化工安全设计中的危险因素及应对措施论文_刘正贤

化工安全设计中的危险因素及应对措施论文_刘正贤

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摘要:本文首先分析了化工工艺安全设计的概念以及特点,接下来详细阐述了化工工艺设计中存在的危险因素,最后对化工工艺安全设计中危险识别和控制的有效途径做具体论述。希望给行业内人士以借鉴和启发。

关键词:化工安全设计;危险因素;应对措施

引言

化工生产对于很多企业的发展有着积极促进的作用,随着其深入发展,其生产工艺中的危险因素也逐渐显露出来。因此,在化工产品实际的生产过程中,需要对其生产工艺进行严格控制,设计出合理的工艺流程,将生产过程中可能存在的危险因素采取一定的措施进行完善。

1化工工艺安全设计的概念以及特点

化工企业一般都会有自己的安全设计人员,正常情况下,设计人员在对企业的化工厂进行安全方面的工艺设计的时候,都需要对其所要设计的产品类别、特性、用途等做好全方位的了解,尤其是要特别注意那些易燃易爆的危险品,要注意做好对其存放方式的特殊注意事项以及对产品材料、性能的严格检验,要在最大程度上避免因为化工品的材料问题而导致发生重大危险事故的可能。在现阶段的化工行业整体运行情况来看,化工工业的工艺安全设计主要存在下面两个问题:首先是对化工产品的数据资料统计不够详实,这个问题体现在我们国内有许多的化工企业在面对进行全新的工艺设计时,往往会采取便捷的方法,即直接拿原有的数据资料来使用,而没有对数据资料的来源进行严格的核准,这就不能做到完全确保数据资料精准,缺少了步骤上的准确性认证,也就不具备高可信度。设计人员们也经常就会根据自己的过往从业经验,在进行化工工业的工艺设计时,犯经验主义的错误。但是经验主义并不能代替精准的数据测量结果,所以这种疏忽其实很容易导致安全事故的发生。另外一个问题是化工产品本身的危险性极大,化工厂当中存在着各种各样的危险品,其中不乏对人体能够产生较大辐射、侵蚀性和毒害的化工品,不单单是人体,对生产机器也能够造成很大的损害。这就也会涉及到设计人员在进行化工工艺安全设计的时候,要严谨又充分地考虑到这些物品各自的危险性,注意此类物品在生产、运输和存放过程当中所要注意的特殊事项,要列出所需做好的防护手段,才能保证化工企业正常的化工产品生产得到相应的保障。

2化工工艺设计中存在的危险因素

2.1化工工艺设计基础资料不够完全

一般在对新工艺包开发过程中,设计的普通原料来自于科研单位或者依照有关的资料进行编制。在编制期间,没有得到工作生产的检验或者完善,有关的资料内容的完整性没有办法和成熟而且安全影响很长时间的设备进行比较。化工生产方面非常广泛,需要的装置种类比较繁琐,装置的规格也比较多样化。装置的功能在非标装置设计和定型装置选择方面有着非常高的要求。资料内容不全面、不明确会导致工艺细节要求以及装置不匹配知识出现安全问题。

2.2化工设备方面的安全问题

化工工艺生产当中,诸多的化学反应均需通过化工设备,以上设备可以对化学反应过程可能发生的安全问题给予有效的把控。所以,设备的选择以及配置对于化工工艺而言具有重要的意义,如果设备设计参数不规范则会导致化工设备出现安全风险。因此,在化工工艺设计当中需重视化工设备的应用,同时,还需对设备运行状况给予综合的把控,科学控制设备超负荷、超压等问题,最大限度的防止安全事故出现。

2.3设计工作量较大

于化工工艺而言,需要将化工设计周期尽量缩短,只有这样才可以在市场中站稳脚跟,并促进化工工业的进一步发展。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对化工工艺的安全设计进行研究时,需要使用到诸多的设备,这就需要具备相应的研究成本,而且选用的设备具有一定的特殊性,对于化工工艺安全设计而言是一种挑战。从目前的情况来看,部分化工单位选择边建设边更改设计、边开发边设计的形式,此种化工工艺设计形式对于化工工艺安全设计的进一步发展而言是十分不利的,因此相关人员应该找出合理、科学的解决措施。

3化工工艺安全设计中危险识别和控制的有效途径

3.1监督管理水平需要逐步提高

化工工艺操作中会受到多种安全因素的影响,易燃易爆物质、有毒有害物质会对操作人员产生不利影响。在开展化工工艺操作时,相关人员应该按照化学反应装置、工艺物料、工艺路线的相关要求进行科学操作,对化工工艺设计过程中存在的安全因素进行及时排除。作为工艺技术人员应该将完善的技术指导书进行制定,并将安全监督责任书进行制定,对于生产人员使用和产出的物质、操作条件、生产过程进行全面分析。主管领导人员有针对性的进行现场检查,并将现场监督管理工作不断加强,使操作人员的安全防护意识不断提高。

3.2保证化工物料的安全性

物料在化工生产中的地位是至关重要的,在化工工艺的实际设计中物料是重点的设计内容,要考虑的关键因素。在化工生产中对物料展开适当的存放,以及在化工工艺的实际反应中,物料的危险性都是比较高的。尤其是在化工工艺的实际生产中,各类的有机溶剂是危险性极高的物质,化工工艺的实际设计中要涉及到很多复杂的内容。比如一些化工生产是在高压以及高温的环境下开展的,因此化工生产中各类化学有机溶剂就代表着危险。化工工艺的实际设计中要有严格的设计思路,对工艺方法以及化学原料的性质有全方位的了解,防止在化工工艺的实际设计中有问题出现,导致实际生产中的安全隐患。物料的存储也是化工工艺实际设计中重要的方面,要做好防明火、防潮以及防变质等诸多工作,对物料进行存储要选择合适的容器,对物料的物理以及化学性质展开全方位的分析,选择密封或者敞口的存储方案。另外是对人员开展全方位的安全培训,防止人员靠近物料,或者是物料的存放方式错误,导致物料变质,对产品质量造成影响。在化工工艺的实际设计中,考虑到反应的原料要进行毒性、活泼性等性质的分辨,可以为化工工艺的实际设计打下基础,降低反应的危险性。另外就是化工工艺的实际设计中,反应路线要保证安全性以及合理性,尽量对路线的详细环节进行反复的实验,对反应进行严格的控制,以危险度最低的方式来运行,并展开安全性的实验,对路径的安全性进行测定。化工工艺的实际路线要尽可能进行简化,这样可以让产率得到提升。

3.3加强安全防护设施

要实现化工工艺的安全设计,还需要做的就是加强化学反应过程中的安全防护设施。一般来说,化学工业的产品具有易燃、易爆、腐蚀等很多特性,因此要求操作人员在进行化工工艺设计的同时也要注意生产安全,规范安全生产的要求。所以化学工艺的过程中,需要相关化工企业尽可能的防范或者控制危险因素,从而实现化工设计的安全进行。同时,化工企业需要作出一定的安全防护措施,例如安全防火门,灭火器以及其他安全设备等,并做到定期对安全设施进行维护与检修,避免由于安全设备长期不适用出现问题。

结语

综上所述我们可以知道,化工生产当中是存在诸多的危险因素的,因此企业在进行化工工艺安全设计时,应当充分考虑对危险的识别和控制的各个要素,做好完备的防范措施,要提高对物料和路线的危险识别,要在提高企业自身对化工生产的管理水平、要建立健全的安全监督管理机制以及严格考察化工厂的生产水平等方面的危险控制,一切围绕化工企业的安全生产进行探究。尽最大努力保证从业人员的人身安全以及企业的经济平稳发展。

参考文献

[1]石晓慧,张华.浅析化工工艺设计中安全危险的问题[J].化工管理,2018(30):96-98.

[2]闵鹏.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].化工管理,2018(20):49-50.

论文作者:刘正贤

论文发表刊物:《建筑实践》2019年10期

论文发表时间:2019/9/2

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