(大唐安阳发电厂 河南安阳 455004)
摘要:安阳电厂通过强化制度管理,提升防磨防爆技术,对受热面全面冲洗,脚手架全面搭设,受热面全面检查,落实闭环管理,经过两年时间的实际运用验证,取得了良好的效果,实现2年我厂未出现因四管泄漏造成的非停事故。
关键词:制度;技术;全面冲洗;全面搭设;全面检查
引言
锅炉“四管”泄漏占据各类事故停运的最主要方面,据不完全统计,在全国各类火力发电站生产过程中锅炉事故占据总事故的63.2%,且全部锅炉事故中因为承压部件泄漏引发的又高达86.7%,严重的影响了电站生产的安全经济运行,且15年之前我厂防磨防爆工作明显下滑,单就13-14年爆管事故达到10多次,为我厂的经济效益及安全运行造成了恶劣影响。势必要求我厂“锅炉四管”防磨防爆工作进行改善提高。
1 领导带头,强化制度管理。成立以生产副厂长、总工程师为组长的锅炉防磨防爆组织机构,成明确各级人员职责,确立三级检查检查验收制度及锅炉受热面超温管理制度,牢牢把握“宁繁不简,宁细不滥,全面检查,把握重点”的工作原则,真正做到“分工明确,责任到人,检查到位”,要做过细工作,搞好调查研究,掌握汽水管道承压部件爆漏、失效的现状和规律,发现问题及时采取措施。加大奖惩力度,每级检查对前一级检查进行监督考核,对检查出缺陷予以奖励,同时对前一级没有检查出的缺陷予以适当考核,检查及消缺落实到责任人,同时锅炉“四管”长周期(18个月为一周期)运行无泄漏实行分季度梯级奖励,调动防磨防爆小组的工作积极性。
2 明确目标,强化科学管理。制定完善的检查防磨防爆检查标准及脚手架搭设标准,力求全面、仔细,坚持:“大修全面查,小修重点查,临修创造条件查”的原则不动摇,充分利用每次停炉检修机会,针对停炉时间,合理制定防磨防爆检查的范围,检查完毕后小组人员及时开会对缺陷做出分析,制定详细的检修方案、预防措施、工期计划。
针对不同检修等级的检查脚手架示意图
3 强化信息交流,总结经验,有效实施。积极主动的与兄弟单位进行技术交流与信息沟通,及时掌握防磨防爆方面的相关情况及先进经验,结合我厂实际情况制定了一套完善的检查程序,并有效实施。以A级检修为例,停炉前将炉底围堰搭设好,用以接收冲洗受热面所排灰水,并对灰水过滤、沉淀,收集积灰,防止灰水污染环境,同时避免给炉底其他工作造成影响。停炉后冷却2天,第3-4天完成炉膛内基础平台、升降平台、水平烟道的基础通道搭设,并连接省煤器冷灰斗灰水管道,完成受热面冲洗的准备工作;第5-6天对受热面进行全面冲洗,由于积灰覆盖尤其后竖井区域受热面造成管排内无法用手摸到的地方无法检查到,彻底清灰后,隐蔽缺陷能够完全曝露,得到彻底检处理。冲洗步序:
第7-8天进行低过、省煤器后竖井区域防磨防爆检查,同时完成高过、高再、中再水平烟道区域脚手架的搭设;第9-14天完成大屏、后屏区域脚手架的搭设,同时进行水平烟道受热面检查,并展开缺陷处理;第15天完成水冷壁冷灰斗脚手架的搭设。受热面检查过程中分区域、分组循环检查(4-5人一组),确保每人检查覆盖整个受热面,小组中专人记录,确保检查缺陷无遗漏,同时避免了汇总缺陷造成的时间浪费;专人进行数据测量及统计,对数据进行汇总,小组人员共同进行劣化分析,及时作出预防措施,确保受热面安全运行可控再控。对于检查出缺陷现场标记,必要时进行拍照,便于消缺人员查找,现场与记录两对照,确保消缺率100%。每一节点均有明确的奖惩制度,并严格执行,有效的促进了防磨防爆工作的开展。
4 强化培训,注重新技术应用。每年组织防磨防爆小组成员外出培训,并利用兄弟单位A级检修机会,进行实地经验交流,同时每月防磨防爆小组内部进行组织技术培训,小组成员积极学习锅炉防磨防爆的新技术,采用新技术、新方法解决现场遇到的疑难问题。如自2014年低氮燃烧器改造完后,燃烧器区域出现不同程度的高温硫腐蚀,通过加装H2S测点对腐蚀情况进行劣化趋势分析,及时对发生腐蚀区域进行高温电弧喷涂。采用超声检测技术对过热器不锈钢管进行内壁氧化皮积聚及脱落情况检测等。
5 强化档案管理。在锅炉本体班专门建立和健全了防磨防爆检修台账,详细记录着每台锅炉部件的自然情况、检查、改造及异常及消缺等信息,使防磨防爆的基础工作得到了规范化管理。
结论
每年省公司组织召开锅炉防磨防爆工作专门会议,分析和总结上一年度工作及完成情况,讨论并部署当年工作任务,这两种形式例会制度的执行,对工作起到了有的放矢的有效作用,并经过我厂防磨防爆小组不断的总结经验,持续改进,经过两年时间的实际运用验证,取得了良好的效果,实现2年我厂未出现因四管泄漏造成的非停事故。
论文作者:唐超云
论文发表刊物:《电力设备》2017年第5期
论文发表时间:2017/5/27
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