化工设备管道安装常见问题和应对策略论文_张仙芝,张艺

化工设备管道安装常见问题和应对策略论文_张仙芝,张艺

张仙芝 张艺

新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 新疆乌鲁木齐市 830000

摘要:为了化工设备管道安装能够更好的实现质量、效率、水平上的提升,在工作中要更加注重工作方式的科学性和合理性。基于此,文章就化工设备管道安装常见问题和应对策略进行简要的分析,希望可以提供一个借鉴。

关键词:化工设备管道;安装问题;应对策略

引言

化工设备管道安装的精度及质量直接影响了化工设备能否安全稳定的正常生产,同时也关系到化工设备周边的操作工人的生命安全。所以只有加强化工设备管道的安装技术,严格按照安装手册要求的步骤及方案来安装化工设备,务必要保证化工设备的安装定位准确无误,紧固件紧固到位,密封件紧密无漏,使化工设备安全稳定运行,高效高质生产化工产品。

一、化工设备管道安装常见问题

1、安装流程有待于合理化

现在,在化工管道安装中,安装的流程还不甚合理。化工管道安装的主要目的在于确保各类化工生产可以顺利进行,并且使化学介质可以进行充分的换热反应。石油和大量的化工原料都是采用管道运输的方式,所以如果管道的安装流程不合理,就会导致管道的使用效果不能充分发挥。化工石油管道常常会出现漏气的情况,而且如果管道存在质量问题,会导致其他的气体进入到管道中,其与石油或者化工原料产生化学反应,从而导致爆炸等事故的发生。近年来,化工石油管道漏气和爆炸的事故非常常见,对人们的生活产生很大的安全隐患,也影响了良好的社会秩序。

2、化工管道的材料质量有待于提升

在化工管道安装中,如果材料的质量非常低下,就会导致工程产生安全隐患。其一,如果单头螺栓和材料的强度不能满足要求,那么管道就不能正常运行。其二,在很多管道安装环节中,材料质量差,大量的采用一些没有合格证书,导致管道的安装质量非常差。很多企业为了获得更多的利益,他们会购买劣质材料以降低成本,这些材料没有经过正规的质量检测,导致管道不能正常使用。

3、工种交叉多,作业难度大

化工设备的安装是一个复杂而专业的过程,涉及了很多方面知识,其中包括土建、设备、管道、仪表和电器等,每一个方面都需要专业知识及技能。因此化工设备的安装综合性非常强,需要将上述各方面的专业知识以及安装技术进行系统的协调,同时还需要将化工设备的设计方、制造方、施工方、工程建设单位等各个部门联合参与安装施工,只有各方密切配合才能保证安装施工的质量与效果。

4、规范严格,设备技术含量高

化工设备大多都是针对化工生产过程中要求的耐高温高压、低温低压、强酸强碱等特殊工艺要求而特定生产的设备,其专业性、特定性强。因此对化工设备的安装施工过程也有着非常严格的要求。这些化工设备安装的质量决定着建设项目能否顺利完工通过验收并顺利投产运行,也决定这这些化工设备能否安全稳定的运行。整个安装过程有着非常大的技术风险,因此只有严格规范安装过程,提高安装精度才能顺利完成安装任务。

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二、化工设备管道安装质量控制策略

1、加强对于化工大型机组设备安装中所使用材料的管理

材料是基础,在化工大型机组设备的安装过程中需要使用大量的材料,但是由于化工生产过程会产生高温、高压以及腐蚀性,甚至于一些材料存在一定的化学毒性,因此化工大型机组设备安装所使用的材料需要具有特殊的存放方法和特定的存放环境,一旦对于这些材料处理不当将会对化工大型机组设备的安装人员产生严重的危害。在化工大型机组设备安装过程中需要加强对于所使用材料的质量管理。此外,在化工大型机组设备安装施工中由于化工大型机组设备安装所需要的零部件较多,现场分布的零件和参与化工大型机组设备安装的人员也众多,做好对于化工大型机组设备安装所使用材料的管理就显得尤为重要。在对化工大型机组设备安装所使用材料的管理上需要做好科学合理的分配,确保对于化工大型机组设备安装所需零部件的合理存放。

2、减小安装偏差

首先,安装人员应该在了解设备应用方向、使用功能的基础上,严格控制安装精度,使自身安装技术水平得到提高,在安装源头上控制安装偏差;其次,为了提高化工设备的使用性能,设备安装人员应该重视安装偏差对设备后期运行产生的不良影响,使安装人员自身能够做好化工设备入场前的质量检查工作,及时改正化工设备在安装过程中出现偏差过大的问题;最后,由于化工项目在实施过程中大多需要几台设备衔接使用,因此,在安装过程中应该尽量选择基础沉降趋于稳定时进行,且在安装完成后进行固定操作。通过调整精准度减小安装偏差,保证化工设备在后期安装完成后能够顺利运行。

3、强化机械焊接

化工机械设备安装技术的主要组成部分是焊接,焊接主要用于分片和组对机械设备的安装上,机械设备安装质量的好坏直接取决于焊接质量的好坏。因此对化工机械设备要进行严格的质量控制,需要我们注意的是焊接尺寸和内部缺陷以及外部缺陷这三个部分,焊接尺寸指的是焊接过后的角焊等尺寸是否达到了规定的要求,这就需要化工机械设备安装人员在进行操作之前,必须认真了解焊接技术说明和焊接计划要求,按照焊接要求来进行化工机械安装焊接操作,在焊接结束之后再检查焊接的质量是否合格,内部缺陷指的是化工机械设备在进行焊接之后机械内部有没有出现没有熔合和没有焊透以及夹渣等现象,外部缺陷指的是化工机械设备在进行焊接之后机械外部有没有出现火口、焊瘤和咬边等现象,然后看看机械外部的表面是否平整,为了避免化工机械设备在焊接过程中质量出现问题,就要检查好焊接尺寸和内部缺陷以及外部缺陷,在化工机械设备焊接当中要严格控制重点项目的焊接技术,主要包括:(1)保证在化工机械设备焊接过程中,焊接电源和电弧电压的稳定;(2)在焊接当中要控制好焊接速度和温度;(3)必须使用合适的焊丝和焊条,要安排好焊接的先后顺序,正确的选择焊条和焊缝的处理方式等。

4、管道防腐蚀处理

在管道防腐方面,对于管道防腐而言,需要将防腐的重点放到管道关键组件以及管道本身防腐上面,为了防止管道腐烂,我们可以在管道外部加设防腐层,确保管道能够长时间得到使用,而不会影响整个管道的整体质量。部分管道的重要组建,我们需要将防腐剂涂抹在相应的管道连接螺纹位置上。除此之外,在对管道进行安装操作时,操作的工艺和方法也需要格外的注意,这将会对整个管道安装质量起到决定性的影响,我们在进行管道关键组件安装的时候,需要尽最大可能去防止降低和避免由于中心度、同心度不满足要求所造成的管道应力,我们在管架安装的过程中,相关工作技术人员需要在第一时间内对吊架进行调整和固定,一定要正确的安装支吊架的位置,确保安装的牢固,同时要注意管架和管子的连接一定不能出现漏洞。

结语

化工管道的安装是一项非常系统的工程,管道的线路非常长,而且安装的规模大,当一个细小的环节出现问题后,都会导致后续的安装工作不能正常进行。所以,在实际的管道安装环节中,应该重视每一个细节问题,结合实际情况,提出合理的安装方案,在对安装方案分析的基础上,及时找出方案中的问题,及时对安装方案做出调整和优化。在确保施工人员的技术能力完善的基础上,可以降低成本,为管道的使用打下良好基础。

参考文献:

[1]荣春峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理措施[J].黑龙江科技信息,2016(08):201.

[2]王宝.基于化工机械的设备安装技术的分析[J].工程技术:引文版,2015,(29):09.

[3]殷俊,潘涵.基于化工机械设备安装的常见问题思考[J].山东工业技术,2015,(17):222.

论文作者:张仙芝,张艺

论文发表刊物:《防护工程》2018年第14期

论文发表时间:2018/10/9

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