唐小萍[1]2001年在《超高强预应力钢铰线锚具的研究》文中认为随着预应力技术的发展和冶金工业冶炼技术的不断进步，预应力钢绞线的强度不断提高，由原来1470MPa提高到1860MPa，90年代末期已出现了2000MPa超高强钢绞线，而原来的是在90年代初期按抗拉强度为1860MPa的钢绞线标准设计的，因此，原有的锚具已不能适应现有超高强度2000MPa的钢绞线强度要求，在工程中出现了断丝滑移现象，同时，在使用和设计时仍按1860MPa钢绞线的指标进行设计应用，没能充分发挥材料的力学性能，造成材料浪费。鉴于上述情况。通过分析国内外锚具发展情况，结合超高强预应力钢绞线(2000MPa)的性能特点，本课题采用理论计算、计算机有限元分析、试制、试验并小批量生产研制过程，对HVM15锚具进行了研究。本文主要对本课题研究内容和所做过的工作进行总结报告。
李宝[2]2011年在《基于C8051F350的钢绞线锚具组装件静载试验控制系统的研究》文中进行了进一步梳理钢绞线锚夹具组装件静载试验用于测定钢铰线的最大破断力、伸长量和锚夹具的效率系数，并以此作为钢铰线生产和进场使用是否合格的判断依据，同时选出在静载试验中相应的锚夹具组装件搭配是否合格。下位机控制系统中，设计了以芯片C8051F350为核心的控制电路，主要包括电源模块电路、压力与位移测量电路、通信电路等。软件设计中，用汇编语言和C语言编写了单片机的数据采集、数据分析和处理、数据的编码传输等。上位机（PC机）是基于Visual Basic6.0平台下的VB语言开发，实现了对下位机（MCU）的启动、停止、数据的采样、上传、下载以及对数据的显示、即时数据的Word形式保存、历史数据记录的调用、曲线及窗体的打印、曲线的绘图及倍数放大、最终数据的计算显示等。在上、下位机间通信使用无线通信模块来替代有线通信模块。从最终的试验结果可以看出，无线传输时数据的安全得到了保证。本系统以钢铰线锚具组装件静载试验为背景，设计了由单片机控制整个系统的运行、采样、上传、监控等功能，从而获取预应力钢绞线、锚夹具等的性能参数，由微机控制上位机软件实现了控制、测量、监控的一体化。经反复的静载试验表明，此系统运行稳定、可靠、精度高、操作简单，在完全符合国家标准中得到了理想的试验结果。
参考文献：
[1]. 超高强预应力钢铰线锚具的研究[D]. 唐小萍. 南京理工大学. 2001
[2]. 基于C8051F350的钢绞线锚具组装件静载试验控制系统的研究[D]. 李宝. 西安建筑科技大学. 2011