摘要：近年来，玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构被广泛使用，由于具有良好的点缀效果与适用性，是当前建筑装饰项目工程中使用最广的材料之一。然而，鉴于建筑幕墙结构的复杂性和安全性，值得注意的是，在质量上还存在着许多不足之处，要保证幕墙工程的质量和安全，必须规范设计，控制好材料的质量，完善施工工艺，提高施工人员的操作技能。
关键词：建筑装饰；玻璃幕墙施工；质量控制
前言
玻璃幕墙不仅具有高强、光洁、而且轻质、明快的特点，还集合防风、遮雨、防噪音、隔热、保温等功能，与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑艺术和建筑技术于一体的建筑外围护结构，已在商住楼和高层建筑中普遍运用。但由于玻璃幕墙的构造较特别，在材料及施工等原因而存在不少问题。如所用的型材、保温隔热材料、填充材料不合理，节点做法不正确，构件间未有效设置垫片，使得室内热能损失量大；选用的密封胶粘结效果差，胶缝施工不到位，胶条密封不严，结构变形产生裂缝，导致冷、热风渗透情况严重；再加上玻璃反射光线时产生的光污染、结构不牢固而成为隐患。这就需要参与建设的各方都应高度重视，把严格控制玻璃幕墙质量当作自己义不容辞的责任，使玻璃幕墙能够真正地发挥其在建筑中的优越特点。以下本文以某综合大厦名苑10號建设项目为例，对建筑玻璃幕墙施工控制要点进行详细阐述。
1工程概况
某综合大厦名苑10號建设项目，总建筑面积92225.19平方米，其中地上31层，地下车库面积12099.24平方米。建筑结构形式为框架剪力墙结构。本工程裙楼外围护结构采用玻璃幕墙，裙楼总共4层。
2幕墙基本性能
2.1设计条件数据
（1）基本风压0.6 KN/m2（５０年１遇）；
（２）地面粗糙Ｃ度；
（３）地震防烈度为７度，加速度０.１５ｇ；
（４）建筑物匪类等级为二级；
（５）防火等级为一级。
２.２风压变形性能：玻璃幕墙风压变形性能为4级；
２.３雨水渗漏性能：玻璃幕墙的雨水渗漏性能确定为3级，幕墙发生渗漏现象的差值固定部位P≥2500Pa，可开启部位P≥500Pa。
２.４防火性能：本工程为二类建筑，耐火等级为一级；
（１）根据建筑防火分区，层间隔断处采用难燃防火层构造。具体构造为：幕墙和隔墙以及每层楼板外沿混凝土梁之间的缝隙进行防火封堵设计，形成水平防烟带。采用不大于１００ｍｍ厚的岩棉或矿棉填充，并用不少于１.５ｍｍ的镀锌钢板承托，沿混凝土梁高度上下各设一道。要求耐火极限大于２.５小时。
（２）防火层的密封材料，采用防火密封胶密封阻燃。
３玻璃幕墙施工控制要点
３.1 玻璃幕墙材料质量控制
为了确保进入工程现场的钢材、玻璃、型铝、密封材料、结构胶等玻璃幕墙材料质量，必须根据相关规定进行抽查，检验其化学成分和力学性能，检验过关的材料才能进入施工现场。幕墙用型材应满足《铝合金建筑型材》中规定的高精级要求，阳极氧化膜厚度应该高于或等于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》中AA15级，结构部件型材壁厚大于或等于3mm。结构胶应该具备较好的抗拉强度、撕裂强度、剥离强度和弹性模量，它同时也达到避震的效果。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须有材料供应方出示的产品质量保限年限的质量证明和结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应留意同一批的结构胶质量的稳定性，不得选用过期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶绝对不能互换使用。
３.2测量放线控制
在建筑玻璃幕墙施工过程中，测量放线是保证工程质量的首要关键工序，必须由专业人员操作。由于玻璃幕墙工程施工精度要求很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量并校正复核，按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线，然后用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢绞线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，确定好各个立面的中线。测量时应控制和分配测量误差，避免误差累积。弹线时要以建筑物轴线为准，依据设计要求以中心线为基准向两侧排基准竖线以确定竖向杆件的位置，垂直方向以中部水平线为基准向上下放线确定每层水平线，然后用水平仪抄平横向节点标高。放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。当风力大于4级时不能进行高层建筑的测量放线。
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３.3幕墙与主体结构的连接控制
幕墙与主体结构通过预埋件连接时，预埋件应在主体结构混凝土施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固，位置准确，预埋件位置偏差不应大于20mm。幕墙与砌体结构连接时应在连接部位增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。幕墙与主体结构采用后加锚栓连接时，每个连接节点不应少于两个锚栓，锚栓直径不应小于10 mm；锚栓的埋设应牢固可靠，并应通过试验确定其承载力。玻璃幕墙与主体结构连接的钢构件一般采用三维可调连接件，连接件应安装牢固，螺栓应有防松动措施。预埋件与连接件表面防腐层应完整、不破损。安装时将立柱先与连接件用对拉螺栓连接，连接件再与主体结构预埋件连接，经调整后固定，立柱和连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
３.4铝型材骨架安装控制
（1）立柱安装
幕墙的立柱应从幕墙的底部开始向上安装，立柱安装前应认真核对规格、尺寸、数量编号是否与施工图纸一致。安装立柱时，应先将立柱与连接件用对拉螺栓连接，连接件再与主体结构预埋件连接，经调整后固定。立柱和连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连接，芯柱总长度不应小于400mm，芯柱与立柱应紧密接触。立柱安装位置必须准确，柱高偏差不应大于3mm，轴线偏差不应大于2mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
（2）横梁安装
横梁安装必须在立柱安装后进行。安装顺序为大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装横梁时，梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫片，或预留1mm～2mm的间隙以密封胶密封。横梁安装的允许偏差：同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
３.5玻璃安装控制
在浇筑墙体混凝土时，由于各种因素的影响，如混凝土操作工人的操作不当，混凝土的配合比问题以及违反施工工艺等，使得在墙体混凝土施工时极易出现的质量通病，通常有墙体烂根、孔洞、蜂窝、离析等现象，这就要求我们在浇筑墙体混凝土时，采取针对性措施避免上述墙体混凝土质量通病的发生。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的涂膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用2个硬橡胶垫块衬托，厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm；玻璃四周橡胶条镶嵌应平整，长度比边框内槽口长1.5%～2%。隐框玻璃幕墙用经过设计确定的铝压板和不锈钢螺丝固定玻璃组合件。玻璃板块组合件应固定牢固，固定点间距应符合设计要求，且不得大于300mm；每块玻璃下设置两个不锈钢或铝合金托条，其长度不小于100 mm、厚度不小于5mm，托条外端应低于玻璃表面2mm。面板采用镀膜玻璃时，镀膜面朝向应符合设计要求。单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面应朝向室内。
３.6合理使用耐候胶密封
玻璃幕墙拼缝密封材料常用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口应先嵌填聚乙烯泡沫条，表面凹入玻璃外表面5mm左右。耐候密封胶施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面，注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，注胶完成后除去。
４玻璃幕墙施工的质量控制
（1）玻璃幕墙施工要做好项目的隐蔽验收工作：构件以及主体连接节点的施工；主体和幕墙四周及其内表面之间间隙节点的施工；幕墙防震缝、伸缩缝以及沉降缝并墙面转角节点部位的施工；幕墙防雷接地节点部位的施工。
（2）玻璃幕墙质量验收需要开展抽样检验及观感检验，可将一幅玻璃幕墙看作检验单元，对全部玻璃进行检验。
（3）对玻璃幕墙进行观感检验时需做好的工作有：明框幕墙框料必须确保坚直横平；不管是隐框幕墙分格玻璃拼缝还是单元式幕墙单元拼缝都要确保竖直横平，其缝宽不仅要均匀，而且要与设计要求相符；玻璃不管是色彩、品种还是规格均应满足设计要求，同时幕墙玻璃色泽必须要保证均匀；要避免镀膜脱落或者是发霉等情况出现；玻璃安装方向务必要正确；关于幕墙材料色彩，务必要满足设计要求，且应保证均匀，与此同时还要避免铝合金出现脱膜情况；装饰压板表面应保持平整，不能存在可看得见的波纹或者是变形、亦或是局部压砸等现象；不管是对幕墙上下边或者是测边封口进行的处理、还是对防震缝、沉降缝或者是伸缩缝等进行的处理均要满足设计要求；幕墙隐蔽节点部位的遮封以及装修需重视美观性；幕墙应避免渗漏问题。
５结束语
总之，在工程施工过程中必须高度重视玻璃幕墙的安装技术，及质量检查验收等环节，并接受建设行政主管部门的监督管理，这样才能保证幕墙工程的质量和结构的安全，保质保量地顺利完成项目施工任务。
参考文献：
[1] 玻璃幕墙工程技术规范[S].JGJ102-2003.
[2]玻璃幕墙工程质量检验标准[S].JCJ/T139-2001.
[3]熊惠莉.建筑工程中玻璃幕墙结构与主体结构的关系[J].中华建设，2012（9）
论文作者:李永康
论文发表刊物:《基层建设》2016年16期
论文发表时间:2017/8/24
标签：幕墙论文; 玻璃幕墙论文; 结构论文; 立柱论文; 不应论文; 玻璃论文; 预埋件论文; 《基层建设》2016年16期论文;