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摘要：压力容器也就是要具备容器的基本能力,可以容盛一些物体,通常来说是气体以及液体,是钢制的罐体,压力容器有着非常强的密封性,并且可以承受极强的压力,这是压力容器最典型的特点,在化工生产中压力容器是比较常见的,尤其是在石油企业压力容器是不可缺少的,压力容器的安装以及运行,外部环境通常是比较恶劣的,而且压力容器本就是在高压的情况下工作,还是有着一定危险性的,通常定期就要对压力容器展开检测和维修,在检测的时候遇到的问题也是多种多样的,选择合适的检测方法也是至关重要。
关键词：压力容器;检测;常见问题
1.压力容器检验过程中存在的各类问题
1.1压力容器中高温介质保护不合理
压力容器主要承载的是气体或温度较高的液体，这些介质受各种不确定因素的影响容易出现泄漏的问题，产生这种情况主要的原因是压力容器内部介质保护不合理。由于很多企业的压力容器盛装的物质具有一定的毒性以及放射性，发生泄漏会导致操作人员皮肤灼伤，甚至威胁生命安全，因此需要采取严格的措施加强对高温介质的保护，避免出现泄漏的问题。
1.2外界环境因素对压力容器安全运行产生的威胁
压力容器由于其特殊的工作原理，对日常运转的空间有较为严格的要求，如果操作空间过于狭窄会导致空气流动的速度减慢，无法满足压力容器正常散热的需求，长期运行会使压力容器出现损坏和泄露的风险。同时，安全检查人员不按照规定的流程进行操作，不合理使用机械设备，加之空气流通不畅也会引发安全风险，需要采取合理的措施进行控制。
1.3压力容器自身的质量问题
压力容器自身的材料容易引发各类质量问题，主要包括支撑零件的硬度无法满足使用的需求，容器壁的材料在酸性较强的情况下容易遭受腐蚀，这也会导致容器壁的厚度逐渐下降，容器的强度明显降低，影响使用寿命。压力容器体积较大，故障检测以及维修存在一定的困难，多数设备采用焊接的方式进行连接，焊接工艺水平达不到要求会导致连接不紧密，内部盛装的高温液体或气体有泄露的风险。
2.压力容器检测方法
2.1射线检测法
这种检测方法是比较常用的,是依据无伤探测的原则,开发出的监测方法。通常来说在压力容器的实际检测中,射线检测是针对焊缝以及气孔问题的,射线非常详细并且严谨的数据,在压力容器的表面进行检测,会取得非常好的效果,可以将表面的焊缝以及气孔充分检测出来。但是在其他的部位,如压力容器的棒材和管道等位置,这个时候射线检测则是难以体现出技术的优势,检测的效果也是不够明显。总体上这种方法还是可以提供非常明显的数据。
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2.2超声波检测
近年来这种方法是比较流行的,在压力容器的实际检测中,最早超声波检测是用来对气体以及液体的流量检修检测,技术人员发现在压力容器的内部,超声波传播形成的衰减,在遇到界面反射并表现出波段反应,因此借助这样的原理,可以实现对内部缺陷的检测。
2.3磁粉检测法
这种方法是借助在压力容器的内部,若是有缺陷位置就会表现出磁粉作用,因为在压力容器的内表面还是有铁元素存在的,磁粉可以进行分布,对焊缝以及折叠等问题有非常好的检测效果。但是这种方法还是有着一定的制约性,在一些复杂的环境下并不适合应用,但是这种方法的成本比较低,而且检测的效率也是比较高的,还是有着一定的应用优势。
3.压力容器检测质量安全管控
3.1做好工艺质量控制工作
在生产压力容器的过程中会经过多道工作程序，工作人员在进行相关工作操作的过程中应严格的按照生产工艺流程完成相关工作。管理人员应该制定合理的规章制度让工作人员严格的按照规章制度的标准有序的执行相关工作内容。在进行组织生产前，应该全面的把握设计的图纸。在图纸设计完后选择符合相关工作标准的方式确定相关制造工艺和具体施工工作，如果在实际工作的过程中如相关工作会发生变更的现象，应在管理者商议后，根据具体材料以及制造的具体情况来变革制造的工作。在实践相关工作的过程中，一线的工作人员应该有效的执行相关工作工艺的实施标准与规范，不能随意改变有关工作程序和标准。此外生产方在执行和制定理化试验的控制管理制度的程序和制度文件的过程中，执行人员应严格的按照文件执行相关工作，进而保障操作环节的科学性与合理性，在实际工作的过程中应该重点关注的时候，应确保文件程序的完整性和正确性，并且上级管理人员应该严格的监控工作人员具体实施工作环节。此外所生产成品的标识应该具备唯一性。
3.2做好安全检测监督控制工作
压力容器在运行之前，应该做好安全检查工作，继而及时的发现其存在的潜在的安全隐患进而保障压力容器能够符合运行标准，无质量问题。在选择压力容器材料的过程中应该对其的耐高温性、耐高压性等效果进行鉴定，继而保障其各类承压设备连接的位置可处于紧密无漏洞的状况，在确保无误之后才能将气体或液体输入进去然后才可以开始运行。在实际工作的过程中应该注意加强重点检测压力容器关键部位的安全性。首先是对汽包的检验，其所指的汽包是指，在气压以及水循环的作用下能够实现上升或者下降的情况，汽包自身所担负的运行的过程中针对过热器、省煤器、水冷壁、再热器等一些设备来说具有一定的保护性作用，所以在检测压力容器的过程中应该重视对汽包的检验工作，并且应该检测饱和的蒸汽口的出口管外侧密封性效果，应查看汽室预埋件有无裂痕、是否存在损伤和腐蚀的现象，如果发现存在以上问题应该及时更换。
3.3对压力容器的外在条件进行全面控制
人的身体如果长期处在电磁辐射的环境，对身体就会有很大的危害，所以相关的工作人员要在工作中做好防范措施，按照防电磁辐射的指导文件，对工作流程进行严格的执行，对检测放射源要有严格的管控避免丢失。对于危险区域要布置警戒线，防止非工作人员不小心进入。压力容器在日常的运行中会产生大量的粉尘和有害物质，所以对相关工作人员应配置防毒面具，在对废弃材料的清理工作中，必须戴上防毒面具，对腐蚀物质要及时的清除。在对部件进行保养维护工作时，要对拆装的部件轻拿轻放，对小部件要很好保管，防止丢失。对压力容器进行底部检查时，上面不允许有焊接工作进行，在焊接工作中要做好防火措施，不允许焊接工作范围有易燃易爆物品，对对压力容器进行安检工作，也不允许安检人员携带易燃危险物品进入工作范围。
结语
压力容器的安全管理虽对风险管理有部分的涉及，但是不能取代风险管理，风险管理的内容更全面。在企业的风险管理工作中，由一个部门来完成工作内容是不现实的，压力容器风险管理是系统的工程。应对相关工作人员的管理、环境保护管理、经济运行管理、压力容器的设备管理、风险安全管理进行完善。可以实现压力容器综合、动态的安全管理，将其风险管理与安全管理融合，使风险管理形成规范的管理模式。
参考文献：
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论文作者:刘瑞瑞
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/17
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