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摘要：在工业化不断发展中，化工产业发展蒸蒸日上，与此同时也带动了很多化工企业的发展，企业的规模以及生产能力都得到大幅度提升，与此同时，化工企业生产中也对设备提出更高的要求，尤其是换热器设备，是化工产业生产的主要设备之一，但也是经常出现问题的一个设备，而且在其运行过程中的影响因素比较多，换热器出现问题将影响到其设备的安全稳定运行。应引起相关部门和人员的重视，切实做好换热器常见问题的处理工作。
关键词：化工设备；换热器；常见问题；处理措施
前言
近些年来，化工产业的发展极为迅速，对推动国家经济发展也有着不可忽视的作用，而换热器是化工设备的重要组成部分，却在运行过程中时常出现腐蚀、磨损等问题，进而影响到换热器的稳定运行。为保证化工设备换热器的安全稳定运行，需要对其采取有效的处理措施，规避其中的影响因素。对此，本文主要对化工设备换热器常见问题以及相关处理措施进行分析，具体分析如下。
1化工设备换热器常见问题分析
1.1电化学腐蚀问题
化工设备换热器在使用过程中，时常会出现电化学腐蚀问题，影响到设备的正常使用[1]。造成电化学腐蚀问题的主要是因换热器的内部沉积物过多，使得换热器内部出现不均匀或停止流动现象，再加上沉积物形状不规则、不均匀、不牢固等情况，会导致沉积物随着流体流通方向逐渐向着金属表面移动，再加上换热管中含氧量的不同，所产生的电化学腐蚀现象也会在不同部位有着一定的差异，而且会随着沉积物的增多越加严重，如果不能及时对其处理会严重影响到换热器的正常运行，甚至会引发严重的故障。
1.2表面腐蚀磨损问题
换热器在正常运行过程中，其内主要六五为液体、气体、固体颗粒等，而在这些物质搞运动速度的情况下，将会对换热器的表面造成长期的机械式冲刷现象，会导致换热器设备表面出现磨损问题[2]。另外，受到磨损后换热器内的流体也会对破损出造成腐蚀，并会随着时间推移而更加严重，进而影响到化工设备换热器的正常运行，而且，长期处于这种环境下，会加大换热器的腐蚀磨损。
1.3水质造成腐蚀问题
除了以上所提到的磨损腐蚀外，在受到水质的影响下，化工设备换热器也可能出现一定程度的腐蚀问题，需相关岗位人员的重视。例如，换热器在使用过程中，所使用的水质不达标，如，PH值过低、水汽渗透、有毒有害阴离子、溶解氧过高等情况，都会对化工设备换热器造成腐蚀。而最大的原因则是对水质的处理和质量控制不到位，导致质量不达标的水质投入到换热器中，进而产生以上所提到的腐蚀问题[3]。
2化工设备换热器常见问题的处理措施
2.1电化学腐蚀处理措施
通过以上的分析了解到当前化工设备换热器在正常使用的过程中，由于受到沉积物的影响，使得化工设备换热器会发生不同程度的电化学腐蚀问题。对此，应结合化工设备换热器的实际使用情况做好相关的处理措施，通常电化学腐蚀主要是阴阳两极之间所产生的电流，时期在换热器内形成腐蚀电流，为避免这种腐蚀电流的产生，可采用阳极牺牲保护法的方式，将所需要保护的金属设备表面与耕地点位的金属之间连接，使得被保护的金属变为阴极，使得换热器内无法产生阴阳两极的腐蚀电流，达到防治电化学腐蚀的保护措施。通常这种处理措施实施主要结合换热器的材料而定，碳素钢是化工设备换热器的主材料，可挑选比铁元素电位耕地的材料进行连接，可采用锌材料，具有较好的经济性，同时也能够达到保护换热器不出现电化学腐蚀的现象。
2.2表面腐蚀磨损处理措施
表面腐蚀磨损对化工设备换热器的损害较大，因此，为保证换热器的稳定运行，应结合实际情况做好换热器的防腐处理，避免化工设备换热器在使用过程中出现磨损的问题，从而保证换热器的稳定运行。例如，可在化工设备换热器金属表面涂无机涂层、金属涂层等，增强换热器的抗磨、抗腐蚀性，时期表面形成防腐保护层，进而达到较好的防腐保护效果。现阶段换热器表面金属镀层的方法有很多，如，包镀、电镀、蒸汽镀等方式，另外，无机镀层保护的方式主要包括喷涂、渗镀、化学转化等方式，在具体镀层的过程中，主要根据换热器的使用情况合理选择镀层方法，当然，也要考虑导镀层的使用寿命。例如，针对金属涂层，在实践中发现其变化性要相对较强，相反，无机涂层相对较弱，同时，在选择镀层方式时，还要考虑换热器是否存在孔洞、缺陷等问题，以免处理不得当产生电偶效应加快局部腐蚀的速度，影响到镀层的保护效果。总之，在表面防腐磨损处理中，应适当选取合理的镀层，以起到良好的保护效果，提升换热器的使用效率。
2.3水质问题腐蚀的处理措施
结合以上对化工设备换热器问题的分析，水质问题是换热器运行中较为常见的问题，但在水质的控制上还存在很多不足之处，对此，相关部门以及人员应重视水质问题，切实做好相关的处理措施，保证换热器的稳定运行。例如，可运用防腐涂料进行防腐处理。涂刷防腐涂料是较为常用的换热器防腐方式，涂刷材料的选择上可选择CH-784材料，这是一种环氧氨基涂料，该材料的应用具有较好的耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐酸碱特点，不仅如此，该涂料的应用可使得换热器表面硬度大、平滑、粘附性强、耐摩擦等优势，其所具有较好的物理性能也为换热器的良好运行提供很大的帮助。此外，CH-784涂料的应用有着较小的物件摩擦力，且在水平不易溶解，使得换热器运行过程中不易产生沉淀堆积的情况。而且，该材料中具有一定的金属含量，具有良好的导热性能、抗结垢、抗生锈效果，更有利于提高水质流速。
总结
综上所述，在化工设备换热器运行的过程中，由于受到多种因素的影响，使得换热器在运行的过程中经常会出现腐蚀、生锈、磨损等问题，影响到换热器的运行水平。在本文的研究中，笔者主要对化工设备换热器运行中所存在的几方面问题进行分析，同时也提出几方面针对性的处理措施，希望通过本文的分析能够提升换热器的运行效果提供一定的参考。
参考文献
[1]周锋.化工设备中循环水换热器的腐蚀与防护技术[J].设备管理与维修,2019(10):136-138.
[2]陈雷.化工设备换热器常见问题及处理措施[J].化工管理,2019(04):139.
[3]路恒.化工设备换热器的常见问题和维修检查方案[J].当代化工研究,2018(06):132-133.
论文作者:于坤明
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第07期
论文发表时间:2019/9/3
标签：换热器论文; 化工设备论文; 电化学论文; 磨损论文; 镀层论文; 水质论文; 过程中论文; 《科学与技术》2019年第07期论文;