摘要：本文主要针对井底煤仓施工工艺展开探讨，思考的井底煤仓施工工艺措施及流程，并分析了如何对施工现场进行有效管理，提出了管理的有效措施和相关的管理方案，可供今后井底煤仓施工带来参考。
关键词：井底煤仓；施工工艺；现场管理
前言
对于今天的井底煤仓施工来说，一定要积极做好施工的控制工作，确保施工能够更加的科学合理，对于施工的方法以及施工的方案，也必需要更加的审慎，才能够提高煤炭施工的质量。
1、井底煤仓施工概述
井底煤仓是指井底车场内用于贮存煤炭的垂直或倾斜硐室。用于贮存矿石或矸石的分别称为“井底矿仓”或“井底矸石仓”。井底煤仓作为矿井设计中的主要硐室，由于其服务年限相对较长，周围巷道关系较为复杂，在矿井中所处的地位特殊，相对来说，结构设计与质量要求较高，施工工序也较复杂。
2、井底煤仓施工方案
2.1工程概况
某煤矿井底3#、4#煤仓距离主井平面距离为3335m、3405m，煤仓深度为30m，煤仓上口标高为-909.00m，下口标高为－939.00m，煤仓形状为圆形立式。煤仓荒径为8.4m，净径为7m，掘进断面为55.39m2，净断面为38.47m，采用锚、网、混凝土+槽钢井圈联合支护，钢筋浇筑600mm，施工时候混凝土凝固期间，穿插施工2个煤仓。
根据检验孔资料，煤仓施工范围内穿过粉砂岩、细砂岩。岩层总体表现为单斜构造，总体表现西高东低，倾角为5～8°，无断层、岩溶陷降落柱等地质构造。根据相邻地区地质情况，本煤仓在施工过程中无地质构造。
岩性描述依次为：粉砂岩：灰绿色、成份以石英为主，长石次之，含少量暗色矿物，分选中等，棱角-次棱角状。接触式泥质胶结，块状坚实，与下附岩层为突变接触，细砂岩：灰白色，以石英为主，长石次之，含少量暗色矿物，分选好，颗粒均匀，泥质胶结，块状。
2.2施工总体方案
煤仓先用反井钻机做导孔后，采用钻爆法施工，仓体穿煤段施工时，爆破上采取多打眼、少装药、小循环等控制措施，保证爆破的效果；一个循环完成后及时进行初喷防止掉碴，喷浆厚度为100mm挂设双层金属网，仓体采用短刷短支的方法进行施工，按设计要求浇注混凝土。
施工工艺流程：钻中心导孔→掘进1.5m直径施工洞→安装绞车、固定天轮等提升系统→安置临时封口盘→短段刷大煤仓→浇筑煤仓上锁口→短段支护煤仓→砌碹煤仓→施工煤仓下锁扣安装漏斗→完工验收。
（1）钻中心导孔
根据技术部门给定的煤仓中心位置标志安装钻机，钻孔直径108mm，垂直向下打设钻孔一个与仓底煤仓装载硐室打通。卸掉108mm安装直径1.5m大钻头，用反井钻进进行反涮。
（2）安装天伦
在煤仓仓顶提升口上方顶板打一组锚杆（布置4根，锚杆型φ22×2400mm的螺纹钢树脂锚杆，锚杆采用全长锚固），悬挂一天轮用于小绞车提升，天轮选用5T滑轮。
（3）短段刷大煤仓
将煤仓中心吊线后，把煤仓帮刷到设计尺寸，在刷大时及时进行初喷，防止掉碴伤人。刷大3m后，按照设计进行煤仓上锁口浇筑工作。
（4）上锁口施工完毕后在煤仓上口安装临时封口盘，防止人及物件落入煤仓造成施工安全事故。
（5）仓体浇筑
煤仓采用C40混凝土砌碹，砌碹厚度0．6m，预埋各种预埋件后，可对煤仓进行混凝土浇筑，浇筑时应对称分层浇筑，每层浇筑厚度为300～500mm，并捣固密实。混凝土入模应用翻锨下灰，不得用溜灰管直接向模板内下料，以防冲撞模板，仓体浇筑自上而下逐模浇筑。
（6）装载硐室刷煤仓漏口部位
梁板与装载硐室连接部分要连续整体浇筑混凝土，装载硐室两侧墙体混凝土浇筑完成，待装载硐室墙体达到一定强度后，开始支设硐室顶部及煤仓漏口部分模板，同时安设各种预埋件，浇筑混凝土硐室成型。
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3、井底煤仓施工
3.1井底煤仓技术参数
锚杆采用Φ22×2400mm高强树脂锚杆，锚杆间排距为800*800mm，锚杆外露长度为30～50mm，每根锚杆锚固力不小于150kN。每根锚杆采用一只规格为K28100锚固剂锚固，敷设双层金属网，金属网采用6.5#圆钢制作的网孔径100×100mm。井圈采用20#槽钢而成，用锚杆固定于仓体仓壁上，钢筋配制，环筋为φ20mm螺纹钢,竖筋为φ18mm螺纹钢，间距250mm。内层和外层钢筋间每间隔500mm用φ8钢筋联接。接点用20号铁丝绑牢。砼内外保护层分别为50mm。混凝土强度C40，砌碹厚度0．6m，煤仓在距装载硐室1.6m处开始做漏口，漏口角度为55°，漏口壁砌碹采用铁钢砂混凝土浇注，漏口壁与煤仓壁之间用片石砂浆填充。
3.2煤仓上、下锁口施工
在施工煤仓上锁口时，直接在煤仓一侧安装搅拌机一台，一条管路输送混凝土，距离较近，在施工下锁口时，为了施工进度在仓顶硐室安装2台搅拌机，用钢丝绳固定2根6寸钢管，作为输送管用于输送混凝土，按照设计要求铺设，底模板、绑扎锁口大梁，井圈和底板钢筋，绑扎完毕后在进行模板支设、浇筑混凝土，使锁口与下体巷道成一整体，锁口浇筑完毕后立即支设模板浇筑漏斗，漏斗浇筑分三个段高，没段高0.5m，浇筑时四周均匀对称浇筑，防止模板偏斜。在锁口与漏斗浇筑时，采用1.5寸建筑钢管搭设工作平台，模板采用300*50*3000mm压缩木板。
4、施工过程管理
4.1工程质量验收要求管理
(1)煤仓净释误差：0-100mm。
(2)表面平整度误差不应超过：1：50mm．无明显的错差，观感质量整体印象良好，表面平格，无明显裂缝、蜂窝、空洞等现教。
4.2文明生产管理要求
(1)加强文明生产管理，保持工作面清洁整齐，按规定挂各类图牌板。
(2)施工地点必须采用湿式打眼、放炮水幕、净化水幕、放炮使用水炮泥等，综合防尘措施符合相关规定；作业人员要佩戴个体防护用品。
(3)工作面内要做到三无标准：即无杂物，无淤泥，无积水材料工具码放要整齐。
(4)工作面内无失爆电气设备，机电设备定期检查维护，达到完好标准。备种保护齐全，设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理开关上架。并且各种人员要持证上岗。
(5)机电配件整齐码放，损坏的设备、部件及时升井。
4.3机电设备管理要求
(1)机电设备坚持挂牌管理，责任到人。定期检修。
(2)机电设备要有良好的隔壤性能．不带电维修没备和带电移动设备，维修和处理机电事故严格执行停电检查制度。
(3)峰持电气设备整定，保护齐全有效。
(4)举持使用通讯信号，声光兼备，要实现对打，完好畅通。
(5)峰持杜绝“羊尾巴、鸡爪子、明接头”等隐患出现。
(6)严禁带电检修．严格执行“谁停电、准送电”制度。
(7)各类司机必须经过培训，持证上岗。
(8)煤溜平直，配什齐全完好，运转部位定期检修注油，交接班拉空。
结束语
综上所述，井底煤仓施工工艺措施有很多，其中一个关键的措施就是要对其工艺流程进行有效的控制，同时也要做好施工现场管理，本文对上述两个工作进行了探讨，并对其进行了分析，希望可以为今后的使用带来参考。
参考文献：
[1]徐成晴,崔建井,龚叶胜,李建.井底煤仓快速施工技术[J].煤炭技术,2016,03:82-84.
[2]兰树员,牛建春.井底煤仓设计与施工技术研究[J].中州煤炭,2018,06:9-11.
[3]卫志刚.井底煤仓设计与施工技术改进[J].中州煤炭,2017,07:82+95.
论文作者:潘登
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/14
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