摘要：为了防止混凝土楼板裂缝的产生对工程质量的影响，围绕影响钢筋混凝土板开裂的人、机、料、施工方法、环境等五大因素，就现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因进行了分析，从施工阶段监理出发，重点讨论了施工质量控制措施，以避免或减少板的裂缝产生。
关键词：钢筋混凝土楼板裂缝控制措施
钢筋混凝土板是混凝土结构的重要受力构件之一，也是施工中质量较难控制的重要环节，作为现场监理人员，必须对钢筋混凝土板的质量问题引起高度重视。概括起来，钢筋混凝土板质量问题主要出现在厚度与平整度控制、裂缝控制及钢筋与钢筋保护层厚度的控制等几个方面。以下根据本人在工作中的一些实际经验，谈谈现浇钢筋混凝土板质量控的方法和措施。
一、现浇钢筋混凝土楼板质量问题预防和措施
1.1温度变化
对于由于温度变化所造成的现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，建议采取控制温度和改善约束条件，正确使用外加剂等措施来避免裂缝的形成。控制温度可以使用以下几个办法：
1）合理地改善骨料的级配，使用下硬性混凝上，并且掺人混合料，或者添加引气剂或塑化剂，这样可以减少混凝土中水泥的用量，减少因气温差别引起的热胀冷缩变化。
2）搅拌混合混凝土的时候，町以加水或者用水将碎石冷却来降低混凝土的浇筑温度。
3）温度高的天气在浇筑混凝土的时候，可以适度减少浇筑厚度，利用浇筑层面来散热。
4）在混凝土中埋设适量的水管，通人冷水来调节建筑材料的温度，减少因温度变化引起的热胀冷缩变化。
5）制定合理的拆模时间，气温突然减低的时候可以进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度而造成现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝。
1.2施工不当
对于由于施工不当造成现浇钢筋混凝土板质量问题，我们要指导施工人员全面认识预拌混凝土的特性，并加强混凝土施工的工艺管理，在施工管理中严格按混凝土施工规程办事，近而大大减少现浇钢筋混凝土板的质量问题。
1.3原材料
由于混凝上和钢筋原材料的质量问题所造成的现浇钢筋混凝土楼板质量问题，我们在采购和使用建筑材料的过程中要严格把守质量关，严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《混凝土强度检验评定标准》和相关建筑材料规定采购所需建筑混凝土，钢筋和骨料。
1.4设备管线
钢筋混凝土现浇板的裂缝也有一部分是由于设备管线的影响引起的，对于这个因素，可以在施工之前和设计方细致沟通，根据实际情况做出合理设计方案，争取在建筑施工的时候不会因为钢筋混凝土现浇板内暗敷PVC电线管等设备管线影响钢筋混凝上现浇板的质量。在预埋PVC电线管时，必须有一定的措施，PVC管要有支架固定，严禁两根管线交义叠放，确须交叉时应采用专门设计的塑料接线盒，以防止塑料管在管线交叉对混凝土厚度削弱过多。在预埋电线管上部应配置钢筋网片。若用铁管作为预埋管时，宜采用内壁涂塑黑铁管，一方面既能保证黑铁管（不镀锌钢管）与混凝土的粘结力，同时也有利于穿线和不影响混凝土的计算高度。
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二、预防现浇板开裂的措施
1.重视事前控制，要在楼板浇注前先审查施工单位所编制的施工组织设计和施工方案，其中包括意外情况下（如天气突变、机构故障、停水停电等）的应急措施。
2.严把原材料质量关，严格按检测中心配制的配合比通知单配制混凝土，确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。其中，要优先选用干缩小的普通硅酸盐水泥和极配良好的砂石，尽量减少水泥用量，严格控制混凝土的水灰比和坍落度，可以适当选用高效混凝土膨胀剂。对于泵送混凝土，应控制其粉煤灰掺量不大于水泥用量的15％。
3.认真做好隐蔽工程的验收，确保楼板钢筋的规格、长度、位置、间距符合设计图纸的要求，并在必要的位置增设构造钢筋，保证钢筋的锚固及搭接长度，控制好钢筋的保护层厚度，确保楼板有效截面高度符合要求。
4.施工缝是结构中的薄弱环节，提倡尽量不留施工缝。需要留置时宜留在结构受力最小的部位，单间板可留在平行于板短边的任何位置，双向板则应符合设计的技术要求。
5.在混凝土浇注前，应将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净。浇注时，要使楼板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用表面振动器或内部振动器振实，用铁插尺检查是否达到厚度要求。板面宜采用二次抹压工艺，以防出现早期干缩裂缝。
三、钢筋保护层厚度的控制
现浇板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度合格率偏低是建筑工程的质量通病之一。现浇板保护层厚度偏大，会沿支座处出现环状裂缝，影响板的安全性和使用功能；悬挑板保护层厚度偏大，会影响悬挑板的承载力，甚至导致悬挑板的断裂跨塌。因而必须对钢筋及钢筋保护层厚度控制引起足够的重视。
3.1 抓好原材料进场及加工质量的控制
拟进场钢筋的原始出厂质量凭证和合格手续必须一应俱伞方可进场，在经现场见证取样确认资料与实物钢筋一致，并经检验确认产品符合设计性能出具复试报告后方可应用于工程。钢筋加工必须做到尺寸准确，符合规范要求，同时严禁冷拔加工，以防改变钢筋的机械性能。
3.2抓好施工前的技术交底
保护层的厚度并非千篇一律，一般来说，现浇楼板的保护层厚度为1.5 cm左右，而基础的保护层厚度通常为5 cm，有时甚至达到10 cm。在施工前，技术人员应按照设计图纸及施工验收规范的要求，针对不同的工程部位确定正确的保护层，并在技术交底中对操作者给予明确，避免返工。
3.3抓好过程中的要素控制
施工过程中，主要是要规范操作，特别是现浇板浇捣过程中，尤其需要引起重视。有的时候，钢筋绑扎时位置很正确，但由于施工过程中不注意，不是人踩就是工器具压，所以到浇捣时却变了样，出现了支撑钢筋的马墩被踩倒、混凝土上层钢筋弯曲变形等情况，保护层的厚度也就得不到保证。要想使钢筋保护层厚度符合要求，就要在施工过程中规范操作，严禁操作人员在钢筋上随意行走，同时将上层钢筋进行有效地固定。在浇捣过程中，还要经常进行检查，发现问题及时解决。
四、结论
通过以上措施的施行可以有效地提高现浇钢筋混凝土板的质量，解决在建筑施工中出现的现浇钢筋混凝土板裂缝等问题。只要在建筑设计施工中把各种影响因素都全面地考虑到了，并且根据这些因素指定有效的，全面细致的相关建筑施工规定，并严格遵守，会大大避免现浇钢筋混凝土板所出现的质量问题。
参考文献：
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[2]林峰．楼板裂缝产生的原因和防治措施[J]．广东建材2006，8．
[3]张德财．从施工角度探讨裂缝产乍的原因以及防治措施[J]．山东建材2006，4.
论文作者:兰俊杰,张艳丽
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第13期
论文发表时间:2018/8/21
标签：钢筋混凝土论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 楼板论文; 保护层论文; 厚度论文; 裂缝论文; 《建筑模拟》2018年第13期论文;