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摘要：在化工生产过程中要不断促进对于复杂流程管理模式，推动整个生产过程中不会出现不合格产品，要稳定处理好生产厂家可持续发展、科学发展循环经济和化工产品综合化网络化发展工作。保证化工产品能够实现多样化和技术发展，促进化工产品绿色环保，保证化工产品有效利用，形成良好的生产排放管理，稳定处理好化工良好生产管理工艺流程。本文对化学工程中化工生产的工艺，作了相关的分析与探讨，以供广大同仁参考借鉴。
关键词：化学工程；化工工艺；问题；控制措施
虽然我国已取得巨大的经济成就，但是我国仍然是发展中国家，其资源和环境仍处于危险的边缘，若是不对化工生产工艺进行提高，那我国极有可能在未来几年内面临着环境的崩坏和资源的耗尽。因此，必须对化工生产的工艺科技进行研究和探索，将其作为化工行业行业可持续发展经济推行的关键环节来做，也只有这样才能保证化工行业的健康可持续发展，才能保证化工工艺的使用获得经济效益、环境效益以及社会效益的三赢。
1化工工艺中存在的主要问题
1.1工艺水平有限，生产效率不高
化工生产工艺是保证化工生产质量的根本所在，而当前化工行业普遍存在生产工艺不合格的问题。化工生产不同于其他生产行业，其对生产的连贯性要求极高，而且其生产时间相对较短，一旦生产出现中断，那将破坏整个生产环节，造成生产进度和生产质量低下的问题。化工生产效率一般都不是很高，需要不断推动工业发展过程中生产效率提高，稳定好化学反应过程中，对于生产环境和生产设备管理，实现繁华反应和化学废气有效处理，稳定好化工废物有效处理，提高针对反应生产化学产品进行合格率提高，保证化工生产中对于能源和资源浪费问题处理，极大降低化工生产过程中生产效率问题。
1.2化工生产造成自然环境污染严重
化工生产是目前我国主要自然污染的源头之一，尤其是重金属的生产与化学反应。在化工场附近的废水检测中的结果显示，废水中的重金属严重超标，造成水源的污染，从而影响土质，造成自然环境的失衡。此外，对于化工生产过程中造成的废水与废物，化工厂为了节约成本等原因，而采用直接排放的方式，将污水以及废物直接排放到自然中，造成了大范围的污染。
1.3对化工工艺的安全管理制度不严格
在化工污染的巨大威胁之下，国家出台了很多相关法律政策来约束化工工业的发展，希望化工行业能转变生产模式，走上绿色化发展道路。然而在实际的化工生产中各种问题层出不穷，如环境污染、资源浪费、安全问题等，这些问题都会成为制约我国化工行业良性发展的绊脚石。而产生这些问题的根本原因就是相关部门没有严格地执行安全管理制度。在化工生产时往往是先考虑到经济利益，可能为了节省成本不愿意投入先进设备和技术，采用不成熟或者落后的化工生产工艺，而忽略了安全和环境的重要性。
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2 加强化学工程中化工生产工艺的措施分析
2.1对于化工生产的肥料进行合理处理
保证化工工程在化工生产过程中能够很好推动生产废料及时处理，稳定处理好废料，有效治理好一系列有毒物质，保证对于重金属的相关法律明确规定问题处理。针对化工生产中废水要及时处理好重金属，避免直接排放导致环境污染问题，要充分做好系统管理，稳定好化工生产工程中对于废气处理效果，推动化工系统良好过滤和水处理，促进化工中水和气标准管理，推动化工排放过程中要满足化工生产标准。传统化工生产过程中要不断减少对于自然环境牺牲，要促进对于生产工艺良好把握，充分做到环境和资源利用的可持续发展、节能减排和环保工作顺利进行，促进生产过程中针对实际问题处理，保证化工生产过程中具有良好工艺和新技术，推动生产产品要能满足节能减排效果，充分做好后期工艺改进和管理。最大程度实现降低化工生产工艺不合格问题，促进环境污染问题解决和环境破坏问题处理，实现更好绿色生产发展。
2.2提高反应技术以及反应装置的先进性
反应条件和反应技术是化工生产中最为重要的环节，也是提升化工工艺质量的关键所在，只有具备充分的化学反应条件，才能切实保证反应结果，提升反应效率，减少废料的产生。例如当精馏塔中的压力发生变化时，回流比会减小。而运用热泵蒸馏之类的技术能够减少分离过程中的能量损失。当反应压力减小时，气态反应物的压缩作用会显著减小。吸热的反应温度下降时，供热温度也会减小，这样能限制副反应的发生，使产品的反应和分离过程中的能耗减少。通过高效填料和传热装置，能够提升传热性能和转换效率。新一代的隔热材料及其最合适的厚度可以大大地减小热损失，所以要尽量多使用高效的节能设备。并且，在提高反应条件的过程中，必须保证化学反应材料齐全，反应材料质量也必须符合规定标准，反应中所须的催化剂也要准备到位，反应器皿和设备等都不能有遗漏，只有这样才能保证在化工生产过程中高效生产，并减少废物的产生。保证这些废物不直接排放到自然环境中，就能减少化工生产对环境的危害。
2.3不断促进工艺流程合理配置管理
稳定好化工生产中每个环节工作，在产品生产过程中要按照产品的具体生活参数分析，提高各个单元操作和分析，选择正确的操作工具。组合方式和设备管理顺序，做好化工图解形式和生产全貌问题分析。在工艺全部过程中处理好工艺路线技术、生产操作和安全可靠性管理，及时处理好经济指标和满足产品性能规格要求，合理采用先进生产技术和工艺流程，处理好现代化生产管理，稳定处理好生产过程中每个环节工作，促进对于化工物料损耗、循环量、能量消耗问题和生产能力分析，促进生产效率提高和能量充分合理利用。
2.4对化工生产产生的废料进行合理处理
废料产生对任何生产行业而言都是无法避免的，化工生产也是如此，既然废料的产生已成为必然，那么我们就需要重视对废料的合理处理和有效利用。化工生产行业不同于其他行业，其生产所产生的废料往往是有毒的、危害性较大的物质，例如重金属。这些物质的再利用价值过高，而且，这些物质的随意排放将对环境造成巨大的污染和破化，因此，必须对其科学处理后再进行排放，这在我国环境法以及化工生产条例中也是有规定的。针对不同的排放物质，采取不同的处理手段，化工生产的所产生的“三废”，所需要的处理手段是不同的，必须根据实际情况来选择处理技术。此外，在对排放物质进行处理并排放后，要对排放地点的土质、水质以及空气质量进行检测，一旦发现排放物质对其仍具有污染破坏性，那就必须立即停止排放并改进排放物质的处理技术，只有达到国家规定标准后，才能继续排放。
3结语
化工生产工艺在不断发展的同时，对环境的污染和破坏以及对资源的消耗和浪费都达到了一个危险的临界点，若是不采取措施对其进行管理，将会出现经济发展与环境和资源互换的情况。化工生产工艺的提高虽然能够带动我国农业、工业、生产服务业等行业的提高，对我国经济的发展做出了巨大的贡献，但是，由于工艺水平的不高，其对环境的污染以及资源的消耗是极其大的。因此，必须对当前化工生产工艺的使用进行反思，对工艺的创新和提高进行探究，这是符合我国可持续发展战略以及建立和谐社会的发展目标的。因此，在此背景下对化工生产工艺的探究分析是极其有必要的，
参考文献
[1]祝诗萌.浅谈化学工程技术在化学生产中的应用[J]. 化工管理. 2017（08）.
[2]崔亮.化学工程节能中绿色化学工程工艺的促进作用[J]. 技术与市场. 2016（03）.
论文作者:1张旭,2杨凡凡,3王立行
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/4
标签：化工论文; 过程中论文; 工艺论文; 生产工艺论文; 环境论文; 废料论文; 化学工程论文; 《防护工程》2018年第35期论文;