摘要：我国机械制造行业已经得到了不同程度的发展，一些领域中相关技术已经处于世界领先水平，但是机械制造领域在节能方面还存在着一定的问题，能源使用效率是影响我国机械设备先进与否的重要指标。针对这些问题，需要对多个环节进行处理，才能有效的避免资源浪费，因此，在机械制造过程中加入多元化的节能设计理念，将节能环保技术的优势渗透到生产与控制的各个方面是一个亟待解决的问题。
关键词：自动化；节能设计；机械制造；应用
1节能设计理念的特点
1.1环保，低公害
我国经济的迅速增长，带来了大量能源消耗，节能环保成为发展过程中最热门话题。目前节能设计理念已经逐步应用到各个行业，工业生产制造更是首当其冲，环保和低公害，甚至无公害成为设计目标的一部分。在设计理念中融入节能环保理念，将整个机械使用效率提升的同时应用一些先进的技术手段控制能耗，是机械与自动化行业发展的一个方向。例如：快速发展的汽车制造行业中，混合动力汽车的出现，就是在发动机制造的过程中加入了环保理念，其产品能够有效地减轻环境污染，降低尾气的排放量，实现环保低公害目标。
1.2使用环保型材料
在机械制造与自动化控制时，环保型材料的应用是关键，各种环保型材料必须保证低排放，低耗能。所以选择材料要灵活，低耗能的材料不一定是最适合的材料，弹性、塑性、硬度、抗冲击性等指标都要考虑在内。要尽量避免选择热量交换过多的材料，并注意可回收和重复利用性。许多复合材料都能不同程度的满足设计需要，而环保型材料的机械零部件也在研发当中，通过以上资源整合，我们可以设计出更加多元化的产品。
2应用节能设计理念的优势
近些年，经济日益发展使得科技水平得以稳步提升，越来越多的人可以全身心投入机械设计研究中，节能设计理念是现代机械发展必然趋势，其涵盖很多内容，如生态设计，在生产制造期间，通过应用该理念可以使自然资源得到循环利用，使环境污染降低最低，满足我国对于环境的要求。在传统机械设计时，很少考虑回收再利用等问题，没有对市场进行调研，就直接设计图纸，使得图纸与产品情况不相符，不仅使机械产品无法循环使用，还造成资源浪费相对严重。在新时期，企业必须革新设计理念，对节能设计理念有着全面认识，并向工作人员传播该理念，让更多人得到了解，这样在实际生产时，能够对节能设计进行体现，比如，选择节能材料、提高对自然环境保护力度等，对于企业而言，应用该理念有着重要优势，一方面可以使原材料得到回收，降低对自然环境的损害以及污染，另一方面能够让制造企业获得可观收益，推动其长远发展。
2.1提高设计效率
传统的机械设计主要从产品的基本属性出发，对市场进行了解和分析，进而再进行机械的设计工作，最后产出方案并且进行优化，这种传统的设计理念设计的周期是比较长的，因此会降低生产的效率。如果在设计中利用上节能设计的理念，就可以重点从产品的性能出发，选择适合的材料对工艺进行改良和优化，进而对产品设计和制造的周期进行缩短，从而提高设计的效率。
2.2促进传统设计与节能理念的结合
把节能的理念与传统的设计概念进行融合之后，设计人员进行设计的时候会对材料的使用效率进行提高，同时加大对机械性能的重视，提高机械使用的新能，可以在一定程度上减少对能源的消耗，能够提高对能源和资源的使用效率，进而实现节能减排的目的。
2.3促进传统设计与环保理念的结合
节能设计的理念会将环保理念与传统的设计进行有机的结合，进一步的提高机械制造以及自动化的环保性能。在环保观念的影响之下，相关的设计人员在进行机械设计的时候，会充分的考虑到原材料的环保性能，尽可能保证机械在使用之后是可以继续回收利用的，做到资源的循环利用，提高对资源的利用率，进而减少机械设计及其自动化对环境造成的不利影响。
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3节能设计理念在机械制造中的有效应用
3.1树立节能意识
在结构设计过程中，工作人员应该树立节能意识，具体体现：发动机是整个机械系统较为重要的部件之一，对于机械系统有着重要影响，因此，在结构设计期间，必须把节能设计理念有效融入其中，使其得到充分体现，这样既可以使机械运行效率得到提升，还能减少能源损耗，无论从哪方面考虑都是比较有利的，另外，当设计人员形成节能意识时，能够使发动机油耗不断降低，一方面可以使生产资源大大降低，达到节约的目的，另一方面能够有效保护生态环境，使社会效益得以不断增长；当液压系统投入到机械制造工艺时，影响着产品质量，要想使机械制造可以稳定生产，必须有液压系统作为支撑，所以，在对液压设备系统进行设计时，必须具有良好的节能设计理念，对液压油进行明确要求，确保其纯净度，这样既可以使液压系统稳定性得到提升，避免系统出现超负荷现象，还能杜绝液压油中出现杂质，从而提高对油压设备保护力度，另外，在对液压管进行设计时，需要考虑液压管相关要求，确保质量达标，避免液压管出现缝隙，影响其使用性能，在安装时，工作人员要严格保护好液压管，防止其出现破碎，保证设备可以稳定运行；在操作平台方面，也需要引入节能设计这一理念，这样既可以对设备进行科学处理，提高减震效果，还能使间隙更加安全，保证设备与系统可以正常运行，互不干扰；当设备投入使用后，需要工作人员对其进行定期维护，做好保养工作，例如，在规定时间内给设备加注一定量的润滑油，维持设备的稳定性。在之前工作中，注入润滑油主要通过人工注入方式，此种方式工作量较大，而且会花费较长时间，一旦工作人员出现某种疏忽，容易使机械设备产生故障，影响其正常工作，导致机械生产不能有序进行。另外，采用人工注入这一方式，如果工作人员没有控制好注入量，容易出现过量情况，不仅造成资源浪费，还会给周围环境带来严重污染。基于此，机械制造企业应该采取节能设计理念，在设备中加入相匹配的加油装置，这样既可以确保设备中有一定量的润滑油，对其进行全面保护，还能避免润滑油浪费，让机械设备能够稳定工作。
3.2节能技术在机械设计阶段的运用
任何设备的生产制造，设计往往是第一位的。在设计时对这些系统全面规划，对可能发生能源损耗的部分提前预判。选用发动机时，需要选择低油耗、低噪音和高效率的发动机，将整个能源消耗降到最低。液压系统设置时需要重视环保情况，避免液压系统发生渗漏对环境造成影响。油料也要相应的选择环保油料，提高整个液压系统管道的抗腐蚀能力，避免发生管路老化，产生泄漏。机械设计需要提前实施虚拟化实验，模拟设计运行，及时发现产品中发可能发生的缺陷，缩短生产周期，提高效率。
3.3机械设备在选材方面的调整
选择材料时优先选择环保可回收的材料，这样能够让机械制造工艺更加科学化，达到最佳的节能设计效果。传统的机械制造过程中若忽视节能设计，使用大能耗的材料，不仅影响到机械的节能性，还会对机械的使用寿命产生影响。通过创新设计方式，选择更加优质的环保材料，优化系统的构建，都可以延长机械设备使用的年限。随着当前科学技术的不断发展，机械部件之间的关系也越来越密切，所以需要优化设计机械元件，综合分析材料在使用过程中的损耗。
3.4优化机械内置结构
一般来说，机械部件的构造与最终使用效果呈正相关性，机械部件的支承情况与机械力学性能紧密相连。要想提升机械内置结构的科学性，就需要优化内部配件，必须要保证各个配件的质量达到相应的标准，只有在一定标准内才能够支撑机械正常运转，有效地减少能耗，提高机械生产效率。如在外墙保温及装饰中的EIFS系统，建筑保温绝热中的SIPS系统，隔热水泥模板中的ICFS外墙系统等，都是通过优化内置结构来实现节能环保目标的。
3.5优化机械制造与自动化的节能设计工艺
在进行机械制造与自动化设计的时候，要保证整体的实际达到节能环保的目标，逼近要在材料的选取和结构的设计方面进行重视，还要对制造工业的设计进行重视，对机械制造产品引进一定的节能理念，，能够避免在产品生产的过程中出现能源和资源的浪费。对工业生产技术进行优化，可以从生产工艺以及生产的整体程序进行优化设计，进一步的减少对资源的消耗，保证生产的效率。设计人员在进行工艺设计的时候，要对机械制造自动化的生产效率和产品的质量进行考虑，进一步的减少在工艺生产中可能出现的能源消耗。
4结束语
总之，科学技术的发展为人们提供了很大的便利，但在这个过程中，需要重视发展对环境的影响。随着环保理念的不断深入，我们认识到节能设计理念在机械制造与自动化控制中也具有很大的相通性，可以通过减少排放量，降低能源消耗来满足当前的环保要求，这一理念的植入将促进发展与生产的可持续性，提高机械系统的使用效率。
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论文作者:李洋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/17
标签：节能论文; 机械论文; 设计理念论文; 机械制造论文; 理念论文; 材料论文; 效率论文; 《基层建设》2019年第12期论文;