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摘要：在深基坑地下连续墙围护结构施工中，普遍存在着个别部位存在渗漏情况，如果得不到有效处理，会对基坑安全造成极大隐患。为保证基坑的稳定性，本文以工程实例分析了深基坑地下连续墙快速注浆堵漏施工技术的相关内容，，以期为类似工程的施工提供一定的参考。
关键词：深基坑工程；地下连续墙；堵漏施工技术
1工程概况
某商业中心位于市中心繁华地区，地下3层，总建筑面积约13万㎡，基坑平均深度约13.5m。本基坑北侧为交通主干道，路边距离基坑边约6m；东西两侧为相邻小区道路，路边距离基坑边约4m；南侧有住宅毗邻，距离基坑边约8m，为保证安全经论证后决定采用1.0m厚地下连续墙+两道环形内撑的支护形式，混凝土强度C30，抗渗等级P8，连续墙单幅墙宽6.0m，墙段连接处采用工字钢接头。
2 渗漏部位形成原因及影响
在基坑开挖过程中有个别部位存在渗漏现象，经分析，造成渗漏的原因主要有以下4方面。
1）地下连续墙接头未刷洗干净主要表现接头刷洗过程中，由于工字钢内的一些死角，接头刷无法刷洗到位，造成泥屑或其他杂物残存在工字钢内部，浇筑完成后墙体混凝土和工字钢接触不紧密，存在杂物或泥砂夹层，开挖后形成渗漏。
2）地下连续墙浇筑过程中混凝土绕流由于工字钢接头外侧采用填充物填充，在浇筑过程中，部分位置可能会绕入混凝土，在进行二期槽施工中，该部分混凝土未能处理干净，浇筑完成后形成新旧混凝土缝隙。
3）混凝土浇筑过程中，浇筑速度过快，使得混凝土顶部的浮浆及淤积物来不及抬升，被挤入混凝土和工字钢之间的缝隙中。同时由于混凝土供应不及时、待料时间过长出现的堵管现象，均有可能造成墙体个别部位出现瑕疵。
4）基坑开挖后，部分墙体由于侵限需要凿除，在利用机械设备施工时，由于机械震动也会造成接头渗漏。
在基坑开挖过程中，若渗漏部位得不到及时处理，待渗漏部位形成渗漏通道后，会严重危及基坑以及周边建筑物的安全。主要渗漏点出现在工字钢接头及部分墙体位置，如图1所示。
图2 高压旋喷防渗处理示意
该方法属于预防性措施，针对施工过程中已经明确的瑕疵位置，在地下连续墙施工完成后基坑开挖之前进行补救，防止造成渗漏。对于基坑开挖以后已经出现的渗漏部位，该施工方法不适用。
2）对于不具备明显水压的缝隙或孔洞渗流可采用速凝水泥嵌缝修补。具体方法为：以渗漏点（孔洞）为中心剔成凹槽，深20～50mm，直径10～30mm，要求凹槽壁面与基面垂直，或以裂缝为中心线，剔成深20～50mm、宽10～30mm的宽缝，先用钢丝刷清洗缝面，再用高压清洗泵将凹槽或宽缝冲洗干净。拌制适量膨胀性速凝水泥浆（拌制时应严格按照说明书控制加水量），将缝面用抹布擦干后，快速用泥铲封堵，并适当加压。具体如图3所示。
以上渗漏处理方法各有优劣，采用高压旋喷桩补强可以彻底解决渗漏情况，但由于基坑开挖后，受场地条件、引孔等因素限制，宜在基坑开挖前根据预判进行，但预判可能与实际情况有差异，另外也存在费工费时。
嵌缝直接修补和引流封堵处理方法都可以解决渗漏，且在资源利用方面较为节省，是最简单、快捷的一^种方法。但地下水具有一^定的压力，在渗漏点封堵后，附近其他薄弱部位有可能形成新的渗漏点，不利于彻底实现对渗漏部位的处理。若要彻底实现堵漏效果，需采用注浆处理方法。
4 地下连续墙快速注浆堵漏
注浆堵漏是一种简单、快速、彻底的围护结构渗漏处理方法，它通过在渗漏部位打通至墙体背侧，将灌浆塞嵌入地下连续墙墙体，利用注浆泵将水泥浆液（或化学浆液）灌注到地下连续墙背侧，以达到截水目的。
4.1 布置注浆孔
注浆孔的位置、数量及其埋深，与被注浆结构漏水缝隙的分布、特点、强度、注浆压力及浆液扩散范围等均有密切关系，合理布孔是获得良好堵漏效果的重要因素。其主要原则如下。
1）注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交，选在漏水量最大的部位，以达到导水性最佳（出水量大，可引出全部漏水）。
2）注浆孔的孔距应视漏水压力、缝隙大小、漏水量多少及浆液的扩散半径而定，一般为1.5～2.0m。注浆孔布置如图5所示。
注浆管与灌浆塞通过丝扣连接的方式结为一体，注浆管作为内管，通过丝扣连接外管，注浆塞插入钻孔后，用扳手转动活动螺母，即压紧活动外管和垫圈，使高压耐磨弹性胶球向孔壁四周膨胀并压紧，使注浆塞与注浆孔壁连接牢固。
4.3 试注浆
试注应在漏水处封闭和埋设注浆塞后并具有一定强度时进行。试注时采用颜色水代替浆液，以计算注浆量、注浆时间，为确定浆液配合比、注浆压力等提供参考。同时观察封堵情况和各孔连通情况，以保证注浆正常进行。
4.4 安装与检查
制浆设备与注浆泵一般布置在基坑上部，方便转移位置和搬运水泥，注浆泵与灌浆塞通过压力控制阀利用髙压管连接。连接完成后检查注浆机具，以确保在注浆施工中的安全使用。注浆施工示意如图7所示。
4.5注浆
浆液水灰比 采用2：1，1：1，0.6：1.0等3种水灰比，开灌水灰比为2：1。注浆压力控制在0.3～1.0MPa。
2）变浆标准 注浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变。
3）注浆压力先选择在较低处及漏水量较大的注浆塞进行注浆，开始时浆液水灰比以2：1进行灌注，其余各孔安装排水塞（注浆塞兼做排水塞），阀门打开进行排水，待排水塞见浆后，逐渐关闭各孔，持续注浆（注浆压力根据注浆量进行调整），使浆液沿着漏水通道逆向推进。根据变浆标准逐级增加至0.6：1.0。若注浆量较大，可采取控制式灌浆方法，一般灌注1t左右待凝，观察墙体的渗水效果。如效果明显，可停止灌注，若效果不明显，再从其他孔灌注，当墙体内没有渗水方可结束。停止注浆后应立即关闭注浆塞（为防止浆液回流，堵塞注浆管道，应先关闭注浆塞的阀门再停止压浆）。
4）注浆后应立即清洗灌浆机具，便于下次使用。丙凝和水泥浆液的灌浆机具用水冲洗，浆液待凝后，应拆除注浆塞，将注浆孔封填密实。观察堵漏效果，必要时进行二次注浆。
5 结语
总而言之，在处理地下连续墙个别部位存在渗漏情况中，使用注浆堵漏处理方法有效的保证了基坑的稳定性，对于普通渗漏采用注浆处理方法施工工艺比较简单，节省施工成本，效果明显。在工程的应用中有一定的推广性。
参考文献：
[1] 岑卫红.简述深基坑地下连续墙渗漏的原因及处理方法[J].建筑安全，2016，31（8）：58-60.
[2] 邵辉.某项目深基坑渗漏处理方案[J].建筑工程技术与设计，2015（30）：88-89.
论文作者:雷君侃
论文发表刊物:《基层建设》2017年4期
论文发表时间:2017/5/25
标签：注浆论文; 基坑论文; 浆液论文; 地下论文; 部位论文; 工字钢论文; 混凝土论文; 《基层建设》2017年4期论文;