摘要：随着科技水平的提升，煤矿产业中的矿山机电控制自动化水平也在提高，自动化技术在矿山机电控制中的作用日益凸显。而在自动化技术体系中，应用最为广泛、最具代表性的就是PLC技术。目前，PLC技术已经在矿山机电设备控制中得到了广泛的应用，但是，仍然存在一些问题，需要对PLC技术进行进一步改进。
关键词：自动化技术；矿山机电控制；应用
引言
因为生产生活对矿产资源的需求量不断增长，所以只能加大对矿产资源的开发和利用。而矿产资源的有效开发需要高效的矿山开采设备，过去的矿山机电设备具有消耗能量高、成本高以及效率低下等缺点，无法满足现代化矿山开采的需要，因此，对矿山机电设备提出了更高的要求。随着科学技术的发展，矿山机电设备不断更新，自动化控制设备被应用到矿山开采中，提高了开采工作效率和开采水平。
1有关PLC技术的介绍
PLC技术作为自动化技术中最常用的技术，全称为“可编辑的逻辑控制器技术”，是为了工业应用而专门设计的自动化电子技术，可通过数字运算进行操作与控制。在工作时通过可编写的存储器，完成逻辑运算、顺序运算、算数运算等存储操作命令，也可以对模拟式和数字式数据实现输出和输入。该技术具有可靠性高、稳定性强、操作简单方便的特点。PLC主要由输入和输出接口、电源、编程器和扩展接口、存储器以及中央处理器构成，通过电源、地址和数据的连接进行数据交换，并对需要控制的设备进行操作控制。PLC技术功能强大，应用也比较灵活，各个模块和单元可以进行自由组合，能满足不同系统的需求，满足工业控制的需求。
2分析PLC技术应用的必要性和优势
2.1PLC技术应用的必要性
随着对矿产资源需求量的增加，对矿山开采所使用的机械设备也提出了更高的要求，只有高效的矿山开采设备才能提高矿采资源开采的效率和质量。因此，需要对矿山工业技术系统进行优化升级，这样才能满足对矿山开采设备数量和性能的需求。对矿山开采机电控制来说，机电控制的自动化能提高矿山的采出量，更重要的是能提升整个矿山开采效率。这是因为自动化在机电控制中的应用可以优化原本的操作，使得整个操作流程更加便捷和简单，只需要少量的人力便能实现整个操作控制体系的有效运转，降低人力成本，减少其他成本的输出。此外，自动化在操作控制体系中的应用也可以提高其安全性能，这是因为固定的工作体系减少了人工的参与，也降低了操作失误的发生概率，即使发生失误，也能有效避免人员伤害，提高整个工作系统的安全性。
2.2PLC技术应用的优势
在机电设备的掌控操作中，主要运用了PLC技术自身存在的优点，这些优点主要指的是PLC技术本身具备稍微完备的功用、能和很多种系统相结合、拓展的简洁性、比较强的实用性能。正因为PLC技术有这样明显的优点和实用的价值，使其在具体实在的应用过程中能使多种工作需要得到满足，更加有实效地达到对机电设备的管制。此外，PLC技术的简便性和快捷性也是其明显的优点。对PLC控制器进行编程全然不需相关人员专门学习计算机的专业知识，另外，PLC技术能在多种工业处境中运行，只需要将其和不一样的外部连接设备相结合就能用。PLC技术以密封性能很高的外部躯壳与防震性教好的构造为障蔽，所以PLC控制器拥有很强大的防干扰的能力，在工作的过程中不容易遭到外部环境的扰动，更加有效益地提升了PLC控制器的效率和稳定性能，大大减少了事故的发生。
3具体分析自动化技术在矿山机电控制中的应用
3.1在螺杆空压机中的应用
目前，在矿山机电控制中，由于传统的空压机性能较差，而螺杆式空压机具有可靠性高、实用性强等优点，逐渐取代了传统的空压机，并得到了广泛的应用和推广。在螺杆式空压机运行过程中，主要包括吸气和吸机油、密封并运输、压缩和排气四个环节。工作原理是：当螺杆在内部转动时，螺杆和壳体齿沟相互啮合，这样就能从进气口吸入空气和机油。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当齿沟啮合面不停地转动时，螺杆式空压机便会将吸入的空气和机油密封并运输，送到排气口之后，由于齿沟啮合面变小，机油和空气便被压缩，而当齿沟啮合面转动到排气口时，就会将压缩的机油和空气排出螺杆式空压机之外。在螺杆式空压机中，为了能有效控制排气量，需要对螺杆的转动速度进行控制。所以会在螺杆式空压机中设置变频器，当排气量超出正常范围之后，空压机便会通过该变频器对螺杆转动速度进行调控，从而使空压机的排气量回到正常范围内，这样不但能保持排气压力的稳定，而且也减少了能源消耗。
3.2在防跑车门中的应用
斜井运输是矿井作业中十分重要的一个内容，但在实际工作中容易出现跑车现象。为了能够有效地解决这一问题，尝试在矿山机电控制中设置一个安全门自动设备，从而能有效地预防跑车。在安全门中，主要使用PLC技术来实现设备的自动开闭。安全门通常安装在巷道里面，平时保持关闭，只有当矿车即将到达安全门时才会触动开关，使安全门打开。如果出现跑车现象，安全门就会自动阻止矿车。所以，通过安全门自动设备，不仅能够避免矿车损坏，同时还能有效地避免事故发生。
3.3在矿山提升机改造中的应用
以前的矿山提升机关键的控制元件是继电器，从现在的矿山提升机的运行状况看来，利用自动化科技来对矿山提升机进行修改制造的方法步骤如下：首先要拆掉原来的操作平台，并且安置新的操作平台，其次要安置能转变新系统和旧系统的转换站，此外，因为矿山工作的稳定和安全尤其需要得到注意，所以一定要在矿山提升机的改造结束前对新的系统检测调试。
4探讨PLC技术应用的注意事项
在使用PLC技术时要保证现场施工的温度，要将现场温度保持在0℃～50℃，温度过高和过低都会对系统中电路造成一定程度的损害，这对工作很不利。温度过高或过低都会增加系统故障的发生率，一旦发生故障，造成的损害将是巨大的，所以要对施工现场的温度进行调节，这样才能保证施工过程的有效进行。电磁对PLC技术的应用是有一定影响，所以要保证施工现场避免电磁干扰，这样才能保证现场施工的有效进行。
5结语
总而言之，自动化技术在矿山机电控制中的应用对资源开采起到了很大的作用，而PLC技术在自动化控制系统中所发挥的作用是不容忽视的，将PLC技术引入到矿山机电控制中，不仅可提升煤矿资源的开采效率，还在很大程度上保障了资源开采过程的安全，使得矿山机电的应用更加方便快捷。
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作者简介：
杨昆（1987.6-），男，山西省朔州市人，山西机电职业技术学院，大专毕业，单位：鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司，研究方向：矿山机电。
论文作者:杨昆
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/4
标签：矿山论文; 机电论文; 技术论文; 安全门论文; 操作论文; 鄂尔多斯市论文; 机电设备论文; 《电力设备》2019年第3期论文;