摘要：远程检斤计量信息系统，是钢铁企业计量系统工程的重要组成部分。它实现了在远程对检斤数据采集，对检斤过程进行远程监控，对汽车榜、轨道衡、皮带秤等计量设备进行远程控制和智能化管理，达到了降低公司人力成本、提高经济效益、对计量司磅人员集中管理的目的，提高了检斤过磅效率，规范了计量工作流程，避免了因现场计量各种管理漏洞给企业造成的损失，加速了钢铁企业自动化与信息化的融合。
关键词：检斤计量信息系统；数据采集；远程监控
引言
随着公司生产规模不断扩大，镍铁冶炼项目即将建成投产，物资检斤计量的需求也将随之增大。传统的现场计量模式效率低、人员多、不易监管，将对整个公司的物流流通和生产平稳运行造成较大影响。为了提高检斤效率，优化和合理利用人力资源，公司计划实施远程检斤计量系统。系统利用局域网、光纤通信、图像监测等现代化信息技术，将分散在现场的汽车衡、轨道衡、皮带秤等设备的数据进行整合，计量人员可在远程计量中心完成对现场过磅车辆进行车号识别、位置调整、数据采集储存和统计打印，达到了远程控制、无人值守、科学管理的设计需求。
一、系统介绍
远程检斤计量系统由三个子系统组成：集中计量子系统、远程监控子系统、数据管理平台。集中计量子系统通过工业以太网、视频监控技术，将分散在各个检斤计量磅点的人员集中到计量中心，便于均衡工作量、提高工作效率及减少人员岗位配置；远程监控子系统依靠视频监测技术和自动化技术，通过现场自动计量、远程监控自动计量、远程手动计量等计量模式，根据不同物流业务实现与物流关联的计量，同时降低检斤作业的作弊可能性；数据管理平台负责对计量数据进行收集、存储、统计、分析，与公司MES系统和物流系统实现无缝对接，共享信息，同时承担票据管理、开具电子票据等工作。
二、设计目标
（一）公司镍铁冶炼项目检斤计量磅点共包括6台汽车衡，2台动态铁水衡，14台皮带秤，现场均实现无人值守。
（二）设置计量中心，对司磅员进行集中管理，对各磅房业务进行集中监控和异常情况处理。
（三）实现远程对磅房的环境进行监控，如磅房内外照明系统远程控制，称重系统电源总开关远程控制，现场UPS设备集中监控，现场温度、湿度监控等。
（四）实现磅房现场24小时不间断录像，出现计量异议可根据需要回放视频溯源。
（五）通过汽车车号识别系统，采用RIFD识别和摄像头识别的方式实现各型车辆车牌自动识别。
（六）现场设备状态自动监测，异常告警。
（七）设计无人司磅系统软件及远程集中计量系统软件，实现无人司磅计量作业。
（八）设计远程集中计量系统配套服务器系统、网络系统、计量中心监控大屏。
（九）管理人员对计量数据进行统一管理，实现对计量信息的统计分析、异常情况处理、数据审核、发布、上下游系统对接、报表出数等管理功能。
（十）计量委托管理，可通过接口与物流系统、MES系统等上下游系统对接获取计量委托信息，对采购进厂、厂内倒运、成品销售出厂、副产品销售出厂业务信息和计量委托进行统一管理；针对不同业务类型的计量委托设计不同的过磅逻辑，并保留计量委托替换、录入、维护等后备功能。
（十一）计量称重管理，系统支持自助过磅和远程集中过磅两种模式，整个过磅过程大厅可以通过远程集中监控，出现异常时可通过远程协助过磅。
（十二）远程集中监控，实时监控现场磅房车辆的过磅状态以及相关设备的工作状态。
三、设计方案
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图1 系统总体功能流程图
如图1所示，检斤计量信息系统接收来自物料相关部门的过磅申请，从申请中获取车辆过磅计划和有关物资信息，供过磅时核对车辆相关信息是否匹配。一次过磅时，开始远程集中作业，系统自动将任务分配到远程作业客户端完成现场实时视频、仪表重量获取、红外对射等的远程连接，整个作业过程的实现自动化处理。系统根据汽车磅、轨道衡、皮带秤分别采用不同的采集方式，采集后的重量执行匹配调用并生成对应的磅单数据。二次过磅完成后，根据设置在磅房的打印机打印票据，之后在集中票据点打印磅单。称重作业主要涉及到采购物资进厂、销售物资出厂、内驳倒运等主要流程。
计量中心机房使用两台工业三层千兆交换机作为整个网络的核心，由计量中心机房与各磅房构建能计量主干网络。数据、语音、图像、控制信号等业务数据由软件系统进行现场处理，通过计量环形光纤网络和视频监控网络与控制中心进行交互，实现公司计量业务统一调度管理。
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图2 系统网络拓普示意图
整个系统的消息通讯全部通过消息服务器进行收发。现场终端采集业务所需的基本信息，通过网络和消息服务器发送给远程计量终端。远程计量终端通过任务调度服务器获取远程计量任务，任务处理结果反馈给现场计量终端，现场计量终端对业务处理结果进行保存并及时上传数据库服务器。
现场的计量情况由数字摄像机通过网络传输到远程计量终端、系统监控终端以及视频监控大屏，其它监控点可通过IE浏览器直接视频监控现场。
四、结语
检斤计量信息系统的设计应用，由传统现场计量转变为无人值守，且能够实时掌控衡器现场计量情况。预计该系统建成投用后，将极大提高计量效率，确保公司物流流通顺畅；将大量减少计量人员，降低企业成本；将通过对计量员的集中管理，避免现场计量带来的漏洞和风险；将减少人工操作带来的失误，提高了计量数据准确度。综合来看，系统的应用将实现计量检斤现代化管理，取得很好的经济效益。
参考文献：
[1]刘继国，王礼俊，陈志方.智能化远程计量检斤管理系统研究与应用[J].称重科技——第九届称重技术研讨会论文集，2010.
论文作者:黄传忠
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
标签：系统论文; 现场论文; 终端论文; 作业论文; 数据论文; 称重论文; 子系统论文; 《基层建设》2020年第1期论文;