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摘要：在道路工程的地基处理技术中，水泥搅拌桩机技术是一项非常先进的全新技术，尤其是应用于软土质地基的加固处理中，有着节省成本、缩减工期、无排烟、无污染等优良的特性，能够极大的避免施工后地基沉降问题的发生，尤其可以避免不均匀沉降问题的出现，极大的保障了地基的稳定性，这是其他技术所不易实现的。
关键词：水泥搅拌桩；道路软基；应用
1水泥搅拌桩在道路软基处理中的施工工艺
1.1拌制水泥浆
施工企业必须严格遵循设计配合比进行水泥浆的准确配制，为确保配合比的准确性，必须对水泥、外加剂及掺合料等施工材料的用量进行严格控制。利用试桩试验对搅拌时间进行确定，在水泥浆的施工过程中，施工企业必须做到同时进行搅拌、应用，确保搅拌的均匀性，不能出现块状、团状等现象，施工过程中不能采用已出现初凝情况的水泥浆。在成桩施工中，必须将水泥浆每次搅拌的量控制在一根桩用量以上。
1.2水泥搅拌机械安装、就位
在施工现场将钻机进行准确拼装并就位。在机械设备第一次到施工场地进行施工时，必须标定桩机的电流表、管道压力表、电磁流量表、深度测量仪及电脑打印机。在施工过程中要定期进行复查，尤其是钻头叶片常常会出现磨损现象。当磨损程度超过一定限度时必须马上进行补焊，只有这样才能确保桩体直径的准确性。
1.3搅拌及提升搅拌
钻机开始施工时，沿导向架的方向钻杆不断匀速下沉进行切土搅拌，与此同时，要将送浆泵开启并将水泥浆向土体喷洒，这时双轴上的多层叶片可以一起进行正、反向旋转搅拌直到设计深度。当达到设计深度之后，还要就地在桩端不断进行喷浆搅拌作业，并将其时间控制在大于30s的范围，这样桩端水泥浆可以实现均匀搅拌的作用。提升搅拌机，进行喷浆作业的根本目的就是防止堵塞喷浆口现象的产生，在提升施工中其喷浆量应控制在总喷浆量的5%～10%之间或小于5%。当提升位置达到桩顶时，其搅拌时间应控制在2min以上。最后将搅拌机械关闭并驶离施工路面。
1.4检测
水泥搅拌桩成桩7d左右，将桩头浅开挖约1.5m，对搅拌桩的质量进行检测，同时采用触探仪对桩体直径进行测量及质量进行检测。水泥搅拌桩成桩三周左右时，芯样位置控制在桩径1/4处及桩长范围内，并对桩体的完整性等进行有效检验，芯样的无侧限抗压强度要与设计要求相符合。将芯样取出后，采用水泥砂浆灌注将孔洞进行封闭。
2施工质量的控制
在施工的过程中，有许多因素都会对施工质量产生影响，因此，施工人员需要注意在施工的各个阶段都严把质量关，保证整个工程的可靠与稳定。
2.1 施工前参数的摸索与确定
施工之前，由于施工地点的变化，每次施工的地下土壤环境会有所不同，所以，为了能够达到预期的施工效果，需要在正式施工之前进行试桩工作，以检测地下土层的具体条件。试桩的数量应该控制在5根以下为宜。通过试桩，可以摸索出后期喷浆时的具体参数，包括钻进速度、管道压力、喷浆速度、搅拌速度等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，试桩还能够对成桩的效果如均匀性、桩强度等进行检验，从而确定水泥与水的配比，注入水泥的用量等，保证施工质量，方便在配制水泥时添加相关的特殊材料。此外，还需要对施工时的桩位进行严格的定位复查，在确定没有错误的前提下再开始施工。
2.2施工设备的准备与原材料的检测
在各项参数都摸索准确后，就需要对设备进行保养与准备。在施工前，每台打桩机都必须配备记录仪，以保证对操作的桩位编号、操作时间、打桩深度、喷浆多少以及打桩的深度和搅拌次数进行精确的记录和控制。此外，打桩机上必须安装电子称、气压表、电流表和检测转速的转速计等设备并在开工前进行精确校准，一旦发现参数有误就必须及时校准或立刻更换。保证打桩的准度与垂直，注意钻头的磨损情况等。除了保证机械设备外，施工的原材料，如水泥的准备也非常重要。新进的水泥在正式使用之前必须经过抽样检测以保证水泥质量完全符合工程要求。符合要求的水泥才能被用于施工。要选择产量多、规模大、质量稳定的水泥厂家，严禁使用质量不合格或不符合工程要求的水泥，在存放的过程中注意防水防潮。在水泥存放的过程中，最好建立一个水泥的暂存库，面积不宜过大也不宜过小，要定期对库存的水泥进行抽检并做好防水防潮措施，主要包括开挖排水沟、铺设防潮垫等。新到水泥入库前，需要经过专门人员对水泥进行确认后才能入库，使用前也需要进行抽检，同时水泥管理人员需要对入库、出库的水泥进行细致的登记，以保证水泥的正常使用。
2.3施工人员的职责
在开始施工之前，指令的传达也非常关键。在开机之前，必须由主管领导向操作相关人员下达开机指令后操作人员方可开机，同时主管人员也必须监督整个过程的准确执行。而操作人员需要严格按照施工前确定好的施工参数进行施工，严禁随意更改施工参数。如果遇到特殊情况需要修改参数，必须得到主管人员以及监理的同意才能进行更改。在施工的过程中，如果需要更改或调换电子称、气压表、电流表和检测转速的转速计等仪器时，也需要得到监理以及业主的同意才能更换，同时需要出具专门的同意书并签名盖章才能生效。施工过程中，施工人员必须严肃认真，做好各项数据如桩号、日期打桩深度、喷浆多少以及打桩的深度和搅拌次数等的数据记录，保证工程的顺利进行。一旦出现问题或隐患，就必须立刻停机检查，保证施工安全。
2.4施工过程中的注意事项
为了控制施工质量，需要严格执行一些规定。必须按照水泥的使用说明或是当地的土壤状况进行水泥的配制，配制好的水泥浆必须没有离析现象的出现，而配制好的水泥也应该在2h内尽快使用。水泥浆的输送管道在使用之前一定要保证湿润通畅，使得水泥浆液可以顺畅的流出而不出现堵塞的现象影响工程进度，水泥浆液输送时要做好输送记录。输送的水泥浆液必须充分搅拌防止结块现象的出现，在施工过程中搅拌作业也不得终止。在输送水泥浆液至地下2m时，就应减慢输浆速度，升至地表时就应立即停止输浆。如果在喷浆时剩余水泥浆液的量不足以完成一根完整的水泥桩时，就必须按照相同的建设标准在旁边重新补充一根新桩。在喷浆灌注完成一个月后，经过检验合格后才能进行下一步路基的填筑工作。此外，需要严格控制水泥桩的桩长，水泥的用量也需要严格控制，根据桩长和设计参数确定水泥的用量，还要确保操作的准确，这些都是用来保证施工安全和质量的重要措施。
3结语
水泥搅拌桩在实际的应用中具有优良的使用性能。在进行设计过程中，应当依照我国相关的标准规定进行设计，同时也应当全面的考量不同工程的具体情况。在进行软地基处理中，应当依照设计图纸进行作业。涉及相对大面积的软地基处理施工时，要先进行试桩试验，通过试桩了解施工中各项技术指标，只有这样才可以确保施工质量。
参考文献：
[1]刘川.水泥搅拌桩在城市道路软基处理中的应用[J].四川水泥,2016,03：55.
[2]陈希宁.试论水泥搅拌桩在道路软基处理中的应用[J].建设科技,2016,07：164-165.
[3]沈永锋,王万里.水泥搅拌桩技术在城市道路软基处理中的应用[J].山西建筑,2009,08：279-280.
论文作者:刘璐1,范强2
论文发表刊物:《基层建设》2017年3期
论文发表时间:2017/5/3
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