摘要：针对现有基站机房存在的施工周期长，施工现场管理混乱，施工过程中民扰严重等问题，本文着重研究一种基于装配式理念的新型基站机房-改性水泥快装机房。文中首先概述我国装配式建筑的发展历程，对现有机房类型进行归纳对比总结，进而分别从结构特点及形式、试点建设情况等方面对改性水泥快装机房进行详细介绍，概括性总结了该新型基站机房的优势所在，最后对其未来的应用前景进行展望。
关键词：装配式理念；基站机房；改性水泥；施工周期
引言
我国对预制装配式建筑的应用始于20世纪50年代，一直到80年代，各种预制屋面梁、吊车梁、预制屋面板、预制空心楼板以及大板建筑等得到了很多应用，但总体来说，我国预制装配式建筑的技术比较落后，建筑工业化整体水平很低；近十年来，随着我国经济的快速发展，劳动力成本的上升以及预制构件的加工精度与质量、预制装配式施工的施工技术和管理水平的提高，预制装配式建筑的应用重新升温，并呈现快速发展的态势。
现有的传统无线通信基站机房的建设存在建设周期长，现场占地施工面积大，施工现场混乱，资源浪费，造成环境污染等缺点，因此推广和使用新型装配式通信基站机房显得尤为重要。将传统的建筑形式向更加适用、经济、安全、绿色、美观的装配式工业化建筑形式转变也符合国家大力推广使用装配式建筑和新型材料的政策趋向。
2 改性水泥快装机房的应用研究
目前，应用于无线基站的机房主要有传统机房、简易机房和室外机柜三大类，分别适用于不同的应用场景。本文所研究的新型改性水泥快装机房采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式，具体体现在把传统机房建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好基站机房所需要用的构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
2.1 机房结构特点及形式介绍
高分子改性水泥快装机房通过在工厂加工制作好基站机房所需要用的构件和配件（如墙板、屋面板、雨棚板、门窗等），运输到建筑施工现场，通过焊接连接方式在现场装配安装而成，分别从结构形式（包括构件节点连接方式）、墙板材料等方面对其进行详细介绍如下：
（1）结构形式
高分子改性水泥快装机房的主体承重结构为轻钢方管，基础采用的是柱下条形基础，在机房基础的四周和墙板构件连接处均设置短柱与条形基础相连接，在短柱上端同样预留钢构件，与上部墙板焊接连接而形成一个整体结构。
（2）墙体材料
高分子改性水泥快装机房的墙板材料和屋面板材料均采用了纤维增强高分子改性发泡技术，其通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使得混凝土变得轻质化和保温隔热化。
2.2 与传统砖混机房的对比分析
2.3 机房试点建设及施工安装工艺
改性水泥快装机房已经在河南安阳完成试点应用建设并取得良好效果，从施工安装工艺及流程方面对新型装配式机房的应用情况进行详细介绍如下：
（1）现场测量放线定位
机房基础制作完成后，在进行机房上部结构的吊装安装工作前，首先应按照图纸轴线位置放出墙板安装边线，均用墨线弹出，注意边线应做到空间闭合，这样才能保证板材在安装过程中的垂直度和水平度要求。
（2）首块墙板的吊装安装
将第一块墙板吊装至预先用墨盒所弹出的定位线，调整墙板的中心线与定位轴线相重合，同时使其水平度和垂直度满足相关规范要求，之后将墙板与基础的预埋件进行焊接连接，需要注意的是在第一块墙板的安装过程中，需要在墙板的侧面增加斜撑，以保证其竖向稳定性。
（3）墙板之间的相互焊接连接
依次将墙板吊装至预设的轴线位置，使板材边缘横竖都在一条直线上，然后将其与基础的预埋件之间进行焊接连接，墙板之间采用点焊的方式进行焊接，注意吊装安装及焊接连接过程中保证各板材和整体的稳定性。
（4）屋面板的安装
将基础上部的墙板相互连接成一个闭合的整体之后，进行屋面板的吊装安装。采用四点起吊的吊装方式将屋面板至墙板的顶部，将屋面板中的预埋件与墙板的顶部轻钢方管进行焊接连接，因此在吊装前需将屋面板的预埋件的具体位置标记出来，以方便其与墙板的焊接连接。
（5）整体结构的焊接防腐
整体结构吊装安装完成后，将两个相邻钢边框使用螺纹钢进行焊接，对焊接完毕板材的钢边框进行涂刷防腐漆处理。
（6）机房门窗和雨棚的安装
机房主体结构完工后，进行机房雨棚、门和馈线窗的安装。门的安装是基于墙板预留的孔洞，而雨棚则采用的同样是工厂预制好的钢边框架，与墙板上的预埋件焊接连接；馈线窗的位置则通过在墙板上定出窗口的具体位置后，现场开洞，进而安装馈线窗。
（7）机房装修
机房的各个构件组装完成后，最后进行机房的装修，其中包括：内外墙面的粉刷，屋面和地面的具体做法，机房顶部的粉刷。需要注意做好构件接缝处的防水处理。
3 改性水泥快装机房的应用展望
近年来随着我国经济的快速发展，劳动力成本的上升以及预制构件的加工精度、质量以及预制装配式施工的施工技术和管理水平的提高，预制装配式建筑的应用重新升温，并呈现快速发展的态势，但目前装配式建筑主要应用于建筑领域，将装配式建筑的理念引入到通信行业，符合国家大力推广使用装配式建筑和新型材料的政策趋向。与现有的机房类型比较而言，改性水泥快装机房具有建造速度快、施工现场作业简单、绿色环保以及节能高效等优点，具体特点表现为以下几个方面：
（1）工厂预制化，缩短施工周期
目前传统的自建砖混机房占所有建设量的百分比为80%，且其基础类型一般采用钢筋混凝土的条筏基础或者砖基础，其好坏直接取决于混凝土浇筑或者砖墙基础砌筑的施工工艺。一般砖混机房平均建设周期达15天，因大部分站点场地租赁面积有限，施工设备，土方放置受影响，95%的站点塔基础，机房不能同步施工，实际单站点土建施工周期长达20-30天，阻工率高达25%；目前运营商需求中塔类项目工期要求紧，交付周期短，在基站建设过程中砖混机房建设人工成本居高不下，受气候条件影响大，冬季施工成本高，建设周期长极易导致阻工现象的出现，严重影响站点交付进度。当采用新型装配式通信基站机房时，基础构件可采用工厂预制，现场安装采用机械化吊装，其能够明显加快施工过程，缩短工程建设周期。
（2）干法作业，避免扬尘污染
装配式通信基站机房的主要预制构件可以采用定型模板平面施工作业，代替现场砌筑、浇筑等湿作业工作，安装过程中无废料产生，在一定程度上减少水资源的浪费，减少现场粉尘污染，因此其具有环保、降耗增效等特点。
（3）材料按需选取，提升节能水平
与传统的自建砖混机房的粘土砖墙体相比，新型装配式机房可以按需选取墙体材料代替粘土砖的使用，实现建筑绿色，能耗降低。在墙体构件制作环节中采用反打一次成型工艺或立模工艺，将保温隔热、装饰装修、门窗洞口等特殊功能要求高度集成。保温隔热的实验结果表明，其较砖混机房保温节能效果要好。
（4）同步铁塔施工，提高建设效率
装配式通信基站机房基础可与通信铁塔基础同步开挖、同步浇筑、同步养护，而装配式通信基站机房可与通信铁塔一起吊装。可提高混凝土车、塔吊等机械设备及人工的使用效率，减小现场安全事故发生概率，节省建设成本，提高建设效率。
4 结论
尽管装配式通信基站机房具有预制构件工厂化制作、现场作业量少、现场环境污染小等诸多优点，但是在大量推广使用中依然存在不小问题，本文通过详细介绍一种新型基于装配式通信机房-改性水泥快装机房的结构形式和特点、具体应用试点案例以及关于其未来的应用展望，主要得出以下结论：
（1）装配式通信基站机房具有建造速度快、施工现场干作业、绿色节能、生产效率高等优点，因此在未来会逐渐取代现有传统机房；
（2）高分子改性水泥快装机房建筑类型简单，结构受力形式明确，各构件工厂化预制，现场组装而成，具有施工周期短的显著优势；
（3）新型改性水泥快装机房施工现场主要是干法作业—环境污染小，采用新型墙体材料—保温节能效果好等优点，符合国家大力推广使用新型材料的政策趋向；
（4）在未来的应用过程中，新型改性水泥快装机房仍需根据通信基站机房空间需求及场景运用特点，进一步实现构件标准化及模数化，保证机房标准化的同时注重其多样性的发展。
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论文作者:杨靖
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第12期
论文发表时间:2018/8/14
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