摘要：印染废水属于难处理的工业废水之一。为合理有效地处理印染废水，目前印染行业主要采用物理法、化学法以及生化法等治理技术，使我国的印染行业在环境可持续发展的要求下更好地发展。印染废水处理原则以及相关方法的研究十分重要，本文对相关印染废水处理技术进行总结归纳。
关键词：印染废水；处理原则；方法
Abstract：Dyeing wastewater is one kind of industrial wastewater which is difficult to treat.In order to treat the dyeing wastewater effectively，the dyeing industry mainly uses physical，chemical and biological treatment at present。These treatments can make China's dyeing industry achieve better under the view of sustainable development.Researches about principles and technologis of dyeing wastewater treatment are very important，so this paper summarizes the technologies of dyeing wastewater treatment.
Key words：dyeing wastewater；treatment principle；technology
目前广泛使用的印染物主要有棉、麻、涤纶、腈纶、丝、毛、等纤维物质，不同印染物的染色工艺、处理工艺、染料以及助剂均存在较大差异。虽然随着社会科技的不断进步，印染技术已经朝着绿色环保的方向发展，但是印染企业为了获取更高经济效益，以及受印染设备和技术等客观条件的制约，仍然采用具有较高污染性的物质作为主要生产材料，这些印染物质较多含有毒素，并具有致畸、致癌、致病以及致突变危险，若印染废物进入到自然界中，也会严重影响到土壤、水等自然环境的安全稳定性。据有关资料统计显示，人们每向水中排放一吨印染废水，就会对造成自然界二十吨水的污染，不仅威胁到人类的健康，也严重破坏生态环境平衡[1]。为了解决印染行业环境污染问题，目前主要采用物理法、化学法以及生化法等技术对印染污染废水进行治理。本文重点对不同印染废水的处理方法进行总结归纳，可为印染行业废水处理提供借鉴。
一、印染废水处理原则
印染废水处理应秉持节约用水、降低有机污染物、减少残留有害物质含量以及满足国家印染废水排放标准等原则，使印染废水处理效率高、出水水质好，还应满足国家可持续发展的要求。
二、印染废水处理方法
难降解有机物是印染废水的主要污染物，可采用生物处理与化学处理相结合的方法进行处理。为了使综合处理工艺更具针对性，应结合印染废水的水质情况、废水排放标准、废水处理去向，并结合印染企业的实际发展情况、企业所在地自然环境等客观因素，科学地选择印染废水工艺路线[2]。
（一）棉、棉混纺印染废水处理工艺
棉、棉混纺印染废水主要有两种处理工艺：一是废水流入格栅后进行PH值调节，然后再进行水解酸化、好氧生物处理以及物化处理等工艺；二是采用退浆、煮练、水解酸化、厌氧生物处理等工艺后，再将混纺印染废水与其他废水混合处理。
（二）蜡染废水处理工艺
传统蜡染工艺过多地使用尿素，使得废水深度处理难度较大。蜡染废水主要采用具有脱氮功能的兼氧、好氧生物处理工艺，并增加水解酸化过程。其中，配比参数应依据废水水质的实际情况，采取科学方法进行试验后再进行确定，使废水处理效果更好。
（三）化纤染整废水处理工艺
化纤染整废水主要产生于涤纶生产过程中，处理该类废水重点从以下两个方面着手：一是碱减量废水处理。废水进行处理前应先对废水中的苯二甲酸进行有效回收，然后对染整废水进行PH值调整，再经过调节池、物化处理及好氧生物处理；二是涤纶染色废水处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆废水先进入调节池调节水质后，再进入絮凝池，然后进行水解酸化、接触氧化、气浮等处理工艺后可达标排放[3]。
（四）麻纺废水处理工艺
麻纺产品加工过程中会产生麻脱胶废水和印染废水，一般先对麻脱胶废水单独处理后，再与印染废水混合进行处理。麻脱胶废水为高浓度偏碱性有机废水，可生物降解性较好，经过混凝气浮、生物接触氧化、光催化氧化等工艺处理后，与印染废水混合，对混合废水再采用水解酸化、好氧生物处理以及物化处理，可达到较好的处理效果。
（五）丝绸染整废水处理工艺
丝绸染整废水处理主要包括四个环节，即格栅、调节池、水解酸化以及好氧生物处理。其中，有两种工艺较为常用：一种是废水通过格栅，再流入冷水池内，在过滤的同时回收热能，随后进入调节池，然后进行厌氧生物处理和好氧生物处理。这种工艺较多应用于绢纺精炼废水，对于缫丝废水，可在处理前先对丝胶等具有价值的物质进行回收，再对废水进行处理：另一种是废水依次通过格栅、栅网、调节池后进行好氧生物处理，再对污染物进行沉淀或气浮处理，出水水质较好[4]。
（六）磷酸盐助剂废水处理工艺
磷酸盐助剂废水的处理重点在于磷的去除，废水经格栅井去除杂物后进入调节池，然后由泵提升至加药气浮池，再经厌氧水解池、悬浮生物滤池后去除绝大部分的有机物，最后进入沉淀池进行通过物化作用实现固液分离，可以实现废水达标排放。由于助剂废水水质水量波动较大，为避免生化系统受到冲击，调节池需具备足够大的容量[5]。
（七）印染废水的深度处理工艺
随着社会经济的不断发展，人们在生产和生活中对水的需求量不断增加，水资源短缺和社会经济发展的矛盾更加突出[6]。目前全印染行业废水处理后的回用率仅在10%左右，因此对印染废水深度处理后进行回用对缓解我国日益紧张的水资源形势十分必要[7]。目前，已经有工程应用实例的深度处理工艺主要有膜分离技术、高级氧化技术（如：电催化氧化、Fenton氧化、光化学氧化等技术）、高效生物技术（如：生物活性炭法、MBR等技术）以及组合工艺技术（如：Fenton氧化-MBR组合工艺、SBR- Fenton氧化工艺）[8]，均取得较好的废水处理效果。当印染企业所在地周边地区较为敏感时，应进一步优化印染废水深度处理工艺，尽可能将废水进行回用
结束语
作为当今世界上最大的纺织品生产和出口国家，我国经济的持续稳定增长离不开纺织印染行业的发展。但纺织印染行业在快速发展的同时也排放了大量高色度、难降解的有机废水，给我国的水资源保护和治理带来了压力。因此，各印染企业应秉持“以环境保护优化企业发展”的理念，建立健全的环境管理体系，实行清洁生产审核，加强对各项污染治理设施的运营管理，科学高效地处理印染废水，确保企业更加规范、健康地发展。
参考文献：
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论文作者:张灿
论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/7
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