[摘 要]近些年来，随着我国的科技不断发展。在社会各领域计算机技术、网络技术等信息技术得到了大力的发展和应用。这些的技术应用不但提高了生产效率节约了成本，而且对环境保护起到了举足轻重的作用。煤炭化工企业是我国重要的化工产业支柱之一，自动化技术的有效运用可以不但可以大大增加煤化企业的生产效率，提高煤化企业的现代化水平，为我国煤化企业的可持续发展奠定了良好的基础。本文以我国的煤化企业为基础，对自动化系统在煤化企业的应用进行了深入的分析和研究，旨在为我国煤化企业的进一步发展提供参考。
[关键词]煤化工业；自动化仪表；数控技术；企业管控一体；
目前在我国的能源结构中煤炭是主要的能源支柱，全国大部分火力发电厂主要使用煤炭作为燃料进行发电。因此对煤炭的研究不但可以提高能源的利用效率，而且对我国的各行各业都有极大的促进作用。由煤炭产生的化工产品在我国的各行各业都有广泛的应用，如冶金行业、化工行业、医药行业、制造业等。而自动化系统的广泛应用可以提高生产效率，更容易实现产业、专业化、规模化。另外自动化系统的还可以提高企业的管理水平，避免由于人为因素造成的各方面损失。极大的提高了企业的现代化水平。
一、煤化工行业自动化仪表
在煤化工行业自动化仪表是对整个生产过程进行有效过程控制的重要工具。通常有多种电子元器组成，在具体的生产实践中，每一个电子元器在生产的各个环节，发挥着各自重要的功能。例如记录显示检测报警、测量等，各项功能都有相应的感应器、显示器以及信号转换器等元件组成。而在自动化系统中自动化仪表只是系统当中的一个部分，其主要的作用是将生产过程的各种信息转换成人们可以直接识别的信息展示出来，我国近些年随着技术的发展自动化仪表的功能更加强大，仪表的设计方法与传统的反馈模式完全不同，现在的自动化仪表与电脑技术相结合，利用微型电脑芯片的数字调节器和自适应器，对仪表进行精确的控制，这对煤炭化工行业的发展有这重要的意义。
由于煤化工企业是主要将能源的材料进一步提纯加工或者是分离其中的成分，如煤炭液化气、煤的焦化以及电石化学，而所有的能源材料都有易燃易爆的危险性质，所以煤化工产业属于比较危险的工业领域，因此在具体的生产实践中煤化工产业首要保证的就是生产安全，这就需要众多的自动化仪表运用在煤化工生产的各个流程上，共同发挥各自的作用，检测生产过程中的各项数据，从而保证生产顺利进行
二、在煤化工业领域自动化仪表应用的基本要求
自动化仪表在煤化领域不仅承担着生产过程的各项数据正常显示，且还有代替人类及时判断一些人工无法直接查看的信息，因此自动化仪表主要有两个特点：一是仪表智能化；二是生产工具的多样性。
（一）仪表的智能化
目前的仪表逐渐向智能化方向发展，具体来说就是仪表可以做一些简单的判断并自动做出某些操作。也就是是仪表的智能化发展，智能化仪表不但具有及时跟踪的功能，而且还具有一定的分析能力，可以根据生产的具体实践问题做出分析判断，这样就大大减轻了人们的工作量，他会将分析后正确的结果展示给人们，因此我们说智能化仪表能够帮助人们进行生产过程的管理。
（二）生产工具多样性
在煤炭化工行业生产的产品种类繁多，具体生产工具具有多样性。自动化仪表要想满足每种产品生产的要求，就必须有针对性的提高自身的实践应用能力，在具体运用过程中要体现高效、方便、快捷的功能特点。
三、煤化领域自动化仪表的应用
自动化仪表的出现，助推了各领域的工业生产向前发展，最早的自动化仪表出现在40年代，而后随着计算机技术的不断发展，文化仪表的技术也不断改进提高，目前其特点是融合微电脑技术和芯片，具有体积小，抗干扰能力强等特点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前在自动化控制系统中，各种自动化仪表应有尽有，例如模拟仪表、数字仪表、电动仪表等各式各样的仪表，都被广泛应用在生产的各个环节当中，极大的提高了生产效率，从而帮助人们更好的对生产过程进行实时管理。目前在煤炭行业自动化仪表技术的应用无处不在，尤其是在煤化行业技术日益复杂，生产过程信息化程度进一步提高，生产效率与日俱增，自动化仪表帮助煤化行业降低资源消耗，提高产品的利用效率，减少环境污染 。对煤化行业的发展发挥了重要的助力作用
（一）可编程控制
以前的煤化工业使用传统的自动化仪表，其管理仪表的主要方式是通过硬件逻辑电路，控制仪表需要经过电路才能完成，由于电路的复杂性仪表的硬件结构占主导地位，仪表的功能比较单一，而目前随着计算机信息技术的应用，仪表逐渐采用计算机软件进行统一管理，仪表可以实现编程控制，利用计算机软件进行编程，对自动化仪表可以实现精确的控制，不仅可以使仪表的功能更加强大，而且避免了由于电路问题产生的各种故障。另外目前的电路仪表能够实现一表多用的功能，比传统仪表的功能更加丰富强大，为工业的生产管理提供了巨大的便捷。
（二）可记忆操作
目前的自动化仪表，由于含有大量的计算机芯片和许多储存信息的装置外，还有许多感应装置，因此它除了还有传统的显示功能外，还有记忆功能，能够同时记忆多种信息，并根据所记忆的信息及时做出准确的判断，帮助人们更好的了解生产过程中的相关信息。在遇到生产问题时它可以记录发生发生问题了全部过程信息，这样人们可以随时查找问题发生的原因。而传统仪表这没有如此强大的功能，它只是靠逻辑电路和时间顺序来逐步实现各项功能，而且传统仪表在使用过程中它只有简单的记忆功能，时间有限及范围有限，一旦发生问题就需要重置，因此需要专业的人员对其进行定期的维护。
（三）智能微型处理能力
传统的煤化工业中由于生产过程复杂，所以涉及许多生产环节需要大量劳动人员参与生产，利用自动化仪表以后在一些生产环节上智能化仪表可以实现微处理能力，从而代替人工进行判断处理一些问题，极大的提高了生产效率，节约了人力成本，增加了生产的安全性，其具体原理就是通过计算机软件进行分析，从而使智能化仪表自身能够做出某些复杂的判断，如线性化处理、自动检验功能、排除障碍功能等吗，从而减轻了人力工作。
（四）网络整体化
目前随着计算机网络技术的发展，工业领域的生产过程已实现自动化控制系统，生产过程大多由机械仪表和计算机进行统一控制，极大的减少了人为因素的参与，实现了生产过程的科学化。具体来说，利用计算机网络与自动化仪表相结合形成整体统一的系统，对生产过程实现自学习采集信息、命令输出、产品专用等储存等一系列功能，实现整个企业生产系统的整体网络化作业。
四、总结
煤炭行业是我国支柱性的重要能源，提高煤炭资源的利用率，不仅可以节约更多能源减少环境污染，而且可以实现可持续发展战略，自动化仪表的应用为我国煤化行业的生产效率提高起到了极大促进作用。为我国解决能源问题提供了前提和保证，具有极高的社会效益和工业价值。
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论文作者:孙铁楠
论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期
论文发表时间:2019/3/12
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