摘要：建筑施工中应用桩基施工工艺质量是筑工程质量的重要保障。这是因为该工艺最具特色的就是能适应多种复杂地质下的桩基处理工作。但这是基于建筑施工企业和设计方的工作到位的前提下的，如果设计不当或施工中按施工设计规范施工，不仅不能达到预期目的，还给建筑工程留下了安全隐患，严重时甚至威胁人们生命财产安全。因而就建筑施工中的桩基施工工艺进行探讨具有十分重要的意义。
关键词：建筑施工；桩基；施工工艺
一、建筑工程桩基的选型原则及质量控制要点
1.1桩基的选型原则
各种不同的桩型都有着与其特定的适用条件，施工时如果对桩基的适用范围不给予足够的重视，势必会给工程的质量留下钟爱的安全隐患。结合多年的工作经验将选择桩基的原则归纳为以下几点：第一，外加载荷，合理的计算评估外加荷载是很有必要的；第二，地质条件，每个工程其地下环境都不尽相同，在施工中会遇到各种突发情况，充分地掌握其地质条件才能更好地计算选型；第三，环境条件，如预制桩在施工过程中，应注重噪音、油污、振动对周边环境的实际影响，钻孔灌注桩则应做好对泥土、泥水的处理；第四，成本、机具设备，这也是我们选择方案的影响一、因素，如果地区比较偏远，必须得考虑机具设备的运输和组装成本；第五，工期要求，如果计划工期时间比较紧张，应该考虑预制桩。
1.2桩基施工中的质量控制要点
（1）检测原材料
在施工过程中应该对原材料进行严格检查，如水泥的细度、安定性、初凝终凝时间以及抗折抗压强度；对钢筋进行拉伸、弯曲实验；检查砂石的级配、含水率等。对于商品混凝土，则应当检测坍落度、水灰比及其抗压强度，以此来保证施工原材料的合格。
（2）钻孔过程的复核与检测
应严格按照设计文件上的要求进行桩标高，桩长进行控制。在双控开挖的过程中，时刻观察地基土的状况，如果出现软弱地层，根据勘探的地质报告，为保证桩基的承载力和其正常受力，应当将持力层的距离眼神0.8-1.0m，以便符合规范要求。
（3）钢筋笼的检测
在施工过程中，应对钢筋笼的钢筋焊接质量、直径、搭接长度进行严格检查，其长度也应该与桩基的深度相适应，桩基过长可以采取搭接的形式。焊接接头应该错开使其不在一个平面之上。为了避免施工过程中钢筋笼上浮以及灌注时导管挂笼的状况发生，可将笼底钢筋制作成喇叭状。对终端的配筋桩，笼顶的标高如果低于地面时可通过吊筋焊接来保证其牢固。
二、建筑工程施工项目的各类桩基施工技术
在不利的地基上面修筑多层高层乃至超高层建筑是当今工程界面临的一大挑战，而施工项目成本控制是甲方和施工单位成本管理要点，施工企业在对建筑项目进行基础施工时刻根据各种基础的优缺点和经济性加以选择运用，桩基础类型一般有下面几种。
2.1按照受力来分可以分为摩擦桩和端承桩
采用摩擦桩的一般是在软土地基较深的情况下采用，一般预制桩直接500-1000mm不等，配筋可以配置12或者14的二级钢筋或者三级钢即可。而端承桩一般则采用人工挖孔或者机械钻孔的方式直接先做好孔洞，然后根据所受的荷载大小在决定扩底和桩底直径放大，在编制钢筋笼并浇灌混凝土形成预制桩基，其是有底部的扩大头来支撑上部结构所传来的力，而基础的配筋一般很小，一般用到14或者16的钢筋即可，采用圆形桩基，在摆放钢筋笼的时候，一般要全高加密或者是用8@200的一级钢（HPB300）即可，但在上下端部一般各加密500-1000mm的间距用以抵抗冲切力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不管是摩擦桩和端承桩还是人工挖空或者机械钻孔都要做好基础基本的处理，尤其是挖孔桩更好把基底素混凝土（一般采用C15混凝土）夯实，一次性浇注成型，并且要养护一个周期（即龄期28t，根据温度和湿度不同要有所调整）。
2.2按照桩施工类型分为人工挖孔，机械钻孔（静压式桩），载体桩等
施工项目是一次性的，应强调项目的成本控制，不管是哪个工程在设计确定的情况下都必须考虑成本造价和施工难易度，人工挖孔桩一般适用于多层建筑或者是浅基础的岩石地基建筑类，如果基础没用夹层或者很理想的基础（如承载力很高的岩石地基或者是鹅卵石地基）就可以采用此法进行施工，一般在很多基础较好的地方，尤其在西南地区用的很多很广，如果埋深较浅就用挖孔桩，一般做到最小直径800mm，900mm是主流做法，因为这样人才能自如转身挖土施工，在施工过程中要做好支护结构以防倒塌或者土石倒灌，严谨重载机械在施工时经过挖孔桩路段。机械钻孔桩一般要进行场地平整，测量放线，护筒埋设，拌制泥浆，开孔及钻进，成孔检查及清孔，钢筋笼的制作及吊装，灌注水下砼等工序。一般都经过可以根据设计和地勘的要求丈量场地，然后分别标出挖孔和钻孔的区域（可以洒白色石灰粉煤），然后用挖机或者其他机器钻孔，有些机械钻孔桩也可以采用泥浆灌壁式做法，即吊放钢筋笼，然后再灌注混凝土浇筑成为桩基础，待基础成形硬固后在做柱子，但是柱子插筋一般都要提前预留。载体桩是近几年兴起的一种新型桩基础，由于其承载力高，造价低，尤其适用于软土地基上而受到广泛关注。载体桩就是由混凝土桩身和载体构成的桩。载体桩桩间距不宜小于3倍桩径，且载体施工时不得影响到相邻桩的施工质量。当被加固土层为粉土、砂土或碎石土时，桩间距不宜小于1.6m；当被加固土层为含水量较高的黏性土时，桩间距不宜小于2.0m。桩身长度应由所选择的被加固土层和持力层的埋深及承台底标高确定。载体施工时的填料量应以三击贯入度控制。对于桩径为300～500mm的载体桩，其填料量不宜大于1.8立方米；当填料量大于1.8立方米时，应另选被加固土层或改变施工参数。对于桩身混凝土已达到终凝的相邻桩，其上浮量不宜大于200mm；对于桩身混凝土处于流动状态的相邻桩，其上浮量不宜大于50mm。当采用载体桩作为复合地基中的增强体时，载体桩桩身可不配筋。
三、预制桩和灌注桩桩基施工工艺的探讨
3.1预制桩桩基施工工艺
当采用预制桩施工工艺时，应注重预制桩的制作，在制作预制桩时应根据打桩顺序确定朝向，浇筑时由桩顶到桩尖持续浇注，保护层通常设计25米即可。沉桩方式可以采取击打、振动、静压、水射等方式把基桩打进土中，但水射方式仅适用于砂土层之中，而采用击打、振动、静压的方式沉桩时均会产生挤土的现象，因而应结合基础范围和桩基的数量以及距离合理规划施工，并采取针对性的措施减少挤土。
3.2灌注桩桩基施工工艺
灌注桩属于桩基施工工艺的一种，结合灌注桩桩基施工工艺，主要分为以下几种成孔方式：一是泥浆护壁成孔；二是冲击成孔；三是沉管成孔；四是干作业成孔。当工程所在地属于淤泥或淤泥土质、普通粘性土、砂性土、粉土土质时，应采用泥浆护壁成孔方式，但需要注意护壁的防护工作，避免护壁倒塌；当工程所在地属于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土质时，应采用冲击成孔方式，振动或者振动冲击等进行成孔，所以在施工过程中会产生噪音以及挤土现象，需要注意环境保护；干作业成孔分为机械钻孔以及人工挖孔两类，机械钻孔法适用于粘性土、粉土以及砂土。人工钻孔主要使用与松散的土质，在灌注桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素，因为混凝士的质量会决定桩体质量的控制，所以施工过程工艺上的不合理就会使桩基质量得不到有效保障。
结语：
在建筑桩基施工过程中，要加强技术要点控制，提高质量管理水平，确保工程质量。通过做好前期勘察工作，合理选择桩基结构形式，按照施工工艺流程合理进行施工，做好施工质量控制，确保工程质量。
参考文献：
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[2]刘颖.建筑施工中桩基施工技术的探讨[J].企业技术开发，2016，14：139-140.
[3]郑冰冰.建筑施工中桩基施工技术[J].科技创新与应用，2017，19：247.
论文作者:梁太波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
标签：桩基论文; 钻孔论文; 钢筋论文; 载体论文; 施工工艺论文; 混凝土论文; 基础论文; 《基层建设》2019年第12期论文;