浅析PLC在自动化设备中的常见故障及处理论文_梁粮,黄芳妮

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摘要:随着科学技术的发展,为了更好地面向人类社会生产、生活提供服务,基于PLC的自动化控制系统应运而生,在自动化设备当中对其进行充分利用,可以对其具体运行和调试等方面起到非常重要的作用。作为现代自动化控制领域中非常重要的技术之一,PLC控制系统能够改善传统自动化控制系统存在的操作复杂、抗干扰能力不足以及运行可靠性偏低等问题,对自动化设备的稳定运行为了一定的促进作用。在此背景下,下面我们先是就PLC相关概念进行了简单分析,主要就自动化设备中PLC控制的特点和具体应用进行了详细介绍。

关键词:PLC;自动化设备;常见故障及处理

引言

PLC控制系统是可编程控制系统的简称,是利用计算机技术、网络技术以及通信技术融合而成的数字化控制系统。自动化设备随着经济发展和科技进步受到越来越多的重视,但是在操作控制方面还有待提升,将PLC控制系统应用于自动化设备,极大地推动了其发展。本文对PLC控制系统进行了详细分析,并探讨了其在自动化设备中的应用,主要是利用顺序操控,提高工作效率和企业经济效益,同时用于闭环控制等,推动科技进步,提高自动化设备使用的高效性和安全性。

1概念的界定

1.1PLC控制系统概述

PLC控制系统是,是可编程序控制器(ProgrammbleLogicController,PLC),该系统是专为工业生产设计的,它是一种数字运算操作的电子装置,该控制采用的是可编程的存储器,它是工业控制的核心部分,其在内部储存执行逻辑运算、算术运算、顺序控制、算术操作以及计数等相关操作指令,PLC控制器是由模仿原继电器控制原理发展起来的,经过这些年的不断发展,传统继电器控制装置逐渐被PLC控制器所取代,经过了长期的发展,在世界各方面都加强了对PLC的应用,并逐渐向着电气、仪表以及计算机控制一体化的方向发展,其本身具有一定的开放性,可以有效利用计算机控制、数字通信以及智能传感等,在现阶段的自动化设备发展领域当中具有炙手可热的地位。

1.2PLC工作原理

PLC主要用数字式或模拟式的输入输出方式实现指令操作,其主要有通信设施、电源、功能模块、中央处理器、输入输出接口和保存设施六种。但是就其工作流程方面来看,则可以分为输入采样、用户程序执行以及输出更新三个环节。在输入采样环节当中,PLC控制系统与外部设施之间的信息交换主要是通过控制结构来完成的,其接口主要在I/O总线的上方进行安置,其主要是用于外部设施和主机之间的信息传递工作。在用户程序执行环节当中,处于PLC当中的一个输入端子必须要对应另一个输出线圈,进而扫描并监管用户程序,在具体进行扫描工作的时候,在核算触点控制线路的过程中必须要严格按照从左到右的顺序来进行,对在I/O映象中的RAM存储区的具有运行做到充分明确。最后就是输出更新环节,其实就是在完成了更新工作之后,检查并验收输出电器的触点情况,另外为了有效提升输出电路的运行效率,可以通过DAM的办法来完成。

2PLC在自动化控制中的特点

2.1PLC控制系统效率很高

PLC控制系统的核心是继电器,此继电器的本身结构与一些传统设备的结构有所不同,它可以不利用导线进行工作。而且当继电器正常运转的时候,也不需要考虑节点的变位具体时间。此外,由于继电器在正常工作时不需要考虑其返回系数,从而简化了操作方式,促使数据处理更为简单。

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2.2PLC控制系统操作简便

当PLC系统应用于自动化控制之后,系统传递的指令都相对比较简单,因而能够方便工作人员理解,进而在一定程度上降低了操作难度。如此一来,就能在确保整个自动化的设备能够工作正常,并且没有任何安全事故的前提下,不需要去特别寻找技术能力较高的工作人员。不仅提高了工作效率,也降低了用人成本,对于整个企业乃至公司的发展有着极大的帮助。

2.3PLC控制系统更为安全

当PLC系统应用于自动化控制之后,在一定程度上提高了其抗干扰的能力。即使在信号复杂的环境下进行工作,仍然可以保证设备具有很强的安全性和可靠性。不仅提高了公司企业的生产效率,而且保证了工作质量。

3PLC控制系统在自动化设备中的应用

3.1利用顺序操控,提高工作效率

自动化设备在工作过程中,随着使用时间的增长会耗费大量的电力,使得企业的生产成本增加,效益减少。而PLC控制系统的应用可以有效地改进这个缺陷,PLC技术能在一定程度上减少电量的消耗,有效地节约能源,为企业效益的增加提供技术支持。同时,利用系统自身良好的自我保护性能,能够按照系统设定的顺序控制设备,而不同于传统的控制方法,传统的控制方法常会出现控制紊乱,控制失灵,操作质量较差等现象,所以PLC控制系统的顺序控制方法,可以对开关量进行有效控制,并且将自动化设备不同部分进行不同的操控,使得对设备的操控更加方便快捷,并且在某个控制环节出现问题的时候能够及时终止整个操控系统,保证了自动化设备的安全,降低了故障发生的概率,提高工作效率,从而提高了企业的经济效益。

3.2闭环控制

在控制系统中会应用到泵类电机,对于泵类电机的启动方式主要是包括以下三种方式:自动启动,现场控制箱手动启动以及旁屏手动启动。对于自启动方式而言,只要是依靠PLC技术来进行,在进行主备用泵的选择的时候主要是依靠泵的运行时间来进行。而通过机旁屏手动启动发生来讲,泵启动时只需要进行现场的开关的调节就可以,主备用泵的启动或者是制动主要是根据每台泵运行时间的长短来决定,在进行现场操作的情况下,开关需要调制至“调速器手动”档位才可以进行。目前的对于电机的控制方式主要是利用PLC控制系统与常规控制系统的混合来进行控制,在这种控制方式中,其中占据主要的就是PLC控制系统,而对于常规的控制系统来讲,主要是以辅助的方式来进行。对于常规的控制系统来讲,主要是运用于电机控制的安全回路。

3.3PLC在开关量控制中的应用

在具体应用PLC控制系统的时候,在选择自动化开关量控制的过程当中通常情况下以软继电器为主。对该技术的科学运用,除了有效提高操作系统的可靠性和安全性以外,还能够对操作系统的自动化控制进行不断完善和优化,从而在开关量进行控制的时候,对PLC进行合理运用,在有效降低开关次数的同时,还可以对控制断路器当中的数据和相关信息进行充分控制。

3.4自动切换控制

PLC在对自动化设备的自动投切操作进行充分支持的同时,还能够结合设备在具体运行过程中的实际情况对其他控制要求进行不断满足,进而对电气自动化设备的综合性能充分巩固。比如将自动投入装置引入到PLC控制系统的备用电源当中,其自动控制作用可以利用程序段来完成,再者还能够通过运行状态处于稳定情况下的电气设备的信号数据,有效支持备用电源对开关进行启动时所产生的开闭动作,从而有效确保PLC控制系统操作性能的提高。

结语

总而言之,PLC的控制系统因为具有着操作性比较强以及稳定性高等方面的优点,现如今已经在我国电气自动化领域之中取得了十分广泛的应用,对于工业自动化设计的普及也是提供了十分重要的条件,也促进了我国工业自动化的全面发展。因此在这种发展情况下,研究人员不断提高PLC控制系统的安全性以及稳定性,也使之成为了推动着各个行业自动化发展的一个核心系统。

参考文献:

[1]顾恺.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].科技展望,2016(08):115.

[2]杜斌,马晓辉,杨威,李明.论PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].电子世界,2016(09):164~165.

[3]张娜.电气设备自动控制系统中PLC的设计与运用分析[J].电子技术与软件工程,2015(06):180.

论文作者:梁粮,黄芳妮

论文发表刊物:《防护工程》2019年9期

论文发表时间:2019/8/7

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