龙江县中天建筑工程有限责任公司 黑龙江齐齐哈尔 161100
摘要：近年来，城市建筑的规模不断扩大，建筑工艺的进步使得人们不仅可以将建筑高度向上延伸，还可以向下进行拓展。为了解决城市人地矛盾，高层建筑和超高层建筑增加。同时，地下停车场等地下空间也得到了充分利用，其中深基坑支护技术在其中扮演了非常重要的角色。本文对深基坑支护施工的常见分类和特点进行了分析，并结合实际工作经验总结了建筑施工中深基坑支护工程的施工方法。
关键词：深基坑支护；技术；建筑工程；应用
1导言
当前，市场经济发展迅速，建筑行业面临机遇与挑战，尤其是面对激励的市场竞争，为了实现对自身能力的加强，要重视施工质量的增强，以便求得可持续发展。在建筑工程深基坑支护施工技术应用中，经过不断的完善和创新，逐渐获得了良好的成果，为建筑事业发展做出了重大的贡献。
2深基坑支护常见结构类型
深基坑支护工程是一项综合性、灵活性较强的工程项目，在实际施工的过程中会出现各种意外因素，影响施工的效果和质量。常见的建筑工程深基坑支护结构类型包括有悬壁式支护结构、重和式支护结构、土钉墙支护结构等。悬臂式支护结构：它是利用基坑自身的土压力来实现支护的目标。在悬臂式支护中不需要使用其他的支撑结构或锚杆，只依靠自身的嵌入式结构就能实现对基底结构的支撑。但这也同时对土层的稳定性提出了较高的要求，只有当土壤的土质较好时才能使用这种方法进行支护。此外，悬臂式支护结构基坑的开挖深度通常较小，对水平面上的位移也没有严格的控制要求。
重力式支护结构：它是在重力式挡土墙基础上发展起来的一种支护结构。它是通过加固基坑侧壁形成一定厚度的重力式挡墙，达到挡土的目的，从而确保了建筑的安全性。水泥土搅拌桩（或称深层搅拌桩）支护结构是近年来发展起来的一种重力式支护结构。
土钉墙支护结构：它与上述几种支护结构相比，有着工程量小、施工进度快、工期短；施工设备轻便，作业空间不大，场地适应性强，施工噪音、振动小，不影响环境等点优点。土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射混凝土面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定。它与重力式挡土墙原理类似，只是其材料换成了加固的土体、混凝土和土钉等。土钉墙支护结构可以承受较大的土压力和其他作用力，确保深基坑及周围结构的稳固性。
3建筑工程深基坑支护施工技术的特征
3.1深基坑的深度数字更大
当前，建筑行业发展迅速，因此，城市空间的合理应用与城市发展息息相关。当前建筑行业的突出特征就是基坑深度加大，立足当前发展趋势，未来还会向着更深的方向发展。
3.2面临愈加复杂的建筑施工条件
当前，建筑工程施工的条件更加复杂，尤其是深基坑支护技术面临更加严重的施工条件。面对地形异常特殊的沿海地区，在地质构造方面存在异常的复杂性，给整个深基坑之后技术造成要严重的阻碍，尤其是自身的稳定性和安全性，对周边建筑造成不良影响，隐患较多，直接影响建筑后期是使用周期。在深基坑之后施工中，其中重要的环节就是管道的铺设，其复杂程度增强，尤其是面对一些老的建筑，对建筑的稳定性和安全性影响都很大。
3.3安全事故发生的几率较高
在深基坑施工的进行中，对周边地质环节势必产生一定的影响，威胁建筑的安全性和稳定性，安全隐患较大，很容易引发事故的出现。尤其是在一些施工中，鉴于支护工作的不到位，外界影响影响较多，支护工作很难发挥相应的作用，严重威胁建筑物的稳定性，安全事故不可避免。支护工程一旦引发安全事故，负面影响十分严重，影响建筑施工的顺利进行，甚至造成人员伤亡，增加投资成本的增强，甚至造成工程矛盾和纠纷，形成较大的资金和社会压力。
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4深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
4.1土钉支护施工技术
为了对边坡进行加固，我们可以充分利用土钉之间产生的相互作用力来实现，这种支护技术就是土钉支护施工技术。这种施工技术的主要优势就是可以有效保障土体结构的整体性，维持其稳定性。在地下室工程的施工中，土体结构会在拉力和弯矩等作用下发生变形，这就需要严格按照相关的施工标准来设计土钉的强度和抗拉力，使之满足工程施工的实际情况。在应用土钉支护施工技术时，需要注意以下几点问题:第一，按照要求，进行规范的土钉拉拔试验，明确土钉的实际拉拔力。在进行该实验时，必须有具备检验资质的第三方参与。同时，在进行实验时，应该合理控制注浆量和注浆的力度。第二，设计的孔深需要根据钻机的总长度来进行计算，每一个孔口的深度都需要明确标注出来。第三，根据工程施工的实际要求，对浆液中的水灰比以及外加剂的类型和数量等进行严格控制。完成注浆操作时，应该在其发生初凝之前进行补浆。
4.2建筑工程非预应力锚杆施工技术
土层锚杆施工的具体流程是先用锚杆钻机在土层中钻出合适的空间，然后向其中加入一定的水泥浆。灌入的水泥浆的量很难一次控制到位，这时可以用钢绞线进行补浆。当水泥浆达到一定的水平面后，可以将锚杆锁定。在进行锚杆的操作时需要遵循一定的操作流程：先按事先测量好的位置放置锚杆；然后调整锚杆的高度、角度、水平位置。在确认这些参数没有问题后再进行实际的钻孔。在钻孔的过程中若发生意外情况，必须立即停止钻孔，并检查和确认问题的发生部位和原因。只有在确认问题解决之后才能重新进行钻孔。当钻到预定的位置后，可以把钻机取出，并取出钻杆；钻孔完成后需要对锚索进行检查。
4.3混凝土灌注桩施工技术
混凝土灌注桩支护技术在深基坑工程施工中应用，应该严格遵循施工流程开展工作，确保各个施工环节能够落实到实处。在钻孔前，施工人员需要充分检查轴线定位点和水准点是否在预期设计位置，当桩机就位后，应该在桩位置埋设孔口护筒，以此来满足定位和保护孔的作用。前期准备工作完成后，进行钻孔作业，在这个过程中如果发现钻孔速度受到了阻碍，钻机出现异常响动，凭借施工人员自身的专业能力和工作经验足以判断出地质条件;钻孔深度满足实际要求后，将孔洞中的杂土清除干净。清孔作业后，施工人员充分检测后了解到具体的施工情况，开展后续的水下浇筑混凝土作业。在吊放钢筋笼前，可以在钢筋笼周围安装钢筋环，有助于定位更加精准。利用导管法作业，保证混凝土浇筑作业活动连续进行。
4.4排桩支护施工技术
这一支护施工技术的最大特点就是灵活性高，适用的范围较广。目前，排桩支护主要在软土之中应用，其支护作用主要是通过对支护桩进行灌浆防水来实现的。如果深基坑周围的土质较好，地下水位不高，可以开挖一定数量的挖孔桩，并使其组成株列式的排桩，而在地下水位较高的地区，则可以使用水泥搅拌桩，不仅具有防水的作用，还可以挡土。同时，要根据深基坑的深度来选择合适的密排钻孔桩。同时，深基坑越深，密排钻孔桩的排列密度就越大，二者呈正比例关系。深基坑支护施工技术除了上述三种之外，还有钢板桩支护施工技术和地下连续桩支护施工技术。其中，前者主要是采用钢板墙的方式，对土壤进行加固和隔离，防水性较高，主要应用于深度≤8米的深基坑，尤其是土质较软的地区，可以循环使用，利用率较高，但是会产生较大的噪音。后者需要的投入资金较多，而且在施工后期进行需要较大的处理工作，需要大量的人力与物力，并不常用。
结束语
综上所述，随着建筑行业以及城市化的不断发展，要高度重视基坑支护工程的质量，提供其施工技术水平，保证工程施工的顺利进行。为了能够提升土地资源利用效率，地下工程开始出现，需要利用深基坑支护施工技术，确保施工活动有序开展，为工程施工质量提供更为坚实的保障，发挥技术原有作用，做出更大的贡献。
参考文献
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论文作者:金涛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第21期
论文发表时间:2017/12/30
标签：深基坑论文; 施工技术论文; 结构论文; 钻孔论文; 建筑工程论文; 建筑论文; 作业论文; 《建筑学研究前沿》2017年第21期论文;