摘要：在我国对能源需求不断增长的过程中石油管道建设的数量越来越多，在这种情况下对先进的油气储运管道防腐技术进行引用和完善是油气储运事业发展的需要。作者结合自身多年来从事油气储运管道运输技术所积累的相关需要，对石油管道防腐技术的发展现状和具体的应用情况进行简要的分析，希望能够为油气储运行业的更好发展做出一定的贡献。
关键词：油气运输；管道防腐；管道腐蚀；腐蚀措施
前言：伴随着我国的油气行业的发展以及人们生活水平的提升，人们对于油气的需求也在不断的增加，但是在油气开采运输过程中，由于油气组分较为复杂，同时由于油气运输管道所处的内外部环境复杂多变，所以对于油气运输管道的腐蚀较为严重。油气运输在整个油气产业发展中具有非常重要的作用，但是由于油气运输管道的腐蚀问题会严重的影响管道寿命，甚至会存在较多的安全隐患问题。我国的油气资源分布极不均匀，为了满足人们生活需求，通过油气运输管道可实现油气资源远程运输，我国目前的“南油北调”、“西气东输”等项目主要是依靠油气运输管道进行油气资源的运输，由此可知，通过油气管道在实现油气资源的运输产业发展中具有重要的作用，现阶段由于油气管道腐蚀问题的存在，导致油气管道运输效率较低，安全隐患问题较多，严重影响了油气运输的安全性，同时也提高了油气运输的成本。
1油气储运过程中的腐蚀问题
1.1外界相关因素
现实中绝大多数的石油和天然气管道都被铺设于自然环境之中，这种情况就出现了很多可能造成油气储运管道出现腐蚀的问题，比如环境温度的因素和压力以及湿度等因素都可能使油气储运管道出现腐蚀的问题。在一些高温和寒冷以及温差较大的天气里都有可能造成管道被破坏或发生腐蚀等情况出现，而如果管道所埋位置的土壤酸性过强或者有一些特殊的微生物存在等情况都可能造成油气管道的破坏问题，在地热和地下水对管道造成影响的情况下也容易使油气储运管道发生破坏甚至造成管道泄漏的问题。
1.2施工环境
在对石油和天然气管道进行铺设的过程中还可能出现很多施工方面的问题，在施工过程中如果出现一些不当的操作便极有可能使油气储运管道在后期应用的过程中出现这样或者那样的问题。在对油气储运管道进行构建的过程中所应用的管道材料和相关施工人员的技术水平等因素都可能影响到石油储存和天然气管道在使用过程中的防腐能力，任何一个因素出现问题都可能使管道的抗腐蚀能力降低。尤其是在对石油和天然气管道进行建设的过程中如果施工人员的施工工艺缺乏规范性或施工技术不够则极有可能使管道在后期使用过程中的安全性受到影响。
1.3油气自身
考虑到管道内所储运的石油和天然气本身的成分相对比较复杂，这些成分中有的一些成分非常可能与管壁发生一些影响管道质量的化学反应，这些化学反应的发生极有可能对管壁造成腐蚀。比如在石油中所含有的一些酸性较强的成分极有可能和管壁发生造成管壁被腐蚀的化学反应，而在对这些进行检测的过程中很难实现对这些酸性物质的检测，而在这样的情况下想要对石油和天然气管道被腐蚀的问题进行防止便很难得到实现。
2常见油气运输管道防腐技术
就目前的油气运输管道防腐而言，主要采用的防腐技术包括管内防腐、管外防腐和阴极保护三种技术，主要介绍如下：
（1）管内防腐技术：在油气运输管道防腐施工过程中，管道内部的防腐尤为重要。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆油气运输管道运输的油气组分较为复杂，同时油气中含有大量的酸性物质，这些物质具有较强的腐蚀性，能够在运输油气的管道内对其侵蚀，从而对油气运输管道造成损坏，最终严重腐蚀管道内部结构。针对油气运输管道内部的腐蚀问题，采用内部防腐技术可有效的缓解油气组分中的酸性物质对油气管道的腐蚀。
（2）管外防腐技术：油气运输管道一般都埋在地下1.2m左右的位置，所以管道受到所处环境的影响较大，会对油气运输管道外部造成很大程度的腐蚀，针对该问题采用管外防腐技术可有效的保护油气运输管道外部不会被轻易的腐蚀，目前我国主要采用煤焦油磁漆、三层聚乙烯等物质进行管道外部的防腐作业。
（3）阴极保护技术：在油气运输管道运输过程中，很多时候油气运输管道需要安装在海底或者水中，所以可根据油气运输管道所处外部环境的化学性质进行分析，从而采用阴极保护技术进行管道防腐处理。阴极保护主要可采用两种方法：附加电流法和牺牲阳极法。阴极保护技术主要是采用电化学的原理进行油气运输管道防腐作业的，阴极保护过程中主要是阳极发生氧化还原反应，从而对管道金属进行保护，防止油气运输管道金属被腐蚀。
3油气储运管道腐蚀问题的应对措施探讨
3.1利用防腐层防腐
针对油气储运管道的腐蚀问题，相关技术人员经过研究，防腐层技术的应用取得了较好的效果，其技术工艺也日趋成熟。比如，目前被广泛应用的溶解环氧粉末和煤焦油磁漆技术都被广泛的应用。除此之外，3PE防腐技术也很受欢迎，而且在实际应用中也取得了良好的效果，该技术能适应管道的变化情况，还能够解决管道的间距问题，并且采取的是将聚乙烯胶带缠绕管道的操作方式，施工的工艺简单、易操作。
3.2防腐层技术与阴极保护相结合
防腐层技术和阴极保护技术的充分结合可以使得防腐效果大大提高。阴极保护技术能够充分利用防腐材料，防腐的原理是电化学腐蚀，这也是采用的电化学保护的技术。早期的保护技术并没有考虑到管道中容易出现的氧化反应，而单纯的对管道进行了防腐措施，相比之下，阴极保护技术则充分的考虑到了这一点，从而让这项技术的防腐效果达到了比较理想的状态，提高了油气储运管道的使用年时间。
3.3内部防腐技术的利用
油气中的组分大部分都是化学物质，而且含有大量的二氧化碳，二氧化碳的具有比较强的腐蚀性，这就要求对管道的防腐工作不仅要防止外部环境造成的腐蚀，还要注意防止管道内部油气对管道造成的腐蚀。特别是对于管道中比较薄弱的地方而言，会因为受到油气的腐蚀而发生管道开裂的情况。目前，针对管道内部的防腐被广泛采用的就是缓蚀试剂。其应用方法主要就是将缓蚀试剂涂抹于管道中，特别是薄弱环节更应当重点涂抹。同时，要想及时掌握油气储运管道的腐蚀情况，还需要安装一些监控系统，及时发现腐蚀严重的地方，及时给予解决，避免腐蚀程度进一步恶化带来的经济损失和安全隐患。
3.4学习国外先进的防腐技术
跟一些发达国家相比我国的管道防腐还存在一定的差距，比如，防腐涂层就存在一定的差别，我国的防腐涂层施工的成本比较高，质量却不稳定，这就需要借鉴国外先进的防腐涂层技术，促进自身防腐技术的提高。同时，政府也要加大管道施工的研究经费，重视自我研究，目的是为了研制出适合本国各种环境的先进的管道防腐技术。
结束语:
通过全文的分析，油气运输管道的防腐工作是我国油气运输过程中的重要环节，只有对其进行合理有效的分析和研究，做好油气运输管道的防腐工作才能有效的提高油气运输的质量、效率，进而有效降低油气运输管道的运输成本，以此降低油气运输过程中的安全事故率。就目前的油气运输管道防腐而言，我国主要采用的防腐技术包括管内防腐、管外防腐和阴极保护三种技术，虽然可有效的抑制油气管道的腐蚀，但是依旧存在较多的问题，需要加强对其研究，从而为我国的油气运输产业高效发展做出贡献。
参考文献：
[1]金鑫.油气储运中的管道防腐问题探讨[J].化工管理，2018(17):145.
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[3]袁堃.油气储运中的管道防腐分析初探[J].化工管理，2018(07):133.
论文作者:张德武
论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/25
标签：油气论文; 管道论文; 技术论文; 过程中论文; 阴极论文; 管壁论文; 石油论文; 《防护工程》2018年第33期论文;