摘要：电厂机电设备的管理与操作、维护是保证电厂生产工作稳定进行的关键所在，由于电厂规模不断扩大，机电设备数量、类型也朝着多样化发展，这给机电设备管理维护造成极大影响。文章以此为背景对机电设备管理、维护提出一些建议。
关键词：电厂设备；机电设备；设备管理；管理维护
引言
近年来，随着科技水平的不断进步，机电设备的市场也发生了较为显著的变化，传统的机电设备的管理及操作方式显然不再适用于当前社会的需求。这种管理及技术上的缺失导致机电设备在使用过程中经常出现故障，并导致生产企业发生较为严重的经济损失，严重影响了工业生产的顺利开展。基于此，必须对机电设备的管理、操作及维护工作进行研究与探讨。
1电厂机电设备的管理、操作与维护存在的问题
1.1 重视力度不够
据调查表明，我国国内的部分相关企业并没有对机电设备的管理方案进行合理制定，也没有加大对此项管理工作的重视力度，这就导致机电设备的安全运行管理工作无法顺利进行。此外，企业的高层管理人员也没有对企业目前所应用的管理结构进行构建及改善，所以在实际管理的过程中往往会忽视节约成本对于设备管理工作的重要性。他们在此过程中认为，企业在运营过程中获得的经济利益可以弥补机电设备所产生的维修费用，所以并不需要太过在意，这就使得相关人员无法对机电设备运行状态和故障特性进行熟练掌握，从而造成了机电设备运行管理系统的愈发混乱。
1.2机电设备维修管理技术没有创新发展
很多企业只顾自己一时的经济效益，不能及时投入资金对企业的机电设备维修管理技术进行革新，导致其机电设备维修管理技术均停留在一个较为过时的状态，很多机电设备接受了过时的维修管理技术的管理，机电设备的安全性、使用年限均受到很大的消极影响。
1.3极易出现设备过度维修的情况,缩减电力设备使用寿命。
定期定点检修模式下,电厂工作人员只能按照规章制度和计划进行检修,很多时候无法兼顾电力设备的实际情况,而且无论设备是否存在问题或问题大小,都必须进行全面排查,也就是进行大修。但是在电厂运行中还会采购新机器,这种情况下,无论是新旧机器都需要进行检修,明显存在检修效率不高,投入很多不必要的精力。概括来说主要包括以下几种情况:定期定点检修模式下,很难突出检修重点、主次不明、盲目性而且极易出现电力设备检修过剩或不足的情况;在电力设备检修工作中如果过多拆装,会使电力设备损耗更加严重,不仅影响电力设备功能,也会由于人为操作缩减设备使用寿命,带来更多经济损失。
2电厂机电设备的管理、操作与维护措施
2.1强化细节管理和维修管理
在机电设备安全运行的细节管理工作中，由于电厂电气系统内的机电设备数量和类型比较庞杂，所以并不能完全的利用同一种管理方式实现有效管理。因此在机电设备实际运行的过程中，必须要根据实际情况结合各类机电设备的运行特点对相应的管理措施进行合理选择，以确保能够选择出最有效的管理方式，从而促进管理效率和管理灵活性的有效提升。另外，由于机电设备安全运行管理工作中的细节部分对整个机电设备的运行效率起到了决定性作用，所以在实际管理过程中一定要加大对选购阶段、验收阶段、安装阶段、调试阶段以及维护阶段等细节工作的管理力度，同时也要确保人员、设备和管理三方面的协调发展，从而保证采购的合理性、验收的准确性、安装的稳定性、调试的可靠性以及维护的有效性。期间，需要注意的是，在对需要采购的机电设备进行实际确定的过程中，应对相应的信息数据库进行有效构建，并做好各个阶段和环节的信息反馈工作，以便及时发现机电设备的故障问题，从而做好有效的应对措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时也要对机电设备的运行情况进行分级考评，并对运行过程中出现不良状态的机电设备进行预防及确定，以便将其作为需要重点管理的主要对象，从而提高相关机电设备和整个电气系统的运行质量。
2.2实行包机制，确立严格的奖惩制度
在电厂中，对于机电设备的操作岗位，应当结合实际的岗位特点对每台设备都指定相应的责任人，责任人要负责对设备进行定期的检查与维护，及时将设备的故障进行排除，并做好详细的维检记录，以保障设备能顺利运转。责任人要负责所分管设备的性能完好，从而在最大程度上减少生产过程中事故的发生情况。除此之外，责任人还应当定期向专业的维修人员反馈设备的运转情况，协助维修工人及时发现隐藏的安全隐患问题，并及时予以消除。当发现机电设备存在的安全隐患较大时，责任人一定要及时向上级领导进行汇报，并在处理措施下发后对事故现场进行全方位的监督。此外，电厂还应当制定严格的奖惩制度，尤其是在信息化技术高速发展的当下，不论是电厂的管理者还是员工都应当在思维上有所改变。在奖惩措施的激励下，员工的积极性才能被进一步激发。电厂也应当注重引进更加先进的科学技术手段来对机电设备进行管理与维护，并注重培养专业人才以加强对机电设备的操作，只有这样，才能确保电厂生产的顺利进行。
2.3建立健全电力设备检修制度
目前,很多电厂中,设备检修制度以点检定修制度为主,具体来说就是检修人员依据事先制定的检修计划于固定时间点、周期内对指定的电力设备进行固定检修,其优势在于可以使检修人员充分了解设备运行是否良好,预测可能会出现故障的部位并提出预防性措施。相对来说,这种检修制度与方法比较科学,成本有所降低且工作效率比较明显。但是,我们应该明确的是不同设备起到的作用不一样,重要性也不一样,在设备检修技术以及成本上也会存在很大的差异,这些都是需要解决的。显然定期定点与状态检修模式的有效结合很可能成为电厂电力设备检修发展的重要思路。
2.4构建有效的事故预警机制
建立安全预警平台，采用模拟的方式进行预测，并对事故进行前瞻性的预测，开展对事故的动态分析。这样就可以及时的对事故进行处理，将安全事故的危害性降到最低。在事故的预警机制中最为重要的两项内容就是对运行安全的源头进行分析，对危险的因素进行评估。这两项主要的工作内容都是属于事故前的预警工作。一般情况下来说，电厂安全运行事故产生的源头主要是电厂的环境状态与电厂的机器设备以及人为因素。因此，在事故发生之后需要及时的对事故发生的原因分析，辨别事故发生的源头是什么，知道是什么影响了运行的安全事故。然后针对事故的发生的原因进行及时的分析与处理，并采取针对性的措施解决安全事故。如果安全事故已经发生就需要对安全事故进行及时的处理，在最大范围上降低事故发生的损失。
2.5创新机电设备维修与管理技术
作为对其进行维修与管理工作的技术人员，要不断地创新自己的专业技术，从而能够更加从容地应对机电设备出现的故障问题。企业要积极地投入一定量资金鼓励技术人员对机电设备的维修与管理技术进行创新，通过技术升级来达到更好的设备维护的效果，这样可以显著地提升设备的实际运行的稳定性。并且通过相关技术创新，还可以极大地促进机电设备的安全程度，使得机电设备能够在一定程度上大幅度增加其使用的寿命，降低企业采购机电设备的成本，增加企业的生产效益。
结语
综上所述，电厂机电设备运行的有效管理，在电厂运营和人们日常生活中起到了不可替代的作用。所以，为了促进电气领域的可持续发展，我们要在以后的实际工作中加大对此项工作的重视力度，从而促进电气企业经济效益的有效提升。
参考文献:
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论文作者:罗成
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
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