摘要：随着我国经济的飞速发展，人们在很多方面的要求也随之提高了，重机械在进行生产工作的时候往往会给相关技术人员带来一定的安全隐患，在实际生产运行的过程当中会频繁启动重机械设备，所以，对于重机械设备的安全检验以及危险防护工作是非常重要的。本文对于工厂内的起重机械检验中的危险源及防护措施进行了分析。
关键字：起重机械检验；危险源；辨识与防护
引言
起重机械的性能检验是保证起重机运行中工作效率的必要手段，但在起重机械检验工作中不仅涉及机械检验、一些高空检验操作和电气检查工作，存在的危险源较为分散，我们在实际工作中必须对这些危险源进行深入分析，并据此采取相应的防护措施，以保证起重机械检验的安全与顺利。
1安全防护与检验的重要性
建筑行业的正常运行不能缺少起重机械作为支撑，起重机构成了最基本的建筑机械类型。然而在建筑行业的具体运行中，企业及其相关人员很可能单纯关注起重机械本身的效能性，但却忽视了最根本的机械安全性。很多起重机械在进行正常运转时，实际上已经隐藏了某些故障隐患；对此如果没有及时予以判断并且修复，那么很可能突然发生起重过程中的事故，进而伤害到人身安全。因此可以得知，对于施工现场配备的各种类型起重机械都有必要予以经常性的检验，通过运用安全防护的措施来保障起重机的良好性能。某些情况下，建筑现场的起重机械有可能会处于较长期的闲置状态下，在这个阶段起重机械并没有投入运转。因此，对于处在闲置期间的起重机械应当予以全方位的检验，定期试用某些起重设备。通常情况下，某些起重机械在经过了较长期的闲置后就会减损润滑性能，或者设备连接处发生故障。对于此，负责机械检验的相关人员就应当遵照现行的检验流程，确保做好经常性的起重设备润滑或者设备修理。
2起重机械危险源的识别
由于起重机械工作的特殊性，决定了和其相关机械的检验工作特殊的性质，这是一种危险的、全方位的、高技术性能的检验工作。检验人员需要对其各个部位和部件的技术指标和安全性能进行检测和查验，而且有时候检验工作是需要在起重机械工作状态下进行，这可能对检验人员的人身安全构成一定的威胁。笔者就起重机械检验中的危险源及相应的防护措施，来讨论一下检验人员如何在检验工作当中做好自身的安全措施。
2.1危险源
检验人员在对起重机械进行检验的过程中，应当具有自我保护意识，要充分认识到起重机械危险源头的危害性，并且能准确判断出危险源的所在位置，充分做好防护措施。在常出现的危险源中，主要的危险源包括机械伤害、电气伤害、高处坠落以及其它危险源。
2.2起重机存在的危险源
在机械设备装置进行起升操作的时候，很容易发生安全事故，现阶段，工厂内所使用的起重机主要包括门座式起重机、桥式起动机以及龙门吊起重机起重机，在使用的过程中，往往会由于操作人员的操作不当从而引起一定的危险。这些都是起重机本身存在的危险源，需要检测人员对其进行重点防范。
2.3意外坠落危险分析
由于很多大型起重机械都安装在一定高度的工业厂房内，这部分起重机械的检验工作就必定伴随着高空危险。在进行检验操作之前，检验员必须要攀爬到该机械所在的部位，进行起重机检验的过程中发生高空坠落危险的主要表现如下：第一，检验人员在起重机的主梁上走动时或者从主梁向司机室走的时候可能会发生坠落，如果检验人员在主梁上进行检验，其他无关人员没有注意到而操纵起重机运行，就可能造成检验人员坠落事故的发生；第二，在进行大小车轨道的相应检验时，为了探明轨道的固定情况，起重机检验员必须要将身体向外探出，这就可能出现坠落情况；在进行起重机械的吊臂结构检验时如果，检验员通常要乘坐与起升小车移动方向一致的检修平台向起重机臂端移动，如果在运行中发生了振动或者吊臂摆动，检验员就有可能会从检修平台跌落。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由此可知，针对起重机械进行检验的很多工作如检验主梁性能和零件固定情况、检查轨道情况等都需要高空作业，如果防护不到就可能发生坠落，造成检验人员的身体伤害。
2.4电气的伤害
检验人员在进行起重机械的检验工作时，少部分的人员存在着违规带电作业的现象，从而引发一些电气伤害；电气伤害包括雷电、静电、漏电伤害和触电及电弧烧伤等，电气伤害产生的因素有很多种，其中最主要的是电流经过人体所造成的伤害。在检验危险源的过程中，下面几种情况极易发生电气伤害事故。
（1)当起动机工作的时间较长的时候，部分机械设备会由于使用年限较多，电路以及相关组织开始出现老化的情况，检测人员若没有及时发现，也会对人身安全造成一定的影响。
(2)由于一些环境因素的影响，起重机械的运转会带来很大的不便，并且其内部电气结构很容易造成短路以及其它故障，在很大程度上影响机械设备的正常运行，从而加大了对检测工作人员造成伤害的可能性。
(3)一部分检测工作人员在进行检测工作的时候，对于相关劳保措施的佩戴并不齐全，导致检测工作存在一定的安全隐患，并且，有些检测人员并没有按照规定要求使用电压，在检测的时候可能会发生电机事件。
3起重机械检验中危险源的防护
3.1健全具体的规程
起重机械经过较长期的运转，难免会隐藏某些故障风险或者隐患。具体在施行安全防护时，建筑企业应当拟定明确的安全规程，确保相关人员都能遵照规程来执行检验与防护。作为施行安全防护的相关人员，本身也应当遵从企业规程来严格推行安全防护，对于超载的起重作业现象进行杜绝。只有设计了健全的操作流程，才能在根源上提升安全防护的实效性。
3.2提高检验人员的保护意识
工作人员在工作时应该严格遵守安全第一的标准，检验人员应该严格遵守规范操作的准则，能充分认识到检验过程中存在的物理伤害等检验中的危险源的危害性，这些会对检验人员造成不可逆转的伤害；提高检验人员的自我保护意识和安全保护意识及心理素质，加强检验人员和相关工作人员的事故处理和应急处理的能力，提高自身检验工作的专业技能。
3.3强化现场的监测
施工人员具体在运用起重机械进行建筑物的施工时，通常需要密切结合较多的施工流程和步骤。针对各个施工流程，都需要增强实时性的施工监测。应当明确的是，对于起重机械的现场安全监测构成了安全防护的核心部分，通过展开严密的监测才能在根源上杜绝设备隐患，保障操作人员最基本的安全。一旦发现潜在的故障隐患，那么就要及时予以处理。
结语
起重机械构成了建筑工业中的重要设备，在建筑业的进步中起到了显著作用。然而近些年来，某些人员忽视了对起重设备进行经常性的检验，以至于酿成起重机械的某些严重事故，伤害人身健康并且损失财产。总站，起重机械的检验工作中要实施科学合理的安全防护策略，采用安全防护用品、装备等措施来提升检验人员的安全防护效果，同时采用完善起重机检验安全管控制度，进行安全意识强化宣传等措施，提升起重机械检验中人员的安全意识，为起重机械的性能检验保驾护航。
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论文作者:周继开,伊力哈木江•依明江
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/8
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