浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂
摘要：设计范围从辅料入联合工房辅料配盘区配盘开始，自动入高架平衡库，最后至卷接包机组、装封箱机组、滤棒成型机组，包括剩余辅料退库、卷接包机组废料输送止。用单品种配盘（含直供）和多品种配盘相结合的形式。丝束采用单一托盘，成型纸采用单一托盘。丝束不入辅料平衡库，存放于丝束暂存区，人工叉车送至成型机组。辅料物流信息系统应包含丝束和成型纸的内容。
关键词：辅料；平衡库；配盘；物流信息
引言
辅料整理和配盘区域设置于生产工房一层，辅料通过升降至生产工房二层平台入库存储，再经堆垛机取放至生产工房一层出库待用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中，卷包辅料平衡高架库自动化物流系统货架和出库区域设置于生产工房一层。
1基础数据
1）年产量：100万箱（留有生产发展余量，最大负荷按120万大箱设计）；
2）系统内采用四向进叉欧式木托盘式存储方式，信息载体采用RFID电子标签，安装于托盘底部；
3）配盘方式：采用单品种配盘（含直供）和多品种配盘相结合的形式。
4）丝束采用单一托盘，成型纸采用单一托盘。丝束不入辅料平衡库，存放于丝束暂存区，人工叉车送至成型机组。辅料物流信息系统应包含丝束和成型纸的内容；
5）空托盘存储采用叠放形式：10个/组；
6）库内存量应≥3天生产存量，存储时间≥48h；
7）换牌的最大机台数为中速机4台，装封箱机2台，换牌的允许时间为15～30分钟；
8）节假日、周末辅料全部退至平衡库。
2系统功能分区
系统主要分5个功能区域，辅料来料整理区：完成单品种辅料的卸货、整理、核对等功能。辅料配盘入库区：完成辅料托盘人工搭配、入库、RFID信息识别及外形检查，空托盘组、需重新搭配剩余辅料托盘出库等功能。辅料高架平衡库区：完成辅料实托盘、空托盘组自动存储功能。辅料供货区（含卷包区域、滤棒成型区域、装封箱区域）：完成辅料的自动出库、空托盘及剩余辅料托盘的返库功能。卷包车间废料回收区域：完成集中处理来自于卷接包机组站台和辅料平衡库出库区拆外包装站台产生的废料。
3系统功能实现
辅料平衡仓储高架库功能区包括辅料来料整理区、辅料配盘入库区、辅料高架平衡库区、辅料供货区（含卷包区域、滤棒成型区域、装封箱区域）。提供辅料暂存、待验、人工配盘入库、配盘模式、辅料输送到机组、废料废烟回收外运等的工艺流程、平立面布置、流量计算、设备能力计算及信息管理等。根据机组的不同型号，提供辅料搭配方案及输送模式；搭配方案包括辅料规格、辅料消耗、配盘图形、单盘消耗周期和供料模式；提供开班供料及尾班退料模式；辅料托盘与卷接包装机、滤棒成型机、装封箱机衔接合理、方便。采用AGV 自动供应卷包辅料、纸箱、滤棒成型纸（丝束不存放于辅料平衡高架库，存放于丝束暂存区，叉车搬运），自动回收退料、尾料、废料；AGV合理调度、路径优化、利用率高。通过设备能力计算及系统仿真，本系统方案设计保证辅料及时供应生产，具体数据见“设备能力计算；系统仿真”章节。具有避免辅料用错导致严重质量事故的保证措施，详细内容详见“保证辅料供料正确性的措施”AGV 调度系统具有开放性和可扩展性，AGV数量、路径可随卷包等设备调整而调整。
4总结
实现辅料全过程信息采集、跟踪（含生产所用的所有辅料）。高架库的每个货物具有自动锁定功能（货物不可以出库但可以在库内流转），当货物进库时自动锁定，拿到质检合格报告后才可以解锁，同时具有手动锁定和解锁的功能；高架库的每个仓位都有手动锁定功能，即锁定的仓位不能进出货。
论文作者:孙顺凯,周俊,叶勤,张挺,黄辉,徐伟涛,崔浩波
论文发表刊物:《基层建设》2017年第35期
论文发表时间:2018/3/20
标签：辅料论文; 丝束论文; 托盘论文; 机组论文; 区域论文; 高架论文; 功能论文; 《基层建设》2017年第35期论文;