核反应堆厂房安全壳预应力穿束方法概述论文_范文龙

中广核工程有限公司 广东深圳 518000

摘要:在压水堆核电站建设过程中,反应堆厂房安全壳预应力穿束是土建施工的一项重要工作。本文简要介绍了安全壳预应力穿束施工组织的人员、施工步骤及相关注意事项,具有比较广泛的借鉴意义。

关键词:安全壳 预应力

1、工程概况

预应力穿束施工主要包括:管道清理、钢绞线穿束、试验与检查等主要步骤,伴随着防异物管理、安全文明施工、密闭空间管理等过程控制。为了保证核电站反应堆厂房安全壳预应力穿束工作质量满足要求,需要进行人机料法环等方面的统筹管理。

2、工作步骤及注意事项

2.1先决条件

2.1.1人员

主管工程师(1名):编制准备预应力钢绞线穿束技术文件,进行现场技术指导和质量监督,收集整理施工记录;

工长(1名):负责劳动力和机具的合理调配,并对施工质量负责;

质检员(1名):对施工过程进行质量检查和控制;

操作工(8~10名):负责钢绞线的装运、穿束操作;

电工(1名):负责施工设备配电及维修。

2.1.2设备和机具

2.1.4环境

预应力穿束工作部分在厂房内进行,要对已安装的设备进行必要的防护,避免损坏,大部分露天操作,如果小雨天气应对钢绞线进行必要的防护,避免其锈蚀,大雨应停止作业。

2.2操作方法

2.2.1概述

水平及穹顶孔道的钢束由19根钢绞线穿入组成,竖向孔道的钢束由36根钢绞线穿入组成,钢绞线两端用夹片锚固在锚固块上,所有钢绞线均用穿束机穿入孔道,钢绞线的切割必须采用手持式砂轮切割机进行切割。

2.2.2管道清理及涂油

—穿束前应清理喇叭口、承压板;

—管道清理后用拖布在管道中涂上水溶性油。

2.2.3进行穿束前应确认:

—穿束机是否正常工作。

—钢束型号。

—钢绞线盘装上解线架前应确定钢绞线的有无锈蚀,锚夹片有无锈蚀、机械损伤,应符合RCC-G和相关的技术说明书。

—管道两端编号。

—管道通畅。

—清除承压板、喇叭口表面混凝土、砂浆和锈蚀。

—钢绞线的入口处应配一名经培训合格的操作工,出口处应配一名助手。

—入口处与出口处间的对讲机通讯通畅。

—现场配有足够数量的导向头和砂轮切割机。

2.3钢绞线穿束

2.3.1总则

穿束前应将钢绞线盘置于钢绞线托架内,并将钢绞线的内端头拉出固定在钢绞线托架上。

装有钢绞线盘的托架应置于管道口附近的建筑物或工作平台上,当钢绞线托架与穿束机之间相距太远时,应用一根薄壁钢管或一根波纹管来保护、引导钢绞线的末端夹置于穿束机的滚轴之间,并在末端装上一个导向头以利于穿束。

2.3.2水平和穹顶钢束

操作工按压遥控器上的启动按钮来启动穿束机运行。

先用低速档,等进线平稳后将自动转换为高束档;

当钢绞线从另一端穿出,出口端伸出至少1.1m时,助手用对讲机通知停机,伸出过长的钢绞线可通过穿束机拉回至合适长度,然后取下导向头。

操作工用砂轮切割机把已穿入的钢绞线在距承压板至少0.80m处切断,然后在穿束机伸出的钢绞线端头上放置一个导向头,并开始穿入第二根钢绞线,水平、穹顶钢束穿束19根。

2.3.3竖直钢束

竖直管道的钢绞线,从顶部到底部由上而下穿入,已穿入的钢绞线用夹片固定于顶部锚固块,以便后续钢绞线的穿入。

做法如下:

—准备工作同水平钢束。

—将锚固块置于上部承压板上。

—每次从36孔中的任意一孔穿入钢绞线。

—当第一根钢绞线从管道底部伸出至少17cm时,助手用对讲机通知停机,如果钢束需要二次张拉,钢绞线至少要从管道中伸出1.1m。

—用夹片夹住已穿入的钢绞线,并放置于上部锚固块中。

—操作工从距承压板1.1m处用砂轮切割机切断钢绞线。

—依照此法,穿入第二根及以后的钢绞线,直至第36根完成。

—孔道内钢绞线穿完后,用塑料布将露在孔道外的钢绞线包好,防止水或其他杂物接触其表面。

2.4防异物管理

—穿束作业前的孔道端口清理工序结束后,应立即对孔道端口进行封堵,以防止异物进入孔道;

—当班不进行穿束的孔道端口的封堵材料严禁提前打开。

2.5试验与检查

2.5.1试验与计划

—同一管道中的19根或36根钢绞线可能取自于1盘或多盘(最多5盘);

—钢绞线盘上的标签应登入穿束表中,用以填写于每根钢束的登记报告书内。

—在每次穿束操作时,必须按顺序记数19束或36束钢绞线的入口端和出口端,以确认每根管道是否已完全穿束。

2.5.2文件提供

—ETF跟踪文件

—材料质保资料

3、安全文明施工管理

3.1安全生产责任制与检查

—建立安全生产管理组织机构;

—建立健全安全生产责任制,责任落实到每一个作业人员;

—建立安全生产管理制度。

—工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

—每日组织班前会,认真及时填写“每日安全活动卡”,安全活动卡上要写明当天的工作内容及安全注意要点。

—必须建立定期安全检查制度。

—对施工区域即相关区域内的安全隐患、文明施工、违章情况及重点关注情况进行检查,开发安全隐患整改单。对查出的隐患及时整改做到定人、定时间、定措施。

3.2穿束设备和工具操作施工要求

3.2.1穿束机

对穿束机设备使用、保养、维修等应严格执行安全操作规程。这些机械设备应根据各自的机械性能、工艺程序、安全注意事项要求进行操作,并做好例保和记录。对有缺陷的工具或者退还用以打上适当标记,并修理。损坏的或有缺陷的工具要退还使用、标上“切勿操作”,并存放在受控制区域直到进行了适当的修理。设备、工具不得以任何形式改装而且要按制造规范进行操作。

穿束、放线盘架、绳索、夹具必须定期检查、维护,保证机具良好的性能。竖向钢绞线束穿束时,在孔道下端廊道内工作的人员,严禁进入没有安装已临时锚固的孔道口区域;另外,在安装临时定位锚固时,在孔道上方应有专人看管,防止意外。水平钢束穿束时操作人员严禁站在洞口正前方,防止钢绞线插伤,也 严禁探头去看;应该站在扶壁柱侧面,调好对讲机及时通知对方。

3.2.2砂轮切割机

砂轮切割机在其运行期间要装有防护罩。便携式砂轮机要提供罩式防护装备,带有能盖住机轴和至少50%砂轮的边罩。所有的砂轮要定期检查是否有裂纹。用手提式砂轮切割钢绞线时,操作者必须严肃认真,掌握平稳,用力均匀,砂轮旋转平面内严禁站人;操作人员应佩戴防护眼睛、手套等防护用品。钢绞线(未张拉前)切口的两侧,应先用细铁丝绑扎后再开始切割。打磨作业时必须更换成磨光片。

当穿束过程中发生受阻时,应分析原因,严禁蛮干,确实无法处理时,应及时报告穿束负责人研究处理。使用穿束机具后,应切断电源,下班时拉下电闸,关闭配电箱并上锁。

3.3常见事故预防

—防止跌落:正确使用安全带,施工平台必须使用安全绳及自锁器;

—防止坠物:小型工具设置防坠绳,零散物件入箱存放,高处平台四周设置踢脚板及防护网,避免交叉施工;

—安全防火:动火前办理动火票,清理易燃物,配备监火人员及消防器材等。

3.4文明施工检查制度

施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作,班组自检、互检、交接检 制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

3.5季节性施工

季节里施工的所有施工人员,首先在思想上重视起来,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的原则,以“保安全、促生产”为目标,以“防水、防漏、防滑、防雷、防塌坍、防漏电、防暑、防食物中毒”为根本,及早动手,合理组织人力、物力、财力,安排好季节施工项目的施工顺序,下雨天不得穿束钢绞线,严禁钢绞线淋湿并穿入孔道。准备好季节里施工材料、机具采取有效技术措施,以确保季节施工的质量与安全。

3.6受限空间管理

预应力穿束施工涉及到预应力张拉廊道内作业,预应力张拉廊道为受限空间,施工期间应遵守受限空间管理的相关规定。

4、结语

针对技术和质量要点,综合考虑安全及文明施工管理,两者协同发挥作用,才能有效促进预应力穿束施工按期、保质保量地完成。

论文作者:范文龙

论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期

论文发表时间:2018/5/28

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