铁矿机电设备管理中的应用研究[J].大科技,2017(28).
论文作者:史佳林
论文发表刊物:《科技新时代》2019年7期
论文发表时间:2019/9/9
标签：煤炭论文; 设备论文; 故障论文; 机电设备论文; 器械论文; 技术论文; 数据论文; 《科技新时代》2019年7期论文;