摘要：针对某矿北四皮带行人下山岩石硬度大，掘进难度大的问题，采用并实施了松动爆破后综掘的技术，有效的提高了硬岩巷道掘进速度，“锚、网、索、喷+注浆”综合支护工艺的实施，提高巷道围岩的支护的安全系数，保证支护质量。
关键词：硬岩巷道；松动爆破；“锚、网、索、喷+注浆”
一、工程概况
北四皮带行人下山，巷道为17.5°下山综掘施工，现已施工至P4点前85m，巷道布置层位位于6煤底板、8煤顶板。围岩大部为致密细砂岩，硬度大，截割困难，截齿消耗量大，严重影响工作面的正常开采工作，为了保证巷道掘进工作满足的正常需求，采用硬岩放炮松动，形成裂隙，再利用综掘机截割破岩。
为了提高巷道围岩的支护的安全系数，保证支护质量，巷道切割完成后采用“锚、网、索、喷+注浆”进行联合支护以维持巷道断面，保证人员及施工的安全。
二、硬岩巷道综掘松动爆破施工工艺
1）放炮前，综掘机距爆破地点不小于10m，停机后切断电源，截割头和后支撑落地，对综掘机及其设备设施等用旧皮带保护，同时对爆破地点20m范围内的电缆、风筒、风水管路、信号、监测线路和甲烷传感器等用旧皮带进行保护。
2）施工人员严格按照爆破图表施工松动爆破炮眼，并严格按照爆破图表进行装药、放炮。一个断面共设置4圈眼 28个炮眼，炮眼深度均为2000mm，水平角度90°，垂直角度90°，每个炮眼装药量为0.29KG；其中1-3号辅助眼安装雷管3发，雷管段号为Ⅴ，起爆顺序为4；4-8号辅助眼安装雷管5发，雷管段号为Ⅳ，起爆顺序为3；9-17号辅助眼安装雷管9发，雷管段号为Ⅲ，起爆顺序为2；18-28号辅助眼安装雷管11发，雷管段号为Ⅱ，起爆顺序为1；均采用串联方式进行连线，均采用1000mm的黄泥进行封堵，炸药选择的炸药为PT-473矿用水胶炸药，循环消耗量:8.12kg，消耗定额:4.06kg/m；选用的雷管为毫秒延期电雷管，循环消耗量为28F，消耗定额为14F/m。
三、硬岩巷道综掘松动爆破施工工序
（1）根据炮眼布置图在巷道掌子面上进行看线、画圆并点眼；
（2）检查巷道内瓦斯含量，符合要求后进行打眼；
（3）打眼后重新检查瓦斯含量，清孔扫眼后并装药；
（4）再次检查瓦斯含量，连线后放炮；
（5）放炮后检查瓦斯含量，进行敲帮问顶，此时开启综掘机切割巷道断面并成型。
四、安全技术措施
1、放炮管理
（1）松动爆破遵循打深眼、少装药的原则。
（2）封泥长度不少于炮眼深度1/2，保证爆破能量在眼底释放，达到预裂效果。
（3）每个炮眼必须使用阻燃彩带做为验炮标志，彩带外露长度不少于300mm。
（4）爆破后，由班队长、测气员、放炮员首先进入工作面进行验炮工作，若发现有雷管脚线未崩出，应立即重新联线，撤至警戒线外，采用发爆器测试电阻情况，确认没有瞎炮、落炮。
（5）初步验炮必须要炮眼全部显露出来，能看清眼孔的炸药爆炸情况，否则按残爆、拒爆标准进行处理。
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（6）只有等本次装药爆破的炮眼全部被切割出来，再次确认无瞎炮、落炮，放炮员、班队长才可离开现场，否则必须与下一班现场交接清楚。
（7）处理残爆、拒爆，必须严格按《煤矿安全规程》第371、372条规定进行处理。
（8）严格执行“一炮三检”、“十不装”、“十不放”、“三人联锁爆破” 、“三警戒”制度，认真履行签字手续。
（9）警戒人的安设必须由班队长亲自布置，放炮不结束任何人不得撤除警戒。警戒距离不得小于120m，并进入躲避硐室内。
2、设备保护
放炮前必须对综掘机、电缆、除尘风机等设备进行保护，具体做法是：
（1）综掘机后退至放炮地点不小于8m，在综掘机前方2-3m处打设一道挡帘。
（2）挡帘使用旧皮带制作，用锚杆悬吊生根于巷道顶板垂至底板，覆盖全断面。其后采用Φ15.5mm钢丝绳设三道挡栏，防止放炮冲击波冲开挡帘，钢丝绳挡栏自底向上间距1m均匀布置。
（3）综掘机操作台、电缆、电气部分采用大板覆盖,并固定牢固。
（4）除尘风机悬吊在顶板单轨吊梁上要生根牢固，放炮前必须再次加固，除尘风筒回收至挡帘以外。
3、截割安全
（1）放炮后、截割前要找净危矸活岩，严格按照截割顺序割岩。
（2）硬岩切割必须要“浅截深”，炮头一次截深不大于300mm，采用“S”型走向，进刀位置优先选择在较软岩石内或炮震裂隙大的位置。
（3）截割过程中，综掘机主、副司机必须仔细观察山墙端面炮眼情况，发现残留的标志绳、炸药等异常情况，必须立即停机处理。
五、监测监控属地管理
（1）传感器安装完毕后必须办理移交手续。
（2）每班安排专人负责安全监控系统排查。
（3）负责传感器悬挂位置正确，监控线缆必须吊挂规范，平直有弛度，不得绷紧，余线采用非铁磁性线架“8”形整齐盘好吊挂，具备条件的线缆必须吊挂在巷中，避免干扰、淋水和人为破坏，严禁随意散落在地上或与动力电缆缠绕。同一侧吊挂的至少保持0.3米的距离，并尽可能增加两者之间的距离，实在无法避开的采取垂直于变频器电缆的方式布线。
（4）负责对巷道内接线盒进行保护，洒水时要采取专门防护措施，防止分站或甲烷传感器进水。
（5）甲烷传感器及监测线路、接线盒损坏的，及时向矿、通风区调度汇报，以便及时处理。
六、巷道围岩支护技术
（1）支护形式：锚、网、索、喷+注浆支护。
（2）锚杆支护：锚杆选用M24 L=2400mm的高强锚杆，锚杆间排距700×700mm，全断面布置18根，每根锚杆使用2支Z2550树脂锚固剂。
（3）全断面铺设金属网，金属网采用φ=6mm冷拔带肋螺纹钢加工，规格为3000×1000mm，网格150×150mm，搭接150mm,金属网采用自联方式联接；不能自联的部分采用双股10#铁丝绑扎，间距不大于200mm。
（4）锚索支护：拱基线以上由正顶向两帮布置锚索，锚索选用φ17.8 L=6300mm钢绞线加工，间排距为1600×1400mm,全断面布置3根，每根锚索使用1支K2550树脂锚固剂和2支Z2550树脂锚固剂。
（5）注浆支护：注浆锚杆选用φ6′ L=600mm的注浆管，注浆孔深2500mm,间排距2000×2000mm，全断面布置7根，最下一排距底板不得大于300mm。
（6）喷浆厚度150mm，强度不低于C20。
（7）水沟规格：500×500mm，壁厚100mm，铺底100mm，强度不低于C20。
七、结论
（1）针对北四皮带行人下山岩石硬度大，掘进难度大的问题，采用了松动爆破后综掘的技术，该技术的实施有效的提高了硬岩巷道掘进速度，加快了工作面的出煤；
（2）巷道断面成型后，采用锚、网、索、喷+注浆综合支护工艺的实施，提高巷道围岩的支护的安全系数，保证支护质量。
论文作者:常西超
论文发表刊物:《防护工程》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/25
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