刮板运输机常见故障与维修方法研究论文_何军峰1,邬金侠2

刮板运输机常见故障与维修方法研究论文_何军峰1,邬金侠2

(1 西安重装铜川煤矿机械有限公司 陕西铜川 727031;2 铜川欣盛煤机制造有限公司 陕西铜川 727000)

摘要:刮板运输机在煤矿生产中有着不容忽视的作用,其构造复杂,使用频繁,发生故障的概率非常之高,必须要重视做好刮板运输机的维修和保养工作,以消除设备隐患,使之保持稳定运行,这样煤矿生产才能得以保质保量的开展。本文将对刮板运输机的工作原理、常见故障以及维修与养护的方法加以探析,希望能够大幅度提高刮板运输机的运行效率,使其在煤矿生产中发挥应有的功能和价值,从而为煤矿生产作业的顺利实施奠定坚实的基础。

关键词:刮板运输机;常见故障;维修方法

引言:机械化、自动化生产已经成为了煤矿生产的必然趋势,给煤矿企业创造了庞大的经济效益,煤炭行业的发展也获得了勃勃生机。作为煤矿生产的常用设备,刮板运输机的使用和维护一直备受关注,其发生故障的部位有电机、液力耦合器和减速器,要想有效防范故障问题,就要了解刮板运输机的工作原理和故障原因,并采取相应的维护保养措施,在此情况下刮板运输机的运行将会更加的稳定和安全,煤矿生产效益也能得到良好的保证。

一、刮板运输机的工作原理

刮板运输机的类型比较多样化,不同种类的刮板运输机虽然运行方式有着明显的差异,但是结构和功能上大致相同,可以将物体进行点对点的传输,大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了煤矿生产效率。刮板运输机的工作原理为:将刮板和链条相结合形成了刮板链,这是牵引机构,作循环运动,启动电机后,在液力耦合器和减速器的作用下,刮板链带着物料将向着溜槽方向持续移动,直到机头部位卸载为止,整个运行方式是完全闭合的,这样即实现了煤炭运输的循环往复。

二、刮板运输机常见故障问题及维修方法

1、电机的故障与维修

作为刮板运输机的一个重要结构,电机起到的作用不可小觑,其是刮板运输机的动力装置,一旦出现故障,将会引起其他零部件运行的中断,因此电机的故障处理是一个非常必要的工作。通常情况下,刮板运输机的电机故障原因主要涉及到以下几个方面:其一,电机长期处于超负荷运转状态,温升过高,环境通风不畅,难以将热量快速散发出去,导致电机被烧坏;其二,刮板运输机的运行环境湿度较大,极大的削弱了设备的绝缘性能,此种情况下也容易引起电机的损坏;其三,刮板运输机的操作方法不是十分的恰当,与使用要求严重不符,无形中加大了电机损坏的概率。

为了有效解决刮板运输机电机的故障问题,需要按照设备使用说明书进行准确、规范的操作,切实加强电机的维护和保养,以此来保证电机的良好运转。首先,经常检查刮板运输机的运行电压和运行状态,确保设备电压处于额定电压以内,还要在刮板运输机上放入适量的煤炭,防止电机的超负荷运转。不能频繁的开关电源,这会增加设备的运行负担,在生产中断时设备也要继续通电。其次,电机中要留有足量的冷却水,水压大小与规定要求相符,定期清理电机表面杂物,以免其进入电机内部引起故障,还应着重检查零部件使用情况,发现零部件有松动现象要予以加固,老化的零部件也要及时更换。再次,刮板运输机风扇口的堵塞将会影响到设备的通风散热,需要经常清理风扇口,保持通风的顺畅,这样电机运行产生的热量就能够快速的散发出去,电机温度也会控制在合理范围内。最后,当发现电机过热时,可以将保险销取出,让电机处于空转状态,以达到降低电机温度的目的。与此同时,对电机和风扇的运行进行全面的检查,找出故障点,有针对性的排查故障问题,促使电机尽快恢复正常运转,以减少和避免电机引起的安全事故,确保刮板运输机的使用安全。

2、液力耦合器的故障与维修

液力耦合器散热环境较差,散热困难,该问题经常出现于机头两边,容易导致设备运行中出现过载以及系统被卡的现象。在设备的操作中,需要确保整个液力耦合器外形完整,运转正常,在此基础上全面检查设备运输环境,增加环境内部设备通风的次数,要注意不能多次频繁启动设备,避免刮板运输机出现不必要的损坏。

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3、减速器的故障与维修

在刮板运输机中,要确保设备箱体的完整性,并与表面进行紧密配合,以此来避免箱体漏油。减速器内的油量必须满足机械设备的要求,并定期检查齿轮是否存在磨损现象,查看螺丝是否有松动或脱落问题。针对上述问题,要定期检查并及时添加润滑油,对存在的磨损和松动问题及时处理,并注意齿轮之间的距离。

4、断链和掉链的维修

(1)断链。溜子在正常运转时,溜子链在机头下突然下垂或堆积,即断链现象。断链的原因较多,刮板链的质量不佳、链条长短不等、磨损严重、变形弯曲等都会引起断链。维护方法是:适当调节刮链板的松紧程度,磨损过度和弯曲折断的刮板要及时调换,经常清理溜槽内积压的煤以及机头、机尾的矸石,不能强行开动机器,并且装煤要适当。

(2)掉链。刮板链在运行过程中,若出现链速忽大忽小,这就是掉链现象。其主要原因:双边链的刮板链的松紧程度不一致、机头摆放不正、刮板严重歪斜、溜槽或底座不平等。维护方法为:保持机头平直,垫平机身,使得设备各部分结构处于一条直线上。清理刮板链杂物,测量链条长度,弯曲和丢失的链板及时补齐。

三、刮板运输机的维护策略

1、落实设备维护保养工作

大量的调查和实践表明,刮板运输机的故障源于维护保养的不及时、不到位,工作人员对岗位职责缺乏了解,工作态度敷衍,不能准确把握刮板运输机的结构、原理、故障类型、维修策略,既没有在平时做好设备的检查和保养,又不能在设备出现故障时迅速将其解决,致使刮板运输机的故障问题在短时间内迅速扩大和蔓延,给煤矿生产酿成了巨大的危害,煤矿企业因而遭受了不可估量的经济损失。针对这类现象,煤矿企业应制定规范严谨的设备维护保养制度,在刮板运输机的安装、调试、运行阶段实施全过程的监督和控制,并将工作人员的职责予以详细划分,采取岗位责任制,以便增强工作人员的责任意识,最大程度的遏制事故的发生,将损失控制在最小范围内,维护企业的根本利益。

2、加强专业人才队伍建设

人才是煤矿企业的宝贵资源,人才的技术水平和道德水平直接关系到企业所获利益的多寡,煤矿企业要想实现利益的最大化,在激烈的市场竞争中占得先机,就要着力打造素质高、技术硬、能力强的专业人才队伍,为煤矿生产提供人才方面的保障。考虑到当前煤矿生产的机械化形势,对于刮板运输机要交由专业人员负责维护和管理,将刮板运输机的结构、原理、功能以及故障问题的排查方法传授给相关工作人员,促使刮板运输机的维护保养工作更加有的放矢,工作效率和工作质量达到更高的层次,人才的作用也将得以真正的彰显出来。煤矿企业还应定期组织人员培训工作,根据人员所在岗位制定培训方案,不断增强工作人员的专业素质,在培训过后还要及时开展考核,检验培训效果,并为考核通过者颁发证书,只有具备相应资格证书的人员才能从事设备使用和维修工作,以此提高设备维修的准入门槛,避免人为因素造成的设备故障问题。

结语:综上所述,刮板运输机的故障会引发极为严重的后果,需要煤矿企业能够给予高度的重视,明确刮板运输机的常见故障类型,并在电机、液力耦合器、减速器出现故障时及时采取有效措施,避免给煤矿生产造成不利影响。同时,刮板运输机的维修需要有制度和人才方面的支撑,煤矿企业应加强制度建设和人才培养,致力于为刮板运输机的维修保养工作提供全方位的支持,从而为企业生产效益的提高以及发展的可持续化创造有利的条件。

参考文献:

[1]张东斌.刮板运输机常见故障及处理[J].科技与企业,2012(9)

[2]王泽珍,张士涛.基于PLC的刮板机故障诊断系统的设计与应用[J].煤矿现代化,2013(S1)

[3]兰江.刮板输送机故障分析与维修措施[J].科技创新与应用,2015(24)

论文作者:何军峰1,邬金侠2

论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期

论文发表时间:2018/10/18

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