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摘要：质量管理体系是企业实施质量管理的理论指导和具体落实，高效且适合的质量管理体系是良好质量管理的前提条件。而因为我国专家和学者对铜加工企业质量管理体系问题的研究较少，使得铜加工企业在建立质量管理体系的过程中，多出现摸着石头过河的情况，缺乏系统的理论指导和借鉴模式。鉴于此，本文分析探讨了铜加工企业质量管理体系的重建，以供参阅。
关键词：铜加工；质量管理；体系重建
1铜加工业现状
我国加入WTO后，已经成为世界制造业的中心。其中铜加工业规模的迅速扩张，已使其产量居于世界第一。规模的不断扩大，伴随着企业加工设备技术水平的不断提升，业界的很多企业都拥有了世界一流的铜加工机组设备，和与之配套的基础电器化设备、过程控制系统。有了设备自动化控制的能力，每一机组设备能接受各自PCS下发的控制指令，同时通过电器信号采集设备，把生产实绩发回给各自的PCS。在基础自动化、过程控制方面，使得一部分企业具备了与国外工业发达国家铜加工企业竞争的实力。同时也具备了较好的配置使用更高层级生产信息管理系统，进行生产信息集中管控的基础条件。但是也是由于大量地使用PCS，形成了一个个局部的信息化体，造成了一个个信息孤岛，由于缺乏面向工厂级的横向生产管理系统，产品加工过程的质量维系以及生产管理，基本是采用纸质工艺流转卡加人工干预的形式，在工艺标准管理、质量计划、工艺路径优化、过程检验、质量控制、产品标识、工艺调优等环节之间存在着控制与管理的断层，造成品质的不稳定，也需要有一个生产信息系统，横向协调上下游PCS的数据关联，以实现生产管理由上而下的整体信息化管理。同时为了快速整合企业，提升企业整体的经营水准，铜加工业中的部分大中型企业陆续投运了ERP系统。形成了多层次的信息化管理架构。但是在这个多层的企业信息化管理模式中，层间信息传递与信息化整体的发展存在着巨大落差，基本还停留在人工维系层间数据交换的状况，存在的弊端也是显而易见的，这就需要一个信息系统，完成上层管理系统（ERP）与下层基础自动化系统间的承接功能。这些弊端目前越来越为企业所重视，大量的企业存在着通过相关信息系统提升制造执行层管理能力的需求。就检索的资料看，国内在铜加工业，甚至在有色行业，类似系统的研究开发资料都很鲜见，面对短时间内大量涌现的这类需求，相应的软件开发如何能迅速、高效地面对，就成为一个亟待解决的问题。
2铜加工企业质量管理体系业务流程需求分析
铜产品质量的工作业务流，分为质量静态工艺管理和生产过程质量动态管理。前者是在接受销售订单建立之前进行的产品质量管理，相当于PDCA中的静态质量计划，后者是在接受销售订单后，根据每一订单的成品要求，对生产过程进行的全面质量管理。静态质量管理设计需要考虑产品工艺数据的管理、企业产品大纲的管理。产品工艺数据的管理是对生产过程的标准化，通过标准化使产品的生产工艺要求规范化，不随生产管理人员的变化而变化。铜加工成品特征复杂，针对各种成品特征，在生产过程中，需要在适当的工序，有针对性地给出合适的工艺要求（或称指令），往往一个统一的国家标准（或其它公开标准）不能充分描述每一个用户的具体需求，系统在设计时就需要建立便于检索的产品大纲，在建立生产过程标准化的基础上，需要针对不同特性的产品，建立能准确描述产品以及特定用户需求的产品大纲，在订货环节支持销售业务流程，能准确对应客户的产品需求与企业的可生产产品。动态质量管理设计需要考虑针对每一生产合同的工艺要求，以及产品的检验要求、质量实绩数据的管理。需要在MES系统中与相关功能模块进行充分的信息交换，一方面把工艺路径、工艺指令发给生产管理模块，同时及时接收处理生产过程中的生产实绩，结合产品的理化检验结果控制或调整产品加工的流转进程，促成在生产过程中形成一个质量过程控制的闭环机制。
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3铜加工企业质量管理体系重建模式的设计与实施
1.1模式设计原则
重建质量管理体系，不是推翻原有的质量管理体系，应是在原有的质量管理体系上进行基于整合管理和风险管理的重建，因此，重建的原则应在满足质量管理体系领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；互利的供方关系八项基本原则的基础上，同样体现出适应性、有效性、充分性。
1.2体系重建模式的确立
1.2.1基础要素层
第一层次为基础要素，是整个体系重建模式的基础，体现了企业内部流程中单要素质量要多要素质量转变的过程，综合质量要素的三个子要素需要通过有效地识别，设立和管控才能保障整个体系基础的牢固，本文通过识别关键控制点对综合质量问题进行有效管控。
1.2.2运行结构层
第二层为运行结构，是整个体系的具体运行的直观反映，综合质量管理体系以质量管理体系为主线构建，沿用了质量管理体系的管理职责、资源管理、产品实现和测量分析与改进四方面的循环结构，在产品实现与相关方之间构建了质量、环境和安全管理绩效的沟通渠道，最终目的同样是为了实现不断改进，满足相关方需要。
1.2.3管理系统层
第三层为管理系统，是整个体系运行结构中的管理职责、资源管理、产品实现和测量分析与改进在企业管理中的体现，与之相对应的目标管理、资源管理、过程管理和风险管理同样构成了PDCA循环结构，与运行结构相呼应，涵盖了企业综合质量管理活动的各个方面内容，是企业每个部门需要涉及到的管理活动的表现形式，保障了总目标和部门分目标从设立、分解、实现和调整的整体循环过程。
1.2.4战略能力层
第四层为战略能力，是整个体系的最高层，与管理系统层相对应，体现出体系运行中的四大能力：目标规划能力、资源配置能力、过程控制能力和不断改进能力，是企业综合质量管理体系有效性的具体反映，应该与有效性评价指标体系紧密联系，企业通过有效性评价的结果可以及时把握体系运行的情况，以便做出相应的调整和改善。
结束语：
总而言之，通过探索适合铜加工企业质量管理体系重建的模式以及有效性评价指标和算法，从而有效提高质量管理绩效，统筹解决三类管理问题，实现节能降耗、保护环境的目标，保障员工的安全和健康，进而生产出高效节能安全环保的高质量铜产品，以应对当前的困局，实现可持续发展。
参考文献：
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[3]苟科.ISO9001质量管理体系在四川石化公司的建立应用[D].中国石油大学（华东），2013.
论文作者:宋玉娥,刘金永
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/7
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