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摘要：建筑机电安装工作复杂、繁琐，因此对技术要求比较严格，建筑机电安装时必须要做好技术质量控制。基于此，文章对建筑机电安装技术与质量控制进行探讨分析。
关键词：机电安装；施工技术；质量控制
一、机电安装工程施工技术
1、低电压配电箱安装技术。在低压配电箱安装过程中，需要注意一下几个方面的事项：①保证低压配电箱盘面涂漆光滑，确保有明显的标志；②保证盘架具有很强的牢固性；③一般来说，低压配电箱有专用的配电板，不能将电气安装在箱底板上。如果是木制的配电箱，为了保证其运行安全，特别是在一些易燃场所安装时，需要加装铁皮；④对于低压配电箱中安装的母线，需要用黄、绿、红三色漆涂；⑤在安装过程中，为了保证其安全性，要在配电盘上安装抵押漏电保护措施，在公共场所安装的配电箱需要配置安全锁，并配置必要的防雷、防雨措施。
2、风机安装技术。在风机安装过程中，技术要点体现在以下几个方面：
①在安装过程中，需要对风机各部位进行仔细的检查，保证螺母齐全、紧固，保证叶片根部没有损伤，并且保证叶片俺咋混个角度满足设计要求；②通风机叶轮在出厂前都做了精确而全面的检查，并进行了动平衡试验，在叶轮安装过程中不能随意的对其位置进行更改；③在叶片检查过程中，需要请将其表面覆盖的灰尘、煤尘等清除干净，并检查叶片是否松动，如果发现叶片有腐蚀现象，需要及时的更换。如果跟换叶片，必须保证新叶片与老叶片的材质、参数等一致；④对叶片顶部与筒圈间隙进行检查，保证其符合要求，保证单片间隙超过 2.5mm，手动盘动前后叶轮各三圈，保证其转动灵活，避免存在卡阻现象；⑤在风管连接安装时，需要保证风机中心与风管中心相对应，并检查通风机主轴中心线是否平行于基础中线。⑥检查电动机转向应正确，油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件规定，风机管道内不得留有任何污杂物，特别是进风口前 50m 内是否有异物，如有必须清除，以防吸入通风机损坏其叶轮。
二、机电安装工程中常出现的问题
1、振动问题
不均衡的泵的转子、轴承之间的间隔很大、定子与转子之间的相互摩擦、转子与壳体同心度不高等等，此类问题都是机器设备上面的问题。还有就是关于旋转方面的习惯性的力量所致、不均衡的偏心阻扰力，这些都会导致设备部分器件发生强烈的振动，通过器械底部、建筑物相连的部分、管道，产生噪声。将这些以固体声音的形式与气体中的声波对周边范围造成辐射、噪声，严重影响人们的日常工作和生活，还会给学生的学习带来影响。
2、设备单机调试方面问题
2.1电动机启动跳闸原因。出现此类问题，首先应检查是否发生了短路故障，一般而言，凡发生短路故障均有迹象可查，或有火花，或有焦烟气味，同时兼有异常声音。应对设备做绝缘检查，看绝缘是否损坏。如果绝缘正常，但断路器仍然发生瞬动跳闸，此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。而在未切至全电压时即跳闸这种情况往往是电动机端电压不足造成的，此时从监测到电压情况便可判断。造成端电压过低的原因是：一方面可能是变电所至配电室供电线路过长，另一方面可能是降压电抗（或电阻）值偏大，致使电动机端电压过低，起动转矩不足以克服负荷转矩，电动机如堵转一般，电流始终不衰减，热保护作用动作跳闸，起动失败。
2.2电动机故障。电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障，一般比较容易观察与发现。电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源，排除故障。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。
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三、加强机电设备安装工程质量控制的措施
1、科学安排施工顺序
由于当前机电安装过程的操作不当、设备装配不准确等造成的技术质量问题也经常发生。因此，需要项目相关人员提前预定计划、总体布置，科学、有序地计划安排每项机电设备的安装施工顺序，不可随意改动，影响工程进度的连续性。开工前，施工人员需要对变电所、风机、水泵等主要设备的安装做出充分准备，为顺利施工创造条件，并有序、合理地安排施工步骤，有计划、有目的地进行安装工作，保质保量地完成施工任务。例如，在施工过程中，施工单位应根据通风空调管道、消防喷淋管道、电气线槽、照明等设计图纸进行综合布置，绘制吊顶走廊内各种管线综合布置图；通风主渠道、喷淋主渠道、电气线槽尽量不要居中布置，尽量给灯具安装留出足够的空间；喷淋头、风口、灯具、烟感探测器安装时，要在走廊两端吊顶上部居中位置用细钢丝拉线安装，使之吊顶上的机电产品安装成一直线。
2、仔细检查预留、预埋位置
在工程后期的设备安装过程中，安装前必须严格按照工程质量的“三检制度”进行检查，尤其是对设备基础的预留、预埋位置的监督检查。用方案规定的检验方法仔细查看混凝土中预埋的承压管道、预留洞深度尺寸，不能马虎了事。对于非承压管道的检验，工作人员可以通过灌水或通球等方法来进行，只要确保其没有出现渗透现象即可。值得注意的是，工作人员必须按照工程图纸的尺寸核实预留工作质量，保证位置、标高、规格尺寸无误。
3、加强电气安装与土建施工单位之间各的沟通与协调
对于住宅工程通常包括了土建、给排水、采暖通风、电气等专业。在施工中，如果某一专业只考虑本身，势必影响其他专业的施工。即使在某个阶段，某一个工种受其他工种的影响不大并完成了任务，但也会给整个工程带来巨大的损失。这种损失不仅在工期上，有时也会造成经济或质量上的损失。所以施工协调配合占有十分重要的位置。做为整个建筑工程的一个组成部分，电气安装工程与其他施工项目必然发生多方面的联系，尤其和土建施工关系最为密切。如电源的进户，明暗管道的敷设、防雷和接地装置的安装、配电箱（柜）的安装固定等等，都要在土建施工中预埋构件和预留孔洞。监理单位要结合工程进展情况，及时组织电气安装与土建施工单位，认真做好工序之间的交接验收工作，严格把好工序之间的交接验收关，对确保电气安装工程的质量有着十分重要有作用。
4、把好电气安装工程设备、材料的质量关
对于新建住宅电气工程来讲，再好的施工队伍没有好的施工材料，工程质量也是无法保障的，因此无论是建设单位还是监理单位，都要严把所有设备及材料的进货质量关。所有设备及材料必须有产品说明书和出厂合格证。使用前应进行型号、规格、外型检查及按规范规定项目的试验记录，符合要求才可使用。监理单位要把好材料送检关，送检样品必须是现场取样，而且还要在施工过程中，不定时查核所用材料是否附合质量要求，防止施工单位偷梁换柱、以次充好，尤其是要把好电气管材、线材、线盒的等关键性的材料质量关，将不合格材料坚决拒之于工程之外。每次进材料都应填表审报，经监理审查同意后方能用于工程。
5、加强对机电安装工程竣工验收质量控制
首先，机电安装工程施工人员在工程具备竣工验收条件时进行自检、自评，然后向相关部门提交工程竣工验收报验单。总监理工程师组织工程各个项目的监理工程师，对竣工验收材料、工程实体进行详细的测量、检查，如果发现问题需要及时的提出整改意见，督促施工单位尽快的实施。
结束语
综上所述，机电安装的每一个具体细节都不容懈怠，一个细小的失误都可能产生极为严重的影响。所以，机电安装时要强化相关制度的管理。建筑企业也要经常组织培训，不断提高员工的专业技能，提高综合竞争力。积极创新，不断提高施工技术，做好质量控制工作，从而提高工作效率，增加其经济效益。
参考文献：
[1]张莹. 分析建筑机电安装技术与质量控制[J]. 科学与财富，2017（17）.
论文作者: 吴辉剑1,桑东峰2
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第17期
论文发表时间:2018/9/18
标签：机电论文; 叶片论文; 电动机论文; 电气论文; 故障论文; 过程中论文; 质量控制论文; 《建筑模拟》2018年第17期论文;